一种箱涵止水带用定位模具的制作方法

1.本实用新型涉及定位模具技术领域，具体为一种箱涵止水带用定位模具。


背景技术：

2.箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土制成。
3.现有技术中，在制作与现浇段衔接的预制箱涵时，止水带不易固定，导致限位等出现问题，且位置不准确，从而造成生产出来的箱涵防水效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供种箱涵止水带用定位模具，其通过对于止水带的夹持，以及将整个定位模具通过既有建筑结构，进行固定，确保可止水带施工中的固定和限位。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种箱涵止水带用定位模具，包括，
7.支撑体，
8.定位夹持组件，所述定位夹持组件包括与支撑体固定连接的第一固定夹持板和第一活动夹持板，所述第一活动夹持板沿垂直方向运动，与第一固定夹持板形成大小可变的第一夹持腔，所述第一夹持腔用于止水带安装中的夹持定位；
9.装配组件，所述装配组件设置于支撑体下方，所述支撑体通过装配组件装配于既有建筑结构上；
10.第一限位滑槽，所述第一限位滑槽位于支撑体上；
11.第一滑块，所述装配组件上设有与第一限位滑槽匹配的第一滑块，所述第一滑块滑动，带动装配组件沿水平方向移动。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑体为l型结构，所述l型结构形成围挡腔，所述装配组件位于所述围挡腔内，所述定位夹持组件位于所述围挡腔外侧，且所述定位夹持组件与所述装配组件互相垂直。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述定位夹持组件中，所述第一活动夹持板与第一固定夹持板之间，通过第一调节螺杆以及与第一调节螺杆连接的活动轴连接。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑体侧部设有第二限位滑槽，所述第一活动夹持板靠近支撑体的一侧延伸形成与所述第二限位滑槽匹配的第二滑块。
15.作为本实用新型的进一步改进，从上至下，所述装配组件包括带有第一滑块的活动调节组件以及第二夹持腔，所述第二夹持腔用于既有建筑结构的夹持。
16.作为本实用新型的进一步改进，从上至下，所述活动调节组件包括第一滑块、限位卡套、伸缩板以及第一锁紧旋钮，所述第一滑块固定于限位卡套上方，所述第一锁紧旋钮穿过限位卡套后，与所述伸缩板锁紧。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述第二夹持腔包括第二固定连接板以及第二活动连接板，所述第二固定连接板通过第二调节螺杆与所述第二活动连接板连接。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述既有建筑结构为钢筋，所述第二夹持腔内形成若干用于容纳钢筋的第一条形限位槽。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述装配组件包括若干个，若干个装配组件上的若干个第一滑块，均设置于所述第一限位滑槽内。
20.作为本实用新型的进一步改进，还包括若干的第二锁紧旋钮，沿所述第一限位滑槽的外周，设有第二条形限位槽，所述第二限位槽内设有若干用于第一滑块锁紧的第二锁紧旋钮。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.(1)、在工作中，通过设置由固定夹持板、活动夹持板和调节螺杆一构成的定位夹持组件能够对止水带进行限位夹持，保持止水带安装时的稳定性，从而保证安装精度，避免发生偏移而影响后期的止水效果；
23.(2)、通过设置由活动调节组件、固定连接板、活动连接板和调节螺杆二构成的装配组件一和装配组件二以及由限位滑块二、限位卡套、伸缩板和锁紧旋钮一构成的活动调节组件能够将定位模具安装于现场绑扎的钢筋上，实现对定位模具的固定，从而能够对止水带进行固定，同时能够实现安装位置的调节，使其能够与不同间距、不同直径的钢筋进行安装。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的一种箱涵止水带用定位模具的结构示意图之一；
25.图2为本实用新型提供的一种箱涵止水带用定位模具的结构示意图之二；
26.图3为本实用新型提供的定位夹持组件的结构示意图；
27.图4为本实用新型提供的装配组件的结构示意图；
28.图中：
29.1、支撑体；2、定位夹持组件；3、第一固定夹持板；4、第一活动夹持板；5、第一调节螺杆；6、装配组件；8、活动调节组件；9、第二固定连接板；10、第二活动连接板；11、第二调节螺杆；12、连接螺栓；13、第二限位滑槽；14、第二滑块；15、第一滑块；16、限位卡套；17、伸缩板；18、第一锁紧旋钮；19、第一限位滑槽；20、第二条形限位槽；21、第二锁紧旋钮；22、第一条形限位槽；23、活动轴；24、第一夹持腔；25、第二夹持腔；26、止水带。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
31.实施例1
32.本实施例中，主要介绍一种岩土工程用岩土夯实装置的核心结构。
33.参照附图1-4所示，本实施例中的一种箱涵止水带26用定位模具，包括，
34.支撑体1，
35.定位夹持组件2，所述定位夹持组件2包括与支撑体1固定连接的第一固定夹持板3
和第一活动夹持板4，所述第一活动夹持板4沿垂直方向运动，与第一固定夹持板3形成大小可变的第一夹持腔24，所述第一夹持腔24用于止水带26安装中的夹持定位；
36.装配组件6，所述装配组件6设置于支撑体1下方，所述支撑体1通过装配组件6装配于既有建筑结构上；
37.第一限位滑槽19，所述第一限位滑槽19位于支撑体1上；
38.第一滑块15，所述装配组件6上设有与第一限位滑槽19匹配的第一滑块15，所述第一滑块15滑动，带动装配组件6沿水平方向移动。
39.本实施例中，首先通过定位夹持组件2，形成第一夹持腔，使得止水带26能够得以夹持，进而在制作与现浇段衔接的预制箱涵时，实现了止水带26的定位加持，确保了生产的箱涵的防水效果。
40.本实施例中，其次，增加了装配组件，利用装配组件，使得整个定位模具能够被装配，避免外力对止水带26和定位模具进行的干扰，确保了整个施工中的稳定，而现有建筑结构可以为钢筋等。
41.本实施例中，最后增加有第一限位滑槽和滑块，进而在固定方向，当既有建筑结构距离较远或者位置比较偏的时候，利用第一限位滑槽，使得整个的装配组件进行水平的移动，使其靠近既有建筑结构。
42.实施例2
43.本实施例中，以定位夹持组件和装配组件为主，分别进行介绍。
44.首先，本实施例中，对于支撑体1的结构有所设计。
45.参照附图1-2所示，所述支撑体1为l型结构，所述l型结构形成围挡腔，所述装配组件6位于所述围挡腔内，所述定位夹持组件2位于所述围挡腔外侧，且所述定位夹持组件2与所述装配组件互相垂直。
46.本实施例中，选用l型结构，此时形成垂直方向和水平方向两种方向，进而在水平方向上，可以设置第一限位滑槽，实现装配中的水平调整。
47.其次，针对定位夹持组件，具体结构如下：
48.参照附图3所示，所述第一活动夹持板4与第一固定夹持板3之间，通过第一调节螺杆5以及与第一调节螺杆5连接的活动轴23连接。本实施例中，此时利用第一调节螺杆5的转动，使得第一固定夹持板与第一活动夹持板之间的间距得以调整，使其匹配不同型号和规格的止水带26；进一步地，可以在两个夹持板相向的面上，设置与止水带26匹配的内表面结构，确保止水带26的夹持效果。
49.为了实现不同高度止水带26的夹持，所述支撑体1侧部设有第二限位滑槽13，所述第一活动夹持板4靠近支撑体1的一侧延伸形成与所述第二限位滑槽13匹配的第二滑块14。本实施例中，通过第二限位滑槽13以及第二滑块14的增加，实现了定位夹持组件在垂直方向的控制，进而可以适用于不同高度的止水带26夹持。具体地，在l型的支撑体中，第二限位滑槽13设置于l型的支撑体的外侧，且处于垂直方向上。
50.本实施例中，具体是第一固定夹持板3通过连接螺栓12，将其固定在支撑体1上。
51.再次，针对装配组件，具体介绍如下：
52.参照附图4所示，从上至下，所述装配组件6包括带有第一滑块15的活动调节组件8以及第二夹持腔25，所述第二夹持腔25用于既有建筑结构的夹持。
53.本实施例中，利用活动调节组件8，实现的是装配组件6在垂直方向的调整，进而当既有建筑结构处于不同高度时，能够确保第二夹持腔25都满足装配。
54.进一步地，参照附图2和4所示，从上至下，所述活动调节组件8包括第一滑块15、限位卡套16、伸缩板17以及第一锁紧旋钮18，所述第一滑块15固定于限位卡套16上方，所述第一锁紧旋钮18穿过限位卡套16后，与所述伸缩板17锁紧。
55.本实施例中，具体地，在需要调整第二夹持腔的高度时，是通过伸缩板17在限位卡通16内滑道上的滑动，带动伸缩而实现的。
56.参照附图4所示，所述第二夹持腔24包括第二固定连接板9以及第二活动连接板10，所述第二固定连接板9通过第二调节螺杆11与所述第二活动连接板10连接。
57.本实施例中，此时第二夹持腔24与第一夹持腔23垂直设置，进而第二固定连接板9以及第二活动连接板10均设置在垂直方向上，形成了垂直方向的第二夹持腔。
58.具体地，所述既有建筑结构为钢筋，所述第二夹持腔25内形成若干用于容纳钢筋的第一条形限位槽22，第一条形限位槽22形成弧形卡槽，用于卡在钢筋上。
59.当止水带26结构比较大时，为了确保定位模具的连接，故设置多个所述装配组件6，多个装配组件6上的若干个第一滑块15，均设置于所述第一限位滑槽19内。
60.此时设置多个，可以使得其装配在较长的钢筋上，确保了整个结构的温度。
61.参照附图2所示，还包括若干的第二锁紧旋钮21，沿所述第一限位滑槽19的外周，设有第二条形限位槽20，所述第二限位槽20内设有若干用于第一滑块5锁紧的第二锁紧旋钮21。
62.本实施例中，增加第二锁紧旋钮21，使得第一滑块能够锁紧，避免滑动。
63.实施例3
64.本实施例中，结合产品进行介绍。
65.参照附图1至图4给出，本实用新型包括l型结构构成的支撑体1，支撑体1的一端设置有定位夹持组件2，定位夹持组件2由第一固定夹持板3、第一活动夹持板4和第一调节螺杆5构成，第一固定夹持板3的一端与支撑体1固定连接，第一活动夹持板4位于第一固定夹持板3的顶部并通过第一调节螺杆5与第一固定夹持板3相配合连接，支撑体1底部的一端设置有两个用于支撑体与既有建筑结构装配的装配组件6，装配组件6由活动调节组件8、第二固定连接板9、第二活动连接板10和第二调节螺杆11构成，活动调节组件8与支撑体1相配合连接，第二固定连接板9连接于活动调节组件8的底端，第二活动连接板10通过第二调节螺杆11连接于第二固定连接板9的一侧。
66.参照附图2和图3，主要介绍用于止水带26夹持的定位夹持组件2，其中第一固定夹持板3和第一活动夹持板4均为可拆卸式结构，能够安装不同类型的第一固定夹持板3和第一活动夹持板4，从而适应于不同形状止水带26的定位，第一固定夹持板3通过若干的连接螺栓12与支撑体1连接，能够提高第一固定夹持板3与支撑体1连接的稳固性，支撑体1的一侧开设有第二限位滑槽13，第一活动夹持板4的一端设置有与第二限位滑槽13相匹配的第二滑块14，能够实现对第一活动夹持板4进行竖向限位。
67.针对装配组件6，其核心结构是活动调节组件8，由图1至图4给出，活动调节组件8由第一滑块15、限位卡套16、伸缩板17和第一锁紧旋钮18构成，第一滑块15固定连接于限位卡套16的顶端，伸缩板17穿插于限位卡套16的底端，通过限位卡套16、伸缩板17能够实现对
装配组件6的高度调节，第一锁紧旋钮18连接于限位卡套16的一侧并与伸缩板17相匹配，通过第一锁紧旋钮18能够对伸缩板17进行限位锁紧，支撑体1上开设有第一限位滑槽19和第二条形限位槽20，通过第一限位滑槽19和第二条形限位槽20能够分别与第一滑块15和第二锁紧旋钮21相匹配，第二条形限位槽20的内部设置有穿插于第一滑块15的第二锁紧旋钮21，能够对第一滑块15进行限位固定，第二固定连接板9和第二活动连接板10的一侧均开设有若干弧形卡槽构成的第一条形限位槽22，能够与钢筋卡合，第一调节螺杆5与第一固定夹持板3之间、第二调节螺杆11与第二固定连接板9之间均通过活动轴23相配合连接；
68.使用本实用新型时，将第一固定夹持板3与止水带26的底边卡合，然后转动第一调节螺杆5，通过第一调节螺杆5带动第一活动夹持板4下降，使得第一活动夹持板4与止水带26的顶端卡合，然后根据现场钢筋位置，调节连接两个装配组件6之间的间距和彼此高度，间距调节时，松开第二锁紧旋钮21，使得第一滑块15在第一限位滑槽19的内部滑动即可，然后再通过第二锁紧旋钮21将第一滑块15进行锁紧固定，高度调节时，松开第一锁紧旋钮18，调节伸缩板17的高度，再将第一锁紧旋钮18对伸缩板17进行锁紧即可，调节完成后通过第二固定连接板9和第二活动连接板10对钢筋进行夹持，使得弧形卡槽形成的第一条形限位槽22与钢筋卡合，然后通过第二调节螺杆11对第二固定连接板9和第二活动连接板10进行收紧即可。
69.在工作中，通过设置由第一固定夹持板3、第一活动夹持板4和第一调节螺杆5构成的定位夹持组件2，能够对止水带26进行限位夹持，保持止水带26安装时的稳定性，从而保证安装精度，避免发生偏移而影响后期的止水效果；通过设置由活动调节组,8、第二固定连接板9、第二活动连接板10和第二调节螺杆11构成的多个装配组件6，以及由第一限位15、限位卡套16、伸缩板17和第一锁紧旋钮18构成的活动调节组件8，能够将定位模具安装于现场绑扎的钢筋上，实现对定位模具的固定，从而能够对止水带26进行固定，同时能够实现安装位置的调节，使其能够与不同间距、不同直径的钢筋进行安装。
70.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
71.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
72.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。