一种用于车床的自动送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床送料的技术领域，特别是涉及一种用于车床的自动送料装置。


背景技术：

2.目前，对于自动化程度较低的普通车床仍采用人工送料的方式，普通车床每加工完一个工件，均需要人手将工件取出，再将材料从材料堆放区搬抬至车床附近，在搬抬运输材料时不仅效率低下，还会增加工作量，导致使用便利性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置自动推料机构，便于自动为车床输送料棒，无需工作人员手动搬抬料板移动至车床旁，提高使用便利性的用于车床的自动送料装置。
4.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，包括主体支架、送料机构和自动推料机构，所述送料机构固定安装在主体支架上，所述自动推料机构固定安装在主体支架顶端，并且所述自动推料机构输出端与送料机构进料端连通；
5.所述送料机构包括送料安装架、送料安装底板、输送架托板、输送架、传动箱、主动轮、从动带轮、电机安装座、电机、减速机和主动带轮，所述送料安装架固定安装在主体支架侧壁上，所述送料安装底板固定安装在送料安装架上，所述送料安装底板上对称固定安装有两组输送架托板，所述输送架固定安装在两组输送架托板上，所述输送架中对称转动设置有两组皮带轴，所述传动箱固定安装在送料安装底板上，所述主动轮转动安装在传动箱上，所述传动箱上转动设置有两组辅助带轮，主动轮与输送架皮带轴上传动绕搭设置有传送皮带，所述从动带轮与主动轮紧固连接，所述电机安装座固定安装在传动箱底端，所述电机固定安装在电机安装座上，所述减速机输入端与电机输出端连接，所述主动带轮与减速机输出端紧固连接，所述主动带轮与从动带轮通过传动带传动连接。
6.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，所述自动推料机构包括存料架、导料片、气缸、推送板、推送片和导滑杆，所述存料架固定安装在主体支架上，所述存料架顶端设置有斜面，所述导料片固定安装在送料安装底板上，并且所述导料片输出端与输送架顶端平齐，所述气缸固定安装在送料安装架上，所述推送板底端与气缸输出端紧固连接，所述推送板顶端固定安装有推送片，所述推送板上对称固定安装有两组导滑杆，所述导滑杆滑动插装在送料安装架上。
7.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，还包括调节螺纹杆、侧夹板和螺母，所述存料架两侧壁上对称滑动插装有四组调节螺纹杆，同侧两组调节螺纹杆上固定安装有侧夹板，所述调节螺纹杆上螺纹套装有两组螺母，并且同根调节螺纹杆上的两组螺母分别设置在存料架侧壁两侧。
8.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，还包括滚轮导轨和滚轮，所述送料
安装架上对称固定安装有两组滚轮导轨，所述推送板上对称转动安装有四组滚轮，所述滚轮转动卡装在滚轮导轨上。
9.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，还包括限位套，所述导滑杆上固定套装有限位套。
10.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，还包括支撑连接片，所述支撑连接片固定安装在输送架上。
11.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，所述推送片顶端设置为斜面。
12.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，所述导滑杆顶端设置有胶皮垫。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：
14.通过自动推料机构将料板推送至输送架上，之后启动电机，电机输出端通过减速机带动主动带轮转动，然后转动的主动带轮传动带动从动带轮转动，之后转动的从动带轮带动主动轮转动，然后转动的主动轮与输送架上的皮带轴传动带动传送皮带转动，之后通过传送皮带对料棒进行输送，将料棒输送至车床处，通过设置自动推料机构，便于自动为车床输送料棒，无需工作人员手动搬抬料板移动至车床旁，提高使用便利性。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是输送架安装结构示意图；
18.图3是推送板传动结构示意图；
19.附图中标记：1、主体支架；2、送料安装架；3、送料安装底板；4、输送架托板；5、输送架；6、传动箱；7、主动轮；8、从动带轮；9、电机安装座；10、电机；11、减速机；12、主动带轮；13、存料架；14、导料片；15、气缸；16、推送板；17、推送片；18、导滑杆；19、调节螺纹杆；20、侧夹板；21、螺母；22、滚轮导轨；23、滚轮；24、限位套；25、支撑连接片。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，包括主体支架1、送料机构和自动推料机构，送料机构固定安装在主体支架1上，自动推料机构固定安装在主体支架1顶端，并且自动推料机构输出端与送料机构进料端连通；
22.送料机构包括送料安装架2、送料安装底板3、输送架托板4、输送架5、传动箱6、主动轮7、从动带轮8、电机安装座9、电机10、减速机11和主动带轮12，送料安装架2固定安装在主体支架1侧壁上，送料安装底板3固定安装在送料安装架2上，送料安装底板3上对称固定安装有两组输送架托板4，输送架5固定安装在两组输送架托板4上，输送架5中对称转动设置有两组皮带轴，传动箱6固定安装在送料安装底板3上，主动轮7转动安装在传动箱6上，传动箱6上转动设置有两组辅助带轮，主动轮7与输送架5皮带轴上传动绕搭设置有传送皮带，从动带轮8与主动轮7紧固连接，电机安装座9固定安装在传动箱6底端，电机10固定安装在电机安装座9上，减速机11输入端与电机10输出端连接，主动带轮12与减速机11输出端紧固
连接，主动带轮12与从动带轮8通过传动带传动连接；通过自动推料机构将料板推送至输送架5上，之后启动电机10，电机10输出端通过减速机11带动主动带轮12转动，然后转动的主动带轮12传动带动从动带轮8转动，之后转动的从动带轮8带动主动轮7转动，然后转动的主动轮7与输送架5上的皮带轴传动带动传送皮带转动，之后通过传送皮带对料棒进行输送，将料棒输送至车床处，通过设置自动推料机构，便于自动为车床输送料棒，无需工作人员手动搬抬料板移动至车床旁，提高使用便利性。
23.作为上述实施例的优选，自动推料机构包括存料架13、导料片14、气缸15、推送板16、推送片17和导滑杆18，存料架13固定安装在主体支架1上，存料架13顶端设置有斜面，导料片14固定安装在送料安装底板3上，并且导料片14输出端与输送架5顶端平齐，气缸15固定安装在送料安装架2上，推送板16底端与气缸15输出端紧固连接，推送板16顶端固定安装有推送片17，推送板16上对称固定安装有两组导滑杆18，导滑杆18滑动插装在送料安装架2上；将料板排列摆放在存料架13上，之后料棒在存料架13顶端斜面作用下向下滚动，然后最前端的料棒位于推送片17顶端，之后启动气缸15，气缸15输出端推动推送板16向上移动，然后移动的推送板16通过推送片17推动料板上移，直至推送片17与导料片14顶端平齐，之后料棒滚动度过导料片14，通过导料片14滚动落至输送架5上，然后通过气缸15控制推送片17下移复位，准备下一次推送，提高使用便利性。
24.作为上述实施例的优选，还包括调节螺纹杆19、侧夹板20和螺母21，存料架13两侧壁上对称滑动插装有四组调节螺纹杆19，同侧两组调节螺纹杆19上固定安装有侧夹板20，调节螺纹杆19上螺纹套装有两组螺母21，并且同根调节螺纹杆19上的两组螺母21分别设置在存料架13侧壁两侧；旋拧螺母21，之后调节调节螺纹杆19在存料架13侧壁上的插装位置，进而调节侧夹板20位置，根据料棒长度对料棒侧端进行夹紧，保证料棒堆的整齐，提高使用实用性。
25.作为上述实施例的优选，还包括滚轮导轨22和滚轮23，送料安装架2上对称固定安装有两组滚轮导轨22，推送板16上对称转动安装有四组滚轮23，滚轮23转动卡装在滚轮导轨22上；通过设置滚轮导轨22与滚轮23，便于导向推送板16上下移动，提高使用稳定性。
26.作为上述实施例的优选，还包括限位套24，导滑杆18上固定套装有限位套24；通过设置限位套24，限制导滑杆18上滑行程，进而限制推送板16移动行程，提高使用稳定性。
27.作为上述实施例的优选，还包括支撑连接片25，支撑连接片25固定安装在输送架5上；通过设置支撑连接片25，便于使输送架5末端与支撑部件连接，用以承担输送架5自重，避免输送架5探出部分下坠弯折，提高使用便利性。
28.作为上述实施例的优选，推送片17顶端设置为斜面。
29.作为上述实施例的优选，导滑杆18顶端设置有胶皮垫。
30.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，其在工作时，将料板排列摆放在存料架13上，之后料棒在存料架13顶端斜面作用下向下滚动，然后最前端的料棒位于推送片17顶端，之后启动气缸15，气缸15输出端推动推送板16向上移动，然后移动的推送板16通过推送片17推动料板上移，直至推送片17与导料片14顶端平齐，之后料棒滚动度过导料片14，通过导料片14滚动落至输送架5上，然后启动电机10，电机10输出端通过减速机11带动主动带轮12转动，之后转动的主动带轮12传动带动从动带轮8转动，然后转动的从动带轮8带动主动轮7转动，之后转动的主动轮7与输送架5上的皮带轴传动带动传送皮带转动，然后通过
传送皮带对料棒进行输送，将料棒输送至车床处。
31.本实用新型的一种用于车床的自动送料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。