一种标签纸传送卷收装置及传送卷收方法与流程

1.本发明涉及标签纸加工技术领域，具体为一种标签纸传送卷收装置及传送卷收方法。


背景技术：

2.标签在经过前置设备加工后将标签依次大量黏覆于底纸上，但为了便于包装以及使用，需进行后续加工将标签纸进行分装卷收。即将覆有标签的底纸置于传送机构，并通过传送机构将标签纸传送到后置的卷收设备上进行卷收。
3.现有的标签纸传送卷收装置不便于对不同宽的标签纸进行传送卷收，需要工作人员根据标签纸的不同规格更换不同的传送辊以及收卷辊，浪费时间降低工作效率。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种标签纸传送卷收装置及传送卷收方法，本发明提供的标签纸传送卷收装置便于适用于不同规格的标签纸以及卷筒使用，安装方便快捷，提高工作效率。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本发明提供一种标签纸传送卷收装置，包括机架，机架的进料端设置有传送机构，传送机构的后侧并且位于机架上设置有卷收机构，标签纸经过传送机构绕设在卷收机构上卷筒外壁；
8.传送机构包括第一驱动机构和传送辊，第一驱动机构设置在机架的外壁，传送辊设置有两组，两组传送辊均转动连接机架的侧壁，两组传送辊的一端均延伸至机架的外部与第一驱动机构连接，传送辊靠近第一驱动机构的一端外壁设置有第一固定限位盘，传送辊的外壁另一侧设置有调节机构，两组传送辊之间并且位于机架的侧壁上转动连接有张紧辊；
9.卷收机构包括第二驱动机构、安装管以及抵接杆，第二驱动机构设置在机架的外壁，第二固定限位盘转动连接机架，第二固定限位盘的一端延伸至机架外部传动连接第二驱动机构，第二固定限位盘的另一端安装有安装管，安装管的内部靠近第二固定限位盘的一端设置有微型电机，微型电机输出端传动连接有螺杆，螺杆另一端转动连接安装管，螺杆的外壁螺纹套设有移动座，移动座的左右两端以及安装管的外壁左右两侧均铰接有连接杆，抵接杆的两端分别与相对应的两组连接杆另一端相铰接，抵接杆设置有两组。
10.优选的，调节机构包括移动限位盘，移动限位盘滑动套设在传送辊外壁，传送辊的外壁上开设有若干组调节孔，移动限位盘与传送辊的连接处设置有螺栓，螺栓活动插接移动限位盘并且螺纹连接调节孔。
11.优选的，张紧辊位于机架上的安装高度高于传送辊的安装高度。
12.优选的，还包括张紧机构，张紧机构包括固定杆和张紧杆，固定杆和张紧杆均设置
有两组，两组固定杆通过安装板对称安装在机架的侧壁，两组张紧杆均活动套设在两组张紧杆之间，固定杆的外壁并且位于安装板与张紧杆之间活动套设有第一弹簧，第一弹簧连接安装板与张紧杆。
13.优选的，还包括切割机构，切割机构包括第一电动伸缩杆和安装杆，第一电动伸缩杆安装在机架的顶端靠近卷收机构的位置，安装杆连接第一电动伸缩杆的顶端，安装杆的另一端底部连接有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有抵接板，伸缩杆的外壁活动套设有第二弹簧，安装杆的底端并且远离抵接板的位置安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有切割刀。
14.上述标签纸传送卷收方法，包括以下步骤；
15.s1、将卷筒套设在卷收机构上，使得卷筒一端抵接第二固定限位盘，并且两组抵接杆抵接卷筒内壁；
16.s2、根据标签纸宽度调整调节机构在传送辊上的位置；将标签纸前进端由传送机构中第一组传送辊底端进入，经过张紧辊的顶端再由第二组传送辊底端出来到达张紧机构，接着将标签纸的前进端由张紧机构中两组张紧杆之间穿过到卷筒；
17.s3、通过切割机构中第一电动伸缩杆输出端调节，带动安装杆和抵接板向着卷收机构上的卷筒运动，并且将标签纸的前进端抵接在卷筒上；
18.s4、第一驱动机构带动两组传送辊将标签纸向着卷收机构传送，第二驱动机构带动第二固定限位盘和安装管转动，使得卷筒转动将标签纸进行收卷；
19.s5、收卷完毕之后，抵接板由于第二弹簧与伸缩杆的作用继续将标签纸抵接在卷筒上，通过第二电动伸缩杆输出端带动切割刀向着标签纸运动将多余的部分切断，启动切割机构和卷收机构恢复原位即可将收卷完毕的卷筒取下。
20.与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本发明通过传送机构便于传送标签纸，给卷收机构提供动力；通过调节机构便于根据标签纸的宽度进行调整，使得标签纸贴合在传送机构上，避免发生歪斜；通过张紧机构便于增加标签纸传送过程中的张紧度，避免标签纸张力降低发生堆积缠绕，通过卷收机构便于适用于不同直径的卷筒安装使用，适用范围较广，安装方便快捷，提高传送收卷效率。
附图说明
21.图1为本发明的机架内侧结构示意图；
22.图2为本发明的传送机构与卷收机构安装方式俯视图；
23.图3为本发明的张紧机构结构示意图；
24.图4为本发明的卷收机构结构示意图。
25.附图标记：1、机架；2、第一驱动机构；201、第一固定限位盘；202、传送辊；203、调节孔；3、移动限位盘；301、螺栓；4、张紧辊；5、固定杆；501、张紧杆；502、第一弹簧；6、第二驱动机构；7、第二固定限位盘；701、安装管；702、螺杆；703、移动座；704、连接杆；705、抵接杆；8、安装杆；801、伸缩杆；802、第二弹簧；803、抵接板；804、切割刀。
具体实施方式
26.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参
照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
27.如图1所示，一种标签纸传送卷收装置，包括机架1，机架1的进料端设置有传送机构，传送机构的后侧并且位于机架1上设置有卷收机构，标签纸经过传送机构绕设在卷收机构上卷筒外壁；
28.如图1和图2所示，传送机构包括第一驱动机构2和传送辊202，第一驱动机构2设置在机架1的外壁，传送辊202设置有两组，两组传送辊202均转动连接机架1的侧壁，两组传送辊202的一端均延伸至机架1的外部与第一驱动机构2连接，传送辊202靠近第一驱动机构2的一端外壁设置有第一固定限位盘201，传送辊202的外壁另一侧设置有调节机构，两组传送辊202之间并且位于机架1的侧壁上转动连接有张紧辊4；机架1上设置有控制器，通过控制器启动第一驱动机构2带动两组传送辊202同时转动将标签纸进行传送；
29.进一步的，调节机构包括移动限位盘3，移动限位盘3滑动套设在传送辊202外壁，传送辊202的外壁上开设有若干组调节孔203，移动限位盘3与传送辊202的连接处设置有螺栓301，螺栓301活动插接移动限位盘3并且螺纹连接调节孔203；张紧辊4位于机架1上的安装高度高于传送辊202的安装高度；
30.如图1-4所示，卷收机构包括第二驱动机构6、安装管701以及抵接杆705，第二驱动机构6设置在机架1的外壁，第二固定限位盘7转动连接机架1，第二固定限位盘7的一端延伸至机架1外部传动连接第二驱动机构6，第二固定限位盘7的另一端安装有安装管701，安装管701的内部靠近第二固定限位盘7的一端设置有微型电机，微型电机输出端传动连接有螺杆702，螺杆702另一端转动连接安装管701，螺杆702的外壁螺纹套设有移动座703，移动座703的左右两端以及安装管701的外壁左右两侧均铰接有连接杆704，抵接杆705的两端分别与相对应的两组连接杆704另一端相铰接，抵接杆705设置有两组；
31.在一个可选的实施例中，还包括张紧机构，张紧机构包括固定杆5和张紧杆501，固定杆5和张紧杆501均设置有两组，两组固定杆5通过安装板对称安装在机架1的侧壁，两组张紧杆501均活动套设在两组张紧杆501之间，固定杆5的外壁并且位于安装板与张紧杆501之间活动套设有第一弹簧502，第一弹簧502连接安装板与张紧杆501；当标签纸经过两组张紧杆501之间时，在第一弹簧502的挤压下，使的传送机构与卷收机构之间的标签纸部分张力增加，进一步避免标签纸传送速度过快导致堆积；
32.在一个可选的实施例中，还包括切割机构，切割机构包括第一电动伸缩杆和安装杆8，第一电动伸缩杆安装在机架1的顶端靠近卷收机构的位置，安装杆8连接第一电动伸缩杆的顶端，安装杆8的另一端底部连接有伸缩杆801，伸缩杆801的底端安装有抵接板803，伸缩杆801的外壁活动套设有第二弹簧802，安装杆8的底端并且远离抵接板803的位置安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端安装有切割刀804。
33.上述标签纸传送卷收方法，包括以下步骤：
34.s1、将卷筒套设在卷收机构上，使得卷筒一端抵接第二固定限位盘7，并且两组抵接杆705抵接卷筒内壁；
35.需要说明的是，通过控制器启动微型电机带动螺杆702转动，使得移动座703沿着螺杆702运动将两组抵接杆705撑开，将卷筒内壁抵接，便于适用于不同直径的卷筒，适用范
围广，第二驱动机构6启动带动第二固定限位盘7和卷筒转动将标签进行收卷；
36.s2、根据标签纸宽度调整调节机构在传送辊202上的位置；将标签纸前进端由传送机构中第一组传送辊202底端进入，经过张紧辊4的顶端再由第二组传送辊202底端出来到达张紧机构，接着将标签纸的前进端由张紧机构中两组张紧杆501之间穿过到卷筒；
37.需要说明的是，根据标签纸的宽度调整移动限位盘3与第一固定限位盘201之间的距离，并且通过螺栓301将移动限位盘3与传送辊202进行限位，避免标签纸在传送过程中发生歪斜，张紧辊4的设置可以将两组传送辊202之间的标签纸绷直，增加标签纸张力，避免传送过程中发生堆积缠绕；
38.s3、通过切割机构中第一电动伸缩杆输出端调节，带动安装杆8和抵接板803向着卷收机构上的卷筒运动，并且将标签纸的前进端抵接在卷筒上；
39.需要说明的是，通过第一电动伸缩杆带动抵接板803向下运动可以将标签纸抵接在卷筒上，而伸缩杆801与第二弹簧802的设置可以调节抵接板803与卷筒之间的力度，不干扰卷筒转动；
40.s4、第一驱动机构2带动两组传送辊202将标签纸向着卷收机构传送，第二驱动机构6带动第二固定限位盘7和安装管701转动，使得卷筒转动将标签纸进行收卷；
41.s5、收卷完毕之后，抵接板803由于第二弹簧802与伸缩杆801的作用继续将标签纸抵接在卷筒上，通过第二电动伸缩杆输出端带动切割刀804向着标签纸运动将多余的部分切断，启动切割机构和卷收机构恢复原位即可将收卷完毕的卷筒取下。
42.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。