一种静音PE管道的制作方法

一种静音pe管道
技术领域
1.本发明涉及管材技术领域，尤其涉及一种静音pe管道。


背景技术：

2.静音管道在给排水领域应用十分广泛，比如申请号为cn200820138419.3、名称为建筑排水pe芯层发泡静音管的中国实用新型专利。传统的静音管道一般采用发泡材料作为隔音层，虽然满足了隔音要求，但同时也使得管材的强度等力学性能受到影响，不利于保证管材整体以及管材连接结构的稳定性。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种静音pe管道，在满足隔音要求的前提下，改善了管材的力学性能。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种静音pe管道，包括管道主体，所述管道主体由内向外依次包括两层以上聚乙烯层，相邻两层所述聚乙烯层之间设有纤维布层和铝箔层，所述纤维布层设置在聚乙烯层和铝箔层之间。
5.在可选实施例中，所述纤维布层分别与所述聚乙烯层和所述铝箔层粘接。
6.在可选实施例中，所述纤维布层通过热固性树脂层分别与所述聚乙烯层和所述铝箔层粘接。
7.在可选实施例中，所述铝箔层上设有通孔。
8.在可选实施例中，所述纤维布层由纤维带螺旋缠绕而成。
9.在可选实施例中，分别位于所述铝箔层的内外两侧的所述纤维带的缠绕方向相反。
10.在可选实施例中，分别位于所述铝箔层的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度相同。
11.在可选实施例中，分别位于所述铝箔层的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度范围均为30
°
～60
°
。
12.在可选实施例中，所述纤维带缠绕后的螺距等于带宽。
13.在可选实施例中，所述纤维布层为碳素纤维布。
14.本发明的有益效果在于：提供一种静音pe管道，管道主体包括内外多层聚乙烯层，在相邻两侧聚乙烯层之间设有铝箔层，并在铝箔层和聚乙烯层之间设置纤维布，通过铝箔层和内、外两层纤维布的配合逐级减弱了声音的传播性，铝箔层和纤维布层的组合结构有助于保证管材整体的强度，纤维布层可以抑制振动，减小水流、空气经过管道时的振动及其产生的噪声，保证了管材以及管材连接结构的稳定性。
附图说明
15.图1所示为本发明实施例的静音pe管道的结构示意图；
16.图2所示为本发明实施例的静音pe管道的剖视图；
17.标号说明：
18.1、管道主体；2、聚乙烯层；3、纤维布层；4、铝箔层。
具体实施方式
19.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.本发明提供一种静音pe管道，应用在静音管道领域。
21.请参照图1至图2所示，本发明的一种静音pe管道，包括管道主体1，所述管道主体1由内向外依次包括两层以上聚乙烯层2，相邻两层所述聚乙烯层2之间设有纤维布层3和铝箔层4，所述纤维布层3设置在聚乙烯层2和铝箔层4之间。
22.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：提供一种静音pe管道，管道主体1包括内外多层聚乙烯层2，在相邻两侧聚乙烯层2之间设有铝箔层4，并在铝箔层4和聚乙烯层2之间设置纤维布，通过铝箔层4和内、外两层纤维布的配合逐级减弱了声音的传播性，铝箔层4和纤维布层3的组合结构有助于保证管材整体的强度，纤维布层3可以抑制振动，减小水流、空气经过管道时的振动及其产生的噪声，保证了管材以及管材连接结构的稳定性。
23.进一步地，所述纤维布层3分别与所述聚乙烯层2和所述铝箔层4粘接。
24.从上述描述可知，纤维布层3与相邻层采用胶水粘接，保证结构稳定，提高消声抑震效果。
25.进一步地，所述纤维布层3通过热固性树脂层分别与所述聚乙烯层2和所述铝箔层4粘接。
26.从上述描述可知，用热固性树脂粘接有利于提高相邻层之间连接结构的稳定性，可提升管材的结构强度和韧性。
27.进一步地，所述铝箔层4上设有通孔。
28.从上述描述可知，上述设计在保证管材静音能力的同时，可以减轻管材重量，节省用料成本。
29.进一步地，所述纤维布层3由纤维带螺旋缠绕而成。
30.从上述描述可知，纤维带缠绕的优点在于可以提高管材的抗扭、抗挤能力，也有利于改善管材力学性能。
31.进一步地，分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕方向相反。
32.从上述描述可知，两条纤维带以相反的方向缠绕，在两个方向上提高管材的抗扭性能。
33.进一步地，分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度相同。
34.从上述描述可知，纤维带以相同的角度缠绕，在改善管材力学性能的前提下可以提高加工的效率，可以在一台缠绕机上完成作业，降低了加工难度。
35.进一步地，分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度范围均为30
°
～60
°
。
36.从上述描述可知，经过反复试验，当纤维带的缠绕角度在上述范围内时，可将原来噪声达40db以上的给水管道降噪至30db以下。优选的，当纤维带的缠绕角度为45
°
时，既能
使给水管道降噪至20db以下，同时还可以节省用料。
37.进一步地，所述纤维带缠绕后的螺距等于带宽。
38.从上述描述可知，纤维带在缠绕时边缘紧挨着边缘，这样可以保证缠绕后的纤维层表面平整，可以提高管道截面形状的一致性，有利于降低声音的传播性。
39.进一步地，所述纤维布层3为碳素纤维布。
40.本发明的工作原理是：先确定聚乙烯层2、纤维布层3和铝箔层4的规格，在内层聚乙烯层2表面缠绕一层裁剪并涂有胶水的纤维带，在纤维带外侧胶合铝箔层4，烘干后再铝箔层4外侧再缠绕一层裁剪并涂有胶水的纤维带，最后在外纤维带的外部包裹聚乙烯层2，经过热熔加工保证结构稳定，重复上述步骤多次即可。当然也可以采用一次性挤出的方式进行加工，只需要在现有的挤出设备的挤出头上适应性调整即可，这属于常规的技术就不再赘述。
41.请参照图1至图2所示，本发明的实施例一为：一种静音pe管道，包括管道主体1，所述管道主体1由内向外依次包括两层以上聚乙烯层2，相邻两层所述聚乙烯层2之间设有纤维布层3和铝箔层4，所述纤维布层3设置在聚乙烯层2和铝箔层4之间。
42.所述纤维布层3通过热固性树脂层分别与所述聚乙烯层2和所述铝箔层4粘接。所述铝箔层4上设有通孔。所述纤维布层3由纤维带螺旋缠绕而成。分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕方向相反。分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度相同。分别位于所述铝箔层4的内外两侧的所述纤维带的缠绕角度范围均为30
°
～60
°
。所述纤维带缠绕后的螺距等于带宽。所述纤维布层3为碳素纤维布。
43.综上所述，本发明提供一种静音pe管道，管道主体包括内外多层聚乙烯层，在相邻两侧聚乙烯层之间设有铝箔层，并在铝箔层和聚乙烯层之间设置纤维布，通过铝箔层和内、外两层纤维布的配合逐级减弱了声音的传播性，铝箔层和纤维布层的组合结构有助于保证管材整体的强度，纤维布层可以抑制振动，减小水流、空气经过管道时的振动及其产生的噪声，保证了管材以及管材连接结构的稳定性。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。