一种用于三聚氯氰生产的装置及其加工方法与流程

1.本发明涉及三聚氯氰加工技术领域，特别涉及一种用于三聚氯氰生产的装置及其加工方法。


背景技术：

2.三聚氯氰是一种有机化合物，分子式为c3cl3n3，是重要的精细化工产品，具有广泛的用途，它是农药工业的中间体，是制造活性染料的原料，可做有机工业生产的各种助剂，如荧光增白剂、纺织物防缩水剂、表面活性剂等，是橡胶促进剂和国防用于制造炸药的原料之一，也是医药农药工业用于合成药物的原料。
3.但是传统的针对三聚氯氰进行结晶的设备在使用时装置的内壁上会残留较多的残渣，需要在结晶过程中通过人工不断地进行敲打，从而费时费力，并且，对于冷空气通入的过程来说分布不够均匀，导致结晶的粉末不够细腻。
4.因此，有必要提供一种用于三聚氯氰生产的装置及其加工方法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于三聚氯氰生产的装置及其加工方法，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于三聚氯氰生产的装置，包括筒体，筒体外侧连通设置有供三聚氯氰气体进入的进气管，所述筒体内中通设置有竖杆，筒体内部位于竖杆的外侧转动设置有转动筒，竖杆和转动筒之间设置有驱动块，所述竖杆贯穿驱动块并与驱动块螺纹连接，所述驱动块和转动筒之间转动连接有转动套，所述转动套的外侧固定连接有转动板，所述转动板的前侧连通设置有喷嘴，所述筒体的内壁上开设有呈螺旋上升的滑槽，所述转动板的末端转动连接有与滑槽相配合的滚轮，所述滚轮的顶部和底部均固定连接有刮板，刮板与筒体的内壁相接触，所述竖杆的顶端设置有驱动竖杆转动的驱动机构。
7.具体使用时，当竖杆带动驱动块移动时，可以带动转动板和滚轮向上移动，通过转动套可以同步带动转动筒转动，将低温且干燥的冷空气气体通过连接管输送至竖杆内部，进而通过竖杆侧壁上的圆孔排出，而竖杆与其外侧的波纹管形成一密封空间，随着此空腔内部的气体逐渐增多，并且带动驱动块向上移动带动其顶部的波纹管压缩时，可以对此空腔内部的气体压缩，进而使得低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块顶面上的进气孔进入到驱动块内部，而驱动块与转动套相连通，转动套与转动板相连通，使得低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板内部，进而通过软管到达喷嘴处喷出，与此同时，进气管连接聚合炉，将聚合炉产生的三聚氯氰气体输送至筒体内部，使得三聚氯氰气体可以结晶呈粉末状落下，并且刮板可以对筒体内壁上残渣进行清理。
8.作为本发明的进一步方案，所述筒体顶部一侧连通设置有出气管，所述竖杆的顶
部设置有套管，所述套管与竖杆转动连接，所述套管的顶端转动连接有用于向筒体内部输送干燥的冷空气的连接管。
9.具体使用时，连接管有利于连接管向筒体内部输送干燥的冷空气。
10.作为本发明的进一步方案，所述竖杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述竖杆的外侧壁上还设置有供气流通过的贯通设置的圆孔。
11.具体使用时，竖杆的外侧壁上还设置有供气流通过的圆孔有利于通过圆孔向筒体内部输送干燥的冷空气。
12.作为本发明的进一步方案，所述转动筒的内部设置有导向杆，所述导向杆与筒体相固定，所述导向杆贯穿驱动块并与驱动块滑动连接，所述驱动块的顶部和底部均设置有与驱动块相固定的波纹管。
13.具体使用时，通过导向杆贯穿驱动块可以对驱动块进行限位，使得竖杆转动可以带动驱动快在垂直方向上进行移动。
14.作为本发明的进一步方案，所述驱动块内部设置为中空，所述驱动块的顶面上设置有贯通的进气孔。
15.具体使用时，低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块顶面上的进气孔进入到驱动块内部，而驱动块与转动套相连通，转动套与转动板相连通，使得低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板内部，进而通过软管到达喷嘴处喷出。
16.作为本发明的进一步方案，所述转动板的一侧设置有凹槽，所述凹槽内部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定安装有导流管，所述导流管远离转动板的一端设置有喷嘴，所述喷嘴和转动板的顶面之间连通设置有软管。
17.具体使用时，低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板内部，进而通过软管到达喷嘴处喷出。
18.作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括固定连接于竖杆顶端的从动齿轮，所述从动齿轮外侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有传动轴，传动轴远离电机的一端与主动齿轮固定连接。
19.具体使用时，通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴可以带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使得从动齿轮可以带动竖杆转动，而竖杆与驱动块相啮合，并且通过导向杆贯穿驱动块可以对驱动块进行限位，使得竖杆转动可以带动驱动快在垂直方向上进行移动。
20.作为本发明的进一步方案，所述转动筒的外侧设置有凸块，所述凸块的外侧设置有传动齿，所述转动板的一侧设置有与传动齿相啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮上设置有横杆，所述横杆一端与转动板转动连接，所述横杆另一端贯穿驱动齿轮并固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有销轴，所述转盘的前侧还设置有支杆，所述销轴贯穿支杆并与支杆转动连接，所述支杆的另一端与导流管相铰接。
21.具体使用时，通过驱动齿轮与传动齿啮合可以带动驱动齿轮转动，进而带动转盘转动，通过转盘可以带动支杆偏转，从而通过导流管带动滑板在凹槽内部滑动，此结构可以通过滑板带动喷嘴在转动板一侧做往复移动，从而扩大喷嘴的移动范围，配合转动板移动可以进一步扩大喷洒的范围，有利于进一步提高干燥的冷空气在筒体内部的分布均匀性。
22.一种三聚氯氰的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
23.s1、将氰化氢与氯气在混合器中充分混合后导入氯化反应器中进行氯化反应；
24.s2、将氯化反应产物经过净化器处理后立即进入聚合反应器中进行聚合，得到三聚氯氰气体；
25.s3、将得到的三聚氯氰气体通入上述如权利要求1-9中任意一项所述的用于三聚氯氰生产的设备中，得到三聚氯氰结晶体。
26.工作原理：通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴可以带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使得从动齿轮可以带动竖杆转动，而竖杆与驱动块相啮合，并且通过导向杆贯穿驱动块可以对驱动块进行限位，使得竖杆转动可以带动驱动快在垂直方向上进行移动，而驱动块外侧转动设置有转动套，转动套外侧通过转动板设置有滚轮，而滚轮设置于呈螺旋状的滑槽内部，因此，当竖杆带动驱动块移动时，可以带动转动板和滚轮向上移动，通过滑槽对滚轮的限位，使得滚轮可以沿着筒体的周向上进行转动，此时通过转动套可以同步带动转动筒转动，将低温且干燥的冷空气气体通过连接管输送至竖杆内部，进而通过竖杆侧壁上的圆孔排出，而竖杆与其外侧的波纹管形成一密封空间，随着此空腔内部的气体逐渐增多，并且带动驱动块向上移动带动其顶部的波纹管压缩时，可以对此空腔内部的气体压缩，进而使得低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块顶面上的进气孔进入到驱动块内部，而驱动块与转动套相连通，转动套与转动板相连通，使得低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板内部，进而通过软管到达喷嘴处喷出，与此同时，进气管连接聚合炉，将聚合炉产生的三聚氯氰气体输送至筒体内部，使得三聚氯氰气体可以结晶呈粉末状落下，然后通过筒体底端排出，当竖杆带动驱动块和转动套向上运动时，可以带动转动板向上移动，从而带动驱动齿轮向上移动，通过驱动齿轮与传动齿啮合可以带动驱动齿轮转动，进而带动转盘转动，通过转盘可以带动支杆偏转，从而通过导流管带动滑板在凹槽内部滑动，此结构可以通过滑板带动喷嘴在转动板一侧做往复移动，从而扩大喷嘴的移动范围，配合转动板移动可以进一步扩大喷洒的范围，有利于进一步提高干燥的冷空气在筒体内部的分布均匀性。
27.本发明所述的一种用于三聚氯氰生产的装置及其加工方法，通过转动套可以同步带动转动筒转动，将低温且干燥的冷空气气体通过连接管输送至竖杆内部，进而通过竖杆侧壁上的圆孔排出，使得低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块顶面上的进气孔进入到驱动块内部，进而进入到转动板内部，与此同时，进气管连接聚合炉，将聚合炉产生的三聚氯氰气体输送至筒体内部，使得三聚氯氰气体可以结晶呈粉末状落下，通过此结构使得喷出低温且干燥的冷空气的喷嘴上下运动的同时可以沿着筒体圆周方向转动，使得冷空气可以均匀分布在筒体内部，进而提高三聚氯氰结晶的精细度，以利于提高生产的质量。
附图说明
28.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
29.图1是本发明的整体结构示意图；
30.图2是本发明的筒体内部结构示意图；
31.图3是本发明图2的a部结构放大图；
32.图4是本发明的刮板结构示意图；
33.图5是本发明的转动筒结构示意图；
34.图6是本发明的传动齿结构示意图；
35.图7是本发明图5的b部结构放大图；
36.图8是本发明图6的c部结构放大图；
37.图9是本发明的转动套和波纹管结构示意图；
38.图10是本发明的导向杆结构示意图。
39.图中：1、筒体；2、滑槽；3、连接管；4、套管；5、电机；6、从动齿轮；7、出气管；8、主动齿轮；9、进气管；10、竖杆；11、刮板；12、滚轮；13、转动杆；14、转动板；15、温度传感器；16、限位槽；17、导流管；18、软管；19、横杆；20、转盘；21、转动套；22、进气孔；23、销轴；24、支杆；25、喷嘴；26、滑板；27、转动筒；28、导向杆；29、传动齿；30、凸块；31、波纹管；32、支架；33、驱动齿轮；34、传动轴；35、驱动块。
具体实施方式
40.如图1至图7、图9、图10所示，一种用于低温且干燥的冷空气生产的装置及其加工方法，包括筒体1，筒体1一侧设置有供三聚氯氰进入的进气管9，筒体1的另一侧连通设置有供干燥之后废气排出的出气管7，筒体1的低端设置有出料口，出料口处设置有密封盖，在筒体1的内部贯通的设置有竖杆10，竖杆10内部设置为中空，竖杆10与筒体1转动连接，并且在竖杆10的顶部设置有套管4，套管4与竖杆10转动连接，套管4的顶端转动连接有连接管3，连接管3用以向筒体1内部输送干燥的冷空气。
41.进一步地，竖杆10的外侧壁上设置有外螺纹，并且在竖杆10的外侧壁上还设置有供气流通过的圆孔，竖杆10的外侧同时设置有转动筒27，转动筒27顶端与筒体1转动连接，并且在竖杆10和转动筒27之间设置有驱动块35，竖杆10贯穿驱动块35并与驱动块35螺纹连接，在转动筒27的内部设置有导向杆28，导向杆28与筒体1相固定，导向杆28贯穿驱动块35并与驱动块35滑动连接，在驱动块35的顶部和底部均设置有与驱动块35相固定的波纹管31，波纹管31远离驱动块35的一端与筒体1相固定，为了保持竖杆10和导向杆28的稳定安装，在筒体1的内部底端固定连接有支架32，而驱动块35底端的测波纹管31与支架32相固定，驱动块35内部设置为中空并且在驱动块35的顶面上设置有贯通的进气孔22，此时当有气体通过竖杆10上的圆孔进入到竖杆10和其外侧的波纹管31形成的密封腔室中，可以通过驱动块35上的进气孔22进入到驱动块35内部，驱动块35和筒体1之间设置有转动套21，转动筒27的外侧设置有凸块30，凸块30和转动筒27相对应地设置有贯通的条形槽，而转动套21的外侧固定设置有穿过条形槽的转动板14，转动板14与转动套21相连通，并且在驱动板的侧壁上位于转动板14处设置有开口，使得通过驱动块35的气体可以进入到转动板14内部，转动板14靠近筒体1侧壁的一端转动连接有转动杆13，而转动杆13的一端固定连接有滚轮12，在筒体1的内壁上开设有与滚轮12相配合的滑槽2，滑槽2设置为螺旋状，转动板14的一侧设置有凹槽，凹槽内部滑动连接有滑板26，滑板26的一侧设置有导流管17，导流管17远离转动板14的一端设置有喷嘴25，喷嘴25和转动板14的顶面之间连通设置有软管18。
42.在进一步地，所述竖杆10顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接于竖杆10顶端的从动齿轮6，而从动齿轮6外侧啮合有主动齿轮8，主动齿轮8顶部设置有电机5，电机5的输出端固定连接有传动轴34，在电机5的底部设置有基座，基座与筒体1相固定。
43.使用时，通过电机5输出端带动传动轴34转动，传动轴34可以带动主动齿轮8转动，
通过主动齿轮8和从动齿轮6的啮合使得从动齿轮6可以带动竖杆10转动，而竖杆10与驱动块35相啮合，并且通过导向杆28贯穿驱动块35可以对驱动块35进行限位，使得竖杆10转动可以带动驱动快在垂直方向上进行移动，而驱动块35外侧转动设置有转动套21，转动套21外侧通过转动板14设置有滚轮12，而滚轮12设置于呈螺旋状的滑槽2内部，因此，当竖杆10带动驱动块35移动时，可以带动转动板14和滚轮12向上移动，通过滑槽2对滚轮12的限位，使得滚轮12可以沿着筒体1的周向上进行转动，此时通过转动套21可以同步带动转动筒27转动，将低温且干燥的冷空气气体通过连接管3输送至竖杆10内部，进而通过竖杆10侧壁上的圆孔排出，而竖杆10与其外侧的波纹管31形成一密封空间，随着此空腔内部的气体逐渐增多，并且带动驱动块35向上移动带动其顶部的波纹管31压缩时，可以对此空腔内部的气体压缩，进而使得低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块35顶面上的进气孔22进入到驱动块35内部，而驱动块35与转动套21相连通，转动套21与转动板14相连通，使得低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板14内部，进而通过软管18到达喷嘴25处喷出，与此同时，进气管9连接聚合炉，将聚合炉产生的三聚氯氰气体输送至筒体1内部，使得三聚氯氰气体可以结晶呈粉末状落下，然后通过筒体1底端排出，而废气则通过出气管7排出。
44.通过此结构使得喷出低温且干燥的冷空气的喷嘴25上下运动的同时可以沿着筒体1圆周方向转动，使得冷空气可以均匀分布在筒体1内部，进而提高三聚氯氰结晶的精细度，以利于提高生产的质量。
45.如图5-10所示，凸块30的外侧设置有传动齿29，而在转动板14的一侧设置有与传动齿29相啮合的驱动齿轮33，驱动齿轮33上设置有横杆19，横杆19一端与转动板14转动连接，另一端贯穿驱动齿轮33并且固定连接有转盘20，转盘20的前侧固定连接有销轴23，在转盘20的前侧还设置有支杆24，销轴23贯穿支杆24并与支杆24转动连接，支杆24的另一端与导流管17相铰接。
46.使用时，当竖杆10带动驱动块35和转动套21向上运动时，可以带动转动板14向上移动，从而带动驱动齿轮33向上移动，通过驱动齿轮33与传动齿29啮合可以带动驱动齿轮33转动，进而带动转盘20转动，通过转盘20可以带动支杆24偏转，从而通过导流管17带动滑板26在凹槽内部滑动，此结构可以通过滑板26带动喷嘴25在转动板14一侧做往复移动，从而扩大喷嘴25的移动范围，配合转动板14移动可以进一步扩大喷洒的范围，有利于进一步提高干燥的冷空气在筒体1内部的分布均匀性。
47.如图6所示，所述滚轮12的顶部和底部均固定连接有刮板11，刮板11与筒体1的内壁相接触，当滚轮12在沿着筒体1的内壁做周向运动时可以带动刮板11沿着筒体1内壁移动，从而对筒体1内壁上残留的杂质进行清除，从而避免后期人为地对筒体1内部进行清理，在实际使用时更加便捷，节约资源。
48.如图1、4所示，在转动板14的顶部设置有温度传感器15，其型号设置为tr02005，温度传感器15的信息输出端连接有单片机，单片机的型号的设置为stm32f103c8t6，单片机与喷嘴25上的电动控制阀电性连接用以控制电动控制阀的大小，当筒体1内部的温度过高时，通过温度传感器15检测出之后可以传送至单片机处，通过单片机对数据进行处理之后可以对电动控制阀进行控制，可以将电动控制阀的流量调高，从而增加进入到筒体1内部的冷空气，可以降低筒体1内部的温度，保持三聚氯氰气体的正常结晶，同理，当温度较低时，可以通过此结构使得筒体1内部升温。
49.一种用于三聚氯氰生产的加工方法，包括如下步骤：
50.s1、将氰化氢与氯气在混合器中充分混合后进入氯化反应器中进行氯化反应。
51.s2、将氯化反应产物经过净化器处理后立即进入聚合反应器中进行聚合，得到三聚氯氰气体。
52.s3、将得到的三聚氯氰气体通入用于三聚氯氰生产的设备中，得到三聚氯氰结晶体。
53.工作原理：通过电机5输出端带动传动轴34转动，传动轴34可以带动主动齿轮8转动，通过主动齿轮8和从动齿轮6的啮合使得从动齿轮6可以带动竖杆10转动，而竖杆10与驱动块35相啮合，并且通过导向杆28贯穿驱动块35可以对驱动块35进行限位，使得竖杆10转动可以带动驱动快在垂直方向上进行移动，而驱动块35外侧转动设置有转动套21，转动套21外侧通过转动板14设置有滚轮12，而滚轮12设置于呈螺旋状的滑槽2内部，因此，当竖杆10带动驱动块35移动时，可以带动转动板14和滚轮12向上移动，通过滑槽2对滚轮12的限位，使得滚轮12可以沿着筒体1的周向上进行转动，此时通过转动套21可以同步带动转动筒27转动，将低温且干燥的冷空气气体通过连接管3输送至竖杆10内部，进而通过竖杆10侧壁上的圆孔排出，而竖杆10与其外侧的波纹管31形成一密封空间，随着此空腔内部的气体逐渐增多，并且带动驱动块35向上移动带动其顶部的波纹管31压缩时，可以对此空腔内部的气体压缩，进而使得低温且干燥的冷空气气体可以通过驱动块35顶面上的进气孔22进入到驱动块35内部，而驱动块35与转动套21相连通，转动套21与转动板14相连通，使得低温且干燥的冷空气气体可以进入到转动板14内部，进而通过软管18到达喷嘴25处喷出，与此同时，进气管9连接聚合炉，将聚合炉产生的三聚氯氰气体输送至筒体1内部，使得三聚氯氰气体可以结晶呈粉末状落下，然后通过筒体1底端排出，当竖杆10带动驱动块35和转动套21向上运动时，可以带动转动板14向上移动，从而带动驱动齿轮33向上移动，通过驱动齿轮33与传动齿29啮合可以带动驱动齿轮33转动，进而带动转盘20转动，通过转盘20可以带动支杆24偏转，从而通过导流管17带动滑板26在凹槽内部滑动，此结构可以通过滑板26带动喷嘴25在转动板14一侧做往复移动，从而扩大喷嘴25的移动范围，配合转动板14移动可以进一步扩大喷洒的范围，有利于进一步提高干燥的冷空气在筒体1内部的分布均匀性。