一种机电一体化设备调节式承载底座

1.本发明涉及机电一体化设备技术领域，特别涉及一种机电一体化设备调节式承载底座。


背景技术：

2.机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。
3.现有技术当中，大部分的承载底座作为一个承载件用于固定安装设备，针对部分对加工角度有要求的设备，例如切割机等，在安装之前需要通过测量计算，定制带有倾斜角度的承载底座，而后续在针对不同加工要求的产品时，需要对承载底座进行重新设计并更换，影响生产效率，通用性较差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种机电一体化设备调节式承载底座，旨在解决现有技术中承载底座通用性较差的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案来实现的：一种机电一体化设备调节式承载底座，包括承载座及设于所述承载座边角的支撑组件，所述支撑组件包括支撑底座及转动式设于所述支撑底座上的支撑套，所述支撑套内螺接式设有支撑杆，所述支撑杆包括靠近所述支撑套设置的螺纹部及设于所述螺纹部一侧的弧形连接部，所述承载座上固定有安装块，所述安装块上开设有与所述弧形连接部对应设置的卡槽，所述机电一体化设备调节式承载底座还包括移动组件，所述移动组件包括设于所述安装块一侧的移动万向轮。
6.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过设置承载座及设于承载座边角的支撑组件，支撑组件包括支撑底座及转动式设于支撑底座上的支撑套，支撑套内螺接式设有支撑杆，支撑杆包括靠近支撑套设置的螺纹部及设于螺纹部一侧的弧形连接部，承载座上固定有安装块，安装块上开设有与弧形连接部对应设置的卡槽，安装块的一侧还设有移动万向轮，相对于现有技术中固定设置的承载底座，通过转动支撑底座上的支撑套，使支撑套内的支撑杆上升或下降，通过将所有的支撑杆同步上升或下降，可以对设备的整体工作高度进行调节，通过对部分支撑杆的高度进行调节，通过设置的弧形连接部及开设于安装块内的卡槽，可以对承载座的水平角度进行调节，以便于适配不同加工要求的待加工产品，以提高承载底座的通用性，针对不同加工要求的产品，可以快速进行调节，提高生产效率，同时通过转动支撑套带动承载座及移动万向轮下降，使支撑底座悬空时，可通过移动万向轮带动承载座移动，便于设备的转运。
7.根据上述技术方案的一方面，所述承载座包括本体部及转动式设于所述本体部上的承载部，所述安装块固定于所述本体部上。
8.根据上述技术方案的一方面，所述本体部上开设有若干个限位孔，若干个限位孔呈圆形阵列设置，所述承载部上螺接式设有与所述限位孔对应设置的限位销。
9.根据上述技术方案的一方面，所述机电一体化设备调节式承载底座还包括第一标识组件，所述第一标识组件包括设于所述本体部一侧的环形刻度线，所述环形刻度线与所述限位孔对应设置。
10.根据上述技术方案的一方面，所述机电一体化设备调节式承载底座还包括驱动组件，所述驱动组件包括设于所述支撑底座一侧的固定块，所述固定块上设有驱动电机，所述支撑套外侧设有从动齿轮，所述驱动电机的输出轴上设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮。
11.根据上述技术方案的一方面，所述支撑杆还包括设于所述弧形连接部与所述螺纹部之间的安装部，所述安装部上转动式设有连接块。
12.根据上述技术方案的一方面，所述机电一体化设备调节式承载底座还包括第二标识组件，所述第二标识组件包括设于每两个相邻连接块之间的连接杆，所述连接杆转动式设于所述连接块上。
13.根据上述技术方案的一方面，所述第二标识组件还包括设于所述连接杆上的水准管。
附图说明
14.图1为本发明一实施例中机电一体化设备调节式承载底座的结构示意图；
15.图2为本发明一实施例中支撑组件、驱动组件及安装块的结构示意图；
16.图3为本发明一实施例中机电一体化设备调节式承载底座的部分结构示意图；
17.图4为本发明一实施例中支撑杆的结构示意图；
18.主要元件符号说明：
19.承载座10本体部11承载部12限位销13刻度线14安装块15支撑组件20支撑底座21支撑套22支撑杆23移动万向轮30驱动组件40固定块41驱动电机42主动齿轮43从动齿轮44连接块50连接杆51水准管52弧形连接部23a螺纹部23b安装部23c
20.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
21.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所
描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图4，所示为本发明一实施例中的机电一体化设备调节式承载底座，包括承载座10及设于所述承载座10边角的支撑组件20，所述支撑组件20包括支撑底座21及转动式设于所述支撑底座21上的支撑套22，所述支撑套22内螺接式设有支撑杆23，所述支撑杆23包括靠近所述支撑套22设置的螺纹部23b及设于所述螺纹部23b一侧的弧形连接部23a，所述承载座10上固定有安装块15，所述安装块15上开设有与所述弧形连接部23a对应设置的卡槽(图未示)，所述机电一体化设备调节式承载底座还包括移动组件，所述移动组件包括设于所述安装块15一侧的移动万向轮30。
25.具体来说，本实施例中的机电一体化设备调节式承载底座，通过设置承载座10及设于承载座10边角的支撑组件20，支撑组件20包括支撑底座21及转动式设于支撑底座21上的支撑套22，支撑套22内螺接式设有支撑杆23，支撑杆23包括靠近支撑套22设置的螺纹部23b及设于螺纹部23b一侧的弧形连接部23a，承载座10上固定有安装块15，安装块15上开设有与弧形连接部23a对应设置的卡槽，相对于现有技术中固定设置的承载底座，通过转动支撑底座21上的支撑套22，使支撑套22内的支撑杆23上升或下降，通过将所有的支撑杆23同步上升或下降，可以对设备的整体工作高度进行调节，通过对部分支撑杆23的高度进行调节，可以对承载座10的水平角度进行调节，以便于适配不同加工要求的待加工产品，以提高承载底座的通用性，针对不同加工要求的产品，可以快速进行调节，提高生产效率，同时通过转动支撑套22带动承载座10及移动万向轮30下降，使支撑底座21悬空时，可通过移动万向轮30带动承载座10移动，便于设备的转运。
26.具体来说，在本实施例中，上述承载座10包括本体部11及转动式设于所述本体部11上的承载部12，所述安装块15固定于所述本体部11上。可以理解地，在本实施例的一些应用场景中，机电一体化设备通过紧固件安装于承载部12上，通过将承载部12相对本体部11转动，可以调节机电一体化设备的转动角度，以满足不同的加工要求。
27.进一步地，在本实施例中，上述本体部11上开设有若干个限位孔(图未示)，若干个限位孔呈圆形阵列设置，所述承载部12上螺接式设有与所述限位孔对应设置的限位销13。具体来说，当需要对承载部12及机电一体化设备进行转动调节时，通过转动限位销13，使限位销13脱离限位孔，此时承载部12可相对本体部11进行转动，当调节至预设角度后，通过向限位销13旋入限位孔对承载部12进行固定，以保证加工的稳定性。
28.优选地，为便于机电一体化设备转动调节的精度，在本实施例中，上述机电一体化设备调节式承载底座还包括第一标识组件，所述第一标识组件包括设于所述本体部11一侧的环形刻度线14，所述环形刻度线14与所述限位孔对应设置。具体来说，本实施例中的限位
孔具有12个，即每个限位孔对应30
°
的转动角度调节量。
29.在本实施例中，上述机电一体化设备调节式承载底座还包括驱动组件40，所述驱动组件40包括设于所述支撑底座21一侧的固定块41，所述固定块41上设有驱动电机42，所述支撑套22外侧设有从动齿轮44，所述驱动电机42的输出轴上设有与所述从动齿轮44啮合的主动齿轮43。
30.进一步地，在本实施例中，上述支撑杆23还包括设于所述弧形连接部23a与所述螺纹部23b之间的安装部23c，所述安装部23c上转动式设有连接块50。更进一步地，在本实施例中，上述机电一体化设备调节式承载底座还包括第二标识组件，所述第二标识组件包括设于每两个相邻连接块50之间的连接杆51，所述连接杆51转动式设于所述连接块50上，上述第二标识组件还包括设于所述连接杆51上的水准管52。具体来说，通过设置上述连接杆51，在对承载座10的水平角度进行调节时，连接杆51随着支撑杆23的高度调节对应倾斜，通过水准管52可便于对倾斜角度进行观察，同时便于后续将承载座10调节至水平角度。
31.综上，本发明上述实施例当中的机电一体化设备调节式承载底座，通过设置承载座10及设于承载座10边角的支撑组件20，支撑组件20包括支撑底座21及转动式设于支撑底座21上的支撑套22，支撑套22内螺接式设有支撑杆23，支撑杆23包括靠近支撑套22设置的螺纹部23b及设于螺纹部23b一侧的弧形连接部23a，承载座10上固定有安装块15，安装块15上开设有与弧形连接部23a对应设置的卡槽，相对于现有技术中固定设置的承载底座，通过转动支撑底座21上的支撑套22，使支撑套22内的支撑杆23上升或下降，通过将所有的支撑杆23同步上升或下降，可以对设备的整体工作高度进行调节，通过对部分支撑杆23的高度进行调节，可以对承载座10的水平角度进行调节，以便于适配不同加工要求的待加工产品，以提高承载底座的通用性，针对不同加工要求的产品，可以快速进行调节，提高生产效率，同时通过转动支撑套22带动承载座10及移动万向轮30下降，使支撑底座21悬空时，可通过移动万向轮30带动承载座10移动，便于设备的转运，通过将承载部12相对本体部11转动，可以调节机电一体化设备的转动角度，以满足不同的加工要求，通过设置上述连接杆51，在对承载座10的水平角度进行调节时，连接杆51随着支撑杆23的高度调节对应倾斜，通过水准管52可便于对倾斜角度进行观察，同时便于后续将承载座10调节至水平角度。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。