一种用于钢带的热浸镀锌设备及方法与流程

1.本发明涉及钢材加工技术领域，具体涉及一种用于钢带的热浸镀锌设备及方法。


背景技术：

2.钢带在生产加工过程中需要在钢带的表面镀一层锌，用以提高钢带的耐腐蚀性和美观性，最常见的镀锌步骤为将钢带通过输送辊输送到金属浴槽中，钢带浸没在金属浴槽里面使锌电镀到钢带的表面，最后输送辊将镀锌后的钢带输送出去，在上述镀锌过程中，传统做法使将钢带浸没到金属溶液里面，在将镀锌后的钢带往外输送过程中，钢带上过剩的金属溶液会随着钢带的移动轨迹滴落到加工台上，影响工作环境的干净整洁，并且，在钢带镀锌之前，虽然可以使用清洁辊在钢带的表面进行滚动清洁，防止钢带表面沾附的铁屑等尘杂影响后续镀锌质量，但是清洁辊不能够清洁钢带的边侧，经常会出现钢带边侧的尘杂与钢带一同进行镀锌，导致钢带边侧出现镀锌黑点，影响钢带镀锌的效果。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种用于钢带的热浸镀锌设备及方法，通过其中一个输送机构上的两个输送辊转动输送钢带，另一个输送机构上的两个输送辊保持静止不转动，从而使钢带在两个输送机构之间逐渐弯曲下垂，通过气缸的输出端带着镀锌槽上移，使镀锌槽从钢带的下方将钢带浸没在锌溶液里面，实现给钢带镀锌，钢带镀锌结束后，气缸带着镀锌槽下移回到初始位置，此时该带上过剩的锌溶液沿着弯曲的钢带滴落到镀锌槽里面，实现过剩锌溶液回收到镀锌槽里面，防止钢带镀锌后直接输送导致锌溶液随意滴落，保证了工作环境的干净整洁，通过将钢带先弯曲然后再浸没到镀锌溶液里面，实现长距离的钢带能够同时浸没到镀锌槽进行镀锌，且镀锌槽不会因为镀锌钢带长度变长而增加自身的尺寸，从而实现较小体积的镀锌槽能够同时给较长长度的钢带镀锌，有利于提高钢带镀锌的工作效率。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种用于钢带的热浸镀锌设备及方法，包括匚形支撑板，所述匚形支撑板两端的内侧均固定有导向板，两个所述导向板之间滑动连接有镀锌槽，所述匚形支撑板的顶部固定有两个对称分布的匚形面板，所述匚形面板的内部滑动连接有移动板，所述匚形面板的外侧开设有匚形通孔，所述移动板的外侧开设有v形通孔，所述匚形通孔与v形通孔之间设置有连接件，所述连接件包括与匚形通孔滑动连接的滑块，所述滑块的一端固定有与v形通孔滑动连接的滑柱，所述滑块的另一端固定有插接块，所述滑柱背离滑块的一端固定有连接板，所述连接板的顶部固定有用于输送钢带的输送机构，所述输送机构的两端均设置有用于清洁钢带边侧的擦拭机构，所述匚形面板的两端均固定有用于驱动对应位置擦拭机构运作的传动件，通过输送机构上的输送辊转动输送钢带，使钢带弯曲放置在镀锌槽的上方，气缸带着镀锌槽上移使槽液浸没钢带，便于对弯曲状态下的长距离钢带镀锌，提高钢带镀锌的效率，通过移动板在匚形面板内侧移动，实现钢带的边侧与擦拭带接触并在擦拭带表
面移动，实现清洁钢带的边侧，保证钢带后续镀锌的质量。
6.进一步在于：所述滑块的截面为正方形，所述正方形的边长与匚形通孔的宽度相同，所述匚形通孔包括水平布置的横向孔和两个纵向布置的纵向孔，两个所述纵向孔分别连通布置在横向孔的两侧，所述v形通孔包括两个倾斜布置的斜向孔，两个所述斜向孔的顶端连通，从而使滑块在匚形通孔里面滑动，滑柱不会发生转动的在v形通孔上滑动，v形通孔与匚形通孔配合便于滑柱带着输送机构移动，使钢带完成擦拭清洁。
7.进一步在于：所述输送机构包括支撑座一和支撑座二，所述支撑座一与支撑座二均与对应位置连接板固定连接，所述支撑座一与支撑座二之间转动连接有两个连接轴，所述连接轴的外侧壁均套接固定有输送辊，通过两个输送辊同时转动，便于将钢带向镀锌槽的方向输送。
8.进一步在于：所述支撑座二的内部设置有两个相互啮合的齿轮，所述齿轮分别与对应位置连接轴套接固定，所述支撑座二的外侧固定有电机二，所述电机二的输出端与对应位置连接轴的端部固定连接，齿轮相互啮合便于一个电机二能够同时带着两个输送辊转动。
9.进一步在于：所述擦拭机构包括两个连接杆一和两个连接杆二，所述连接杆一与连接杆二均与对应位置匚形面板固定连接，两个所述连接杆一之间转动连接有传动辊一，两个所述连接杆二之间传动连接有传动辊二，所述传动辊一与传动辊二之间传动连接有擦拭带，所述匚形支撑板两端的内侧均固定有用于清洁擦拭带的吸尘器，传动辊一与传动辊二配合输送擦拭带，便于在钢带移动的同时擦拭带也发生移动，有利于提高钢带的擦拭效果。
10.进一步在于：所述传动辊一的两端均套接固定有分别与对应位置传动件传动连接的齿环，所述擦拭带的外侧壁固定有擦拭棉，所述擦拭棉与吸尘器的抽吸网孔贴靠，擦拭棉与钢带的边侧擦拭，提高清洁的效果，吸尘器抽吸擦拭棉上粘附的尘杂，保证擦拭棉的干净整洁。
11.进一步在于：所述传动件包括与对应位置匚形面板滑动连接的矩形套管，所述矩形套管的顶面固定有连接杆三，所述连接杆三的顶端固定有传动柱，所述传动柱的一侧设置有与对应位置齿环啮合传动的齿条，所述矩形套管与插接块活动插接，插接块带着矩形套管移动时齿条带着齿环转动，齿环带着传动辊一转动实现擦拭带移动。
12.进一步在于：所述矩形套管的顶面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端固定有与对应位置匚形面板固定连接的凸块，所述插接块与滑块之间固定有挡板，所述传动柱与齿条之间设置有两个传动杆，所述传动杆的一端与齿条转动连接，所述传动杆的另一端固定有与传动柱转动连接的转动轴，所述所述传动柱顶部与底部均贯通开设有便于传动杆转动的矩形孔，所述矩形孔的两侧均开设有扇形槽，所述转动轴的外侧壁固定有与对应位置弧形槽滑动连接的扇形块，所述转动轴与传动柱之间设置有扭转弹簧，连接弹簧在插接块与矩形套管分离后，矩形套管能够停留在初始位置，挡板使滑块在匚形通孔内部稳定的滑动，齿条通过传动杆与传动柱转动连接，且在转动轴上的扇形块与扇形槽的配合下使齿条在下移时不发生转动实现传动辊一带着擦拭带传动，齿条在上移时齿条向下方转动，两个传动杆倾斜，此时齿条不带着齿环啮合转动，扭转弹簧便于齿条与齿环接触。
13.进一步在于：所述镀锌槽的两端均固定有滑杆，所述滑杆分别与对应位置导向板
滑动连接，所述匚形支撑板顶面的两侧均固定有用于驱动镀锌槽上下移动的气缸，从而使气缸带着镀锌槽上下移动完成钢带镀锌。
14.进一步在于：所述匚形面板的底部转动连接有与对应位置移动板旋合连接的丝杠，两个所述丝杠的之间之间传动连接有皮带，其中，一个所述匚形面板的一端固定有电机一，所述电机一的输出端与对应位置丝杠的端部固定连接，从而使一个电机一能够同时带着两个丝杠转动。
15.一种用于钢带的热浸镀锌设备的使用方法，所述方法具体包括如下步骤：
16.步骤一：一个输送机构上的电机二带着对应位置输送辊转动，使钢带向镀锌槽的上方输送，另一个输送机构上的来年各个输送辊保持静止不转动，使钢带在镀锌槽的上方弯曲下垂；
17.步骤二：电机一带着两个丝杠转动，使移动板带着滑柱向匚形面板的一端移动；
18.步骤三：滑柱带着连接板向对应位置擦拭带方向移动，最终使钢带的左端边侧与对应位置擦拭带接触；
19.步骤四:丝杠带着移动板继续向匚形面板的端部移动，移动板上的斜向孔带着滑柱下移，两个输送机构下移使钢带的边侧在擦拭带的表面向下移动，使擦拭带清洁钢带的边侧；
20.步骤五：矩形套管带着连接杆三下移，连接杆三顶部的齿条带着对应位置齿环转动，齿环带着传动辊一转动，从而使在钢带下移擦拭的过程中擦拭带同步向上移动；
21.步骤六：吸尘器的抽吸网孔随着擦拭带传动吸附其外侧壁的尘杂，保证擦拭带的干净整洁；
22.步骤七：反向转动丝杠使移动板带着两个输送机构先上移再横向移动，使钢带回到镀锌槽的上方位置；
23.步骤八：气缸的输出端上移动使镀锌槽向钢带的方向移动，从而使钢带逐渐浸没在镀锌槽的锌溶液里面；
24.步骤九：气缸带着镀锌槽下移回到初始位置，此时钢带上过剩的锌溶液沿着弯曲的钢带滴落到镀锌槽里面，实现过剩锌溶液回收到镀锌槽里面。
25.本发明的有益效果：
26.1、通过其中一个输送机构上的两个输送辊转动输送钢带，另一个输送机构上的两个输送辊保持静止不转动，从而使钢带在两个输送机构之间逐渐弯曲下垂，通过气缸的输出端带着镀锌槽上移，使镀锌槽从钢带的下方将钢带浸没在锌溶液里面，实现给钢带镀锌，钢带镀锌结束后，气缸带着镀锌槽下移回到初始位置，此时该带上过剩的锌溶液沿着弯曲的钢带滴落到镀锌槽里面，实现过剩锌溶液回收到镀锌槽里面，防止钢带镀锌后直接输送导致锌溶液随意滴落，保证了工作环境的干净整洁；
27.2、通过将钢带先弯曲然后再浸没到镀锌溶液里面，实现长距离的钢带能够同时浸没到镀锌槽进行镀锌，且镀锌槽不会因为镀锌钢带长度变长而增加自身的尺寸，从而实现较小体积的镀锌槽能够同时给较长长度的钢带镀锌，有利于提高钢带镀锌的工作效率；
28.3、通过电机一带着丝杠转动，在皮带的传动作用下使两个丝杠均带着与其旋合连接的移动板移动，在两个移动板向匚形面板的一端移动时，滑柱带着滑块在横向孔滑动使两个输送机构同时配合带着弯曲布置的钢带向对应位置擦拭带贴靠，当移动板上斜向孔的
拐角移动到横向孔与纵向孔的交接位置后，随着移动板的继续移动，移动板上的斜向孔带着滑柱下移，此时滑块相应的滑动到纵向孔里面，从而使滑柱带着两个输送机构下移使钢带的边侧在擦拭带的表面向下移动，实现擦拭带清洁钢带的边侧，钢带两个边侧可以先后向对应位置擦拭带移动完成擦拭清洁，从而保证后续钢带镀锌的质量；
29.4、通过在滑块的外侧固定有插接块，在滑块向横向孔的端部移动时，插接块逐渐插接到对应位置矩形套管里面，在滑块向纵向孔的顶部移动时，插接块带着连接杆三下移使齿条带着齿环转动，齿环带着传动辊一转动，实现在钢带下移擦拭的过程中擦拭带同步向上移动，有利于提高钢带边侧的擦拭效果，且便于钢带换位置擦拭，并且，吸尘器的抽吸网孔便于随着擦拭带传动吸附其外侧壁的尘杂，保证擦拭带的干净整洁。
附图说明
30.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
31.图1-2是本发明不同视角整体结构示意图；
32.图3是本发明中匚形支撑板与镀锌槽整体结构示意图；
33.图4是本发明中输送机构结构示意图；
34.图5是本发明中匚形面板与移动板结构示意图；
35.图6是本发明中匚形面板、移动板及连接件整体结构示意图；
36.图7是本发明中擦拭机构结构示意图；
37.图8是本发明中传动件结构示意图；
38.图9是本发明中传动柱结构示意图。
39.图中：100、匚形支撑板；110、导向板；120、气缸；130、吸尘器；200、镀锌槽；210、滑杆；300、匚形面板；310、匚形通孔；320、丝杠；330、电机一；400、移动板；410、v形通孔；500、连接件；510、滑块；520、滑柱；521、连接板；530、插接块；531、挡板；600、输送机构；610、支撑座一；620、支撑座二；621、电机二；630、输送辊；700、擦拭机构；710、连接杆一；720、连接杆二；730、传动辊一；731、齿环；740、传动辊二；750、擦拭带；800、传动件；810、矩形套管；811、连接弹簧；820、连接杆三；830、传动柱；831、传动杆；8311、转动轴；840、齿条。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-9所示，一种用于钢带的热浸镀锌设备及方法，包括匚形支撑板100，匚形支撑板100两端的内侧均固定有导向板110，两个导向板110之间滑动连接有镀锌槽200，匚形支撑板100的顶部固定有两个对称分布的匚形面板300，匚形面板300的内部滑动连接有移动板400，匚形面板300的外侧开设有匚形通孔310，移动板400的外侧开设有v形通孔410，匚形通孔310与v形通孔410之间设置有连接件500，连接件500包括与匚形通孔310滑动连接的滑块510，滑块510的一端固定有与v形通孔410滑动连接的滑柱520，滑块510的另一端固定有插接块530，滑柱520背离滑块510的一端固定有连接板521，连接板521的顶部固定
有用于输送钢带的输送机构600，输送机构600的两端均设置有用于清洁钢带边侧的擦拭机构700，匚形面板300的两端均固定有用于驱动对应位置擦拭机构700运作的传动件800，通过输送机构600上的输送辊630转动输送钢带，使钢带弯曲放置在镀锌槽200的上方，气缸120带着镀锌槽200上移使槽液浸没钢带，便于对弯曲状态下的长距离钢带镀锌，提高钢带镀锌的效率，通过移动板在匚形面板300内侧移动，实现钢带的边侧与擦拭带750接触并在擦拭带750表面移动，实现清洁钢带的边侧，保证钢带后续镀锌的质量。
42.滑块510的截面为正方形，正方形的边长与匚形通孔310的宽度相同，匚形通孔310包括水平布置的横向孔和两个纵向布置的纵向孔，两个纵向孔分别连通布置在横向孔的两侧，v形通孔410包括两个倾斜布置的斜向孔，两个斜向孔的顶端连通，从而使滑块510在匚形通孔310里面滑动，滑柱520不会发生转动的在v形通孔410上滑动，v形通孔410与匚形通孔310配合便于滑柱520带着输送机构600移动，使钢带完成擦拭清洁；输送机构600包括支撑座一610和支撑座二620，支撑座一610与支撑座二620均与对应位置连接板521固定连接，支撑座一610与支撑座二620之间转动连接有两个连接轴，连接轴的外侧壁均套接固定有输送辊630，通过两个输送辊630同时转动，便于将钢带向镀锌槽200的方向输送；支撑座二620的内部设置有两个相互啮合的齿轮，齿轮分别与对应位置连接轴套接固定，支撑座二620的外侧固定有电机二621，电机二621的输出端与对应位置连接轴的端部固定连接，齿轮相互啮合便于一个电机二621能够同时带着两个输送辊630转动。
43.擦拭机构700包括两个连接杆一710和两个连接杆二720，连接杆一710与连接杆二720均与对应位置匚形面板300固定连接，两个连接杆一710之间转动连接有传动辊一730，两个连接杆二720之间传动连接有传动辊二740，传动辊一730与传动辊二740之间传动连接有擦拭带750，匚形支撑板100两端的内侧均固定有用于清洁擦拭带750的吸尘器130，传动辊一730与传动辊二740配合输送擦拭带750，便于在钢带移动的同时擦拭带750也发生移动，有利于提高钢带的擦拭效果；传动辊一730的两端均套接固定有分别与对应位置传动件800传动连接的齿环731，擦拭带750的外侧壁固定有擦拭棉，擦拭棉与吸尘器130的抽吸网孔贴靠，擦拭棉与钢带的边侧擦拭，提高清洁的效果，吸尘器130抽吸擦拭棉上粘附的尘杂，保证擦拭棉的干净整洁；传动件800包括与对应位置匚形面板300滑动连接的矩形套管810，矩形套管810的顶面固定有连接杆三820，连接杆三820的顶端固定有传动柱830，传动柱830的一侧设置有与对应位置齿环731啮合传动的齿条840，矩形套管810与插接块530活动插接，插接块530带着矩形套管810移动时齿条840带着齿环731转动，齿环731带着传动辊一730转动实现擦拭带750移动。
44.矩形套管810的顶面固定有连接弹簧811，连接弹簧811的顶端固定有与对应位置匚形面板300固定连接的凸块，插接块530与滑块510之间固定有挡板531，传动柱830与齿条840之间设置有两个传动杆831，传动杆831的一端与齿条840转动连接，传动杆831的另一端固定有与传动柱830转动连接的转动轴8311，传动柱830顶部与底部均贯通开设有便于传动杆831转动的矩形孔，矩形孔的两侧均开设有扇形槽，转动轴8311的外侧壁固定有与对应位置弧形槽滑动连接的扇形块，转动轴8311与传动柱830之间设置有扭转弹簧，连接弹簧811在插接块530与矩形套管810分离后，矩形套管810能够停留在初始位置，挡板531使滑块510在匚形通孔310内部稳定的滑动，齿条840通过传动杆831与传动柱830转动连接，且在转动轴8311上的扇形块与扇形槽的配合下使齿条840在下移时不发生转动实现传动辊一730带
着擦拭带750传动，齿条840在上移时齿条840向下方转动，两个传动杆831倾斜，此时齿条840不带着齿环731啮合转动，扭转弹簧便于齿条840与齿环731接触。
45.镀锌槽200的两端均固定有滑杆210，滑杆210分别与对应位置导向板110滑动连接，匚形支撑板100顶面的两侧均固定有用于驱动镀锌槽200上下移动的气缸120，从而使气缸120带着镀锌槽200上下移动完成钢带镀锌；匚形面板300的底部转动连接有与对应位置移动板400旋合连接的丝杠320，两个丝杠320的之间之间传动连接有皮带，其中，一个匚形面板300的一端固定有电机一330，电机一330的输出端与对应位置丝杠320的端部固定连接，从而使一个电机一330能够同时带着两个丝杠320转动。
46.一种用于钢带的热浸镀锌设备的使用方法，方法具体包括如下步骤：
47.步骤一：一个输送机构600上的电机二621带着对应位置输送辊630转动，使钢带向镀锌槽200的上方输送，另一个输送机构600上的来年各个输送辊630保持静止不转动，使钢带在镀锌槽200的上方弯曲下垂；
48.步骤二：电机一330带着两个丝杠320转动，使移动板400带着滑柱520向匚形面板300的一端移动；
49.步骤三：滑柱520带着连接板521向对应位置擦拭带750方向移动，最终使钢带的左端边侧与对应位置擦拭带750接触；
50.步骤四:丝杠320带着移动板400继续向匚形面板300的端部移动，移动板400上的斜向孔带着滑柱520下移，两个输送机构600下移使钢带的边侧在擦拭带750的表面向下移动，使擦拭带750清洁钢带的边侧；
51.步骤五：矩形套管810带着连接杆三820下移，连接杆三820顶部的齿条840带着对应位置齿环731转动，齿环731带着传动辊一730转动，从而使在钢带下移擦拭的过程中擦拭带750同步向上移动；
52.步骤六：吸尘器130的抽吸网孔随着擦拭带750传动吸附其外侧壁的尘杂，保证擦拭带750的干净整洁；
53.步骤七：反向转动丝杠320使移动板400带着两个输送机构600先上移再横向移动，使钢带回到镀锌槽200的上方位置；
54.步骤八：气缸120的输出端上移动使镀锌槽200向钢带的方向移动，从而使钢带逐渐浸没在镀锌槽200的锌溶液里面；
55.步骤九：气缸120带着镀锌槽200下移回到初始位置，此时钢带上过剩的锌溶液沿着弯曲的钢带滴落到镀锌槽200里面，实现过剩锌溶液回收到镀锌槽200里面。
56.工作原理：使用时，将钢带穿插到输送机构600的两个输送辊630之间，其中，钢带的一端与外界钢带释放辊缠绕连接，钢带的另一端与成品收卷辊缠绕连接，一个输送机构600上的电机二621带着对应位置输送辊630转动，在支撑座一610内部哪两个相互啮合齿轮的传动作用下，使该输送机构600上的两个输送辊630均发生转动，从而使钢带向镀锌槽200的上方输送，同时，另一个输送机构600上的来年各个输送辊630保持静止不转动，最终使钢带在镀锌槽200的上方弯曲下垂(参照说明书图1)，当需要清洁钢带的左边侧时，电机一330带着对应位置丝杠320转动，在皮带的传动作用下使两个丝杠320同步转动，从而使移动板400带着滑柱520向匚形面板300的一端移动，此时滑柱520位于v形通孔410的拐角位置，滑块510在匚形通孔310的横向孔里面滑动，滑柱520带着连接板521向对应位置擦拭带750方
向移动，最终使钢带的左端边侧与对应位置擦拭带750接触，在上述过程中，外界与钢带缠绕连接的释放辊和收卷辊均同步向钢带移动的方向同步移动，然后，丝杠320带着移动板400继续向匚形面板300的端部移动，此时移动板400上的斜向孔带着滑柱520下移，此时滑块510相应的滑动到纵向孔里面，从而使滑柱520带着两个输送机构600下移使钢带的边侧在擦拭带750的表面向下移动，实现擦拭带750清洁钢带的边侧；
57.在滑柱520向匚形通孔310的拐角位置移动时，滑柱520上的插接块530逐渐插接到对应位置的矩形套管810里面，在滑柱520下移过程中，矩形套管810带着连接杆三820下移，连接杆三820顶部的齿条840带着对应位置齿环731转动，齿环731带着传动辊一730转动，从而使在钢带下移擦拭的过程中擦拭带750同步向上移动，有利于提高钢带边侧的擦拭效果，且便于钢带换位置擦拭，并且，吸尘器130的抽吸网孔便于随着擦拭带750传动吸附其外侧壁的尘杂，保证擦拭带750的干净整洁，当钢带的边侧清洁后，反向转动丝杠320使移动板带着400带着两个输送机构600先上移再横向移动，使钢带回到镀锌槽200的上方位置，在滑柱520带着矩形套管810上移时，连接杆三820顶部的齿条840向下方转动，此时两个传动杆831逐渐倾斜，从而使传动辊一730在矩形套管810上移时不带着擦拭带750传动，实现擦拭带750只朝同一方向移动，同理，当需要擦拭清洁钢带右端的边侧时，可以通过移动板400向匚形面板300的右端移动，使钢带右端边侧与对应位置擦拭带750接触即可清洁，最后将钢带停留在镀锌槽200的正上方，气缸120的输出端上移动使镀锌槽200向钢带的方向移动，从而使钢带逐渐浸没在镀锌槽200的锌溶液里面，当钢带镀锌结束后，气缸120带着镀锌槽200下移回到初始位置，此时钢带上过剩的锌溶液沿着弯曲的钢带滴落到镀锌槽200里面，实现过剩锌溶液回收到镀锌槽200里面，防止钢带镀锌后直接输送导致锌溶液随意滴落，最后通过对应位置输送机构600上两个输送辊630转动将镀锌后的钢带输送出去。
58.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
59.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。