一种胶囊型湿基发酵鱼饲料及其制备方法

技术特征：
1.一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：棉粕40-55份、菜籽饼10-18份、山茶籽油4-6份、蚕蛹粉6-10份、氯化钠1-3份、小米粉2-2.5份、卵磷脂1-3份、发酵螺旋藻5-8份、复合维生素1-2份、白鱼粉30-35份、包衣材料20-30份。2.根据权利要求1所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，所述发酵螺旋藻制备方法为：（1）将虾壳进行粉碎，得到虾壳粉；（2）将螺旋藻采用柠檬酸钠溶液浸泡处理20-30min，然后进行过滤，采用清水洗涤至中性，得到预处理螺旋藻；（3）将上述得到的虾壳粉、预处理螺旋藻依次添加到搅拌机中，启动搅拌机进行搅拌，在常温下，搅拌30-40min，得到混合料；（4）将步骤（3）得到的混合料添加到酶解反应釜中，然后再添加复合酶进行酶解处理2-3小时，出料，再进行酶灭活处理，得到酶解料；（5）步骤（4）得到的酶解料添加到发酵罐中进行发酵处理，向酶解料中添加发酵菌剂，然后搅拌均匀，进行恒温发酵处理10-15小时，然后进行出料，蒸汽灭菌，得到发酵螺旋藻。3.根据权利要求2所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，步骤（1）中所述的虾壳采用的是河虾虾壳。4.根据权利要求2所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于：步骤（2）中所述的柠檬酸钠溶液质量分数为5-6%；所述螺旋藻、柠檬酸钠溶液混合质量比为1:10-12；所述浸泡温度为40-50℃。5.根据权利要求2所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，步骤（3）所述的虾壳粉、预处理螺旋藻混合质量比为1:5-8；虾壳粉与预处理螺旋藻混合搅拌的速度为150r/min。6.根据权利要求2所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，步骤（4）中混合料、复合酶混合质量比为20:1-2；所述复合酶包括：纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶；所述纤维素酶、果胶酶、半纤维素酶、淀粉酶、蛋白酶混合质量比为3:1:2:3:1；所述酶解的温度为30℃。7.根据权利要求1所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于：步骤（5）中所述酶解料与发酵菌剂混合质量比为50:1-1.5；所述发酵菌剂包括：酵母菌、乳酸菌；所述酵母菌、乳酸菌混合质量比为3：1-1.5；所述发酵的温度为36℃；所述蒸汽灭菌温度为110℃。8.根据权利要求1所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于：所述复合维生素为维生素c、维生素b、维生素e和维生素k；所述维生素c、维生素b、维生素e和维生素k的混合质量比依次为5:3:1:1。9.根据权利要求1所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料，其特征在于，所述包衣材料为水溶性大豆多糖与明胶按1:4质量比混合而成。
10.根据权利要求1所述的一种胶囊型湿基发酵鱼饲料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）按各重量份称取：棉粕、菜籽饼、山茶籽油、蚕蛹粉、氯化钠、小米粉、卵磷脂、发酵螺旋藻、复合维生素、白鱼粉、包衣材料；（2）将棉粕、菜籽饼、山茶籽油、蚕蛹粉、氯化钠、小米粉、卵磷脂、发酵螺旋藻、复合维生素、白鱼粉依次添加到搅拌机中进行搅拌均匀，得到搅拌料；（3）向上述得到的搅拌料中添加其质量5%的水，搅拌均匀后，再添加到制粒机中进行造粒，得到颗粒料；（4）将包衣材料按1:8质量比例添加到蒸馏水中，搅拌均匀后，再加入上述制备得到的颗粒料，继续搅拌30min，然后在2℃条件下放置30小时，再进行冷冻干燥，得到胶囊型湿基发酵鱼饲料。

技术总结
本发明涉及鱼饲料技术领域，且公开了一种胶囊型湿基发酵鱼饲料及其制备方法，由以下成分制成：棉粕、菜籽饼、山茶籽油、蚕蛹粉、氯化钠、小米粉、卵磷脂、发酵螺旋藻、复合维生素、白鱼粉、包衣材料；本发明制备的胶囊型湿基发酵鱼饲料不仅能够提高投喂的鱼儿的蛋白质沉积率，改善肉质品质，并且，具有更高的饲料系数，节约了饲料用量，并且投喂本发明饲料，能够促进鱼儿的育肥，缩短鱼儿的生长周期。缩短鱼儿的生长周期。缩短鱼儿的生长周期。


技术研发人员：杨雷 周丰
受保护的技术使用者：嘉兴南湖学院
技术研发日：2022.09.06
技术公布日：2022/11/11