一种水稻高效施肥方法与流程

1.本发明涉及农机领域，尤其涉及一种水稻高效施肥方法。


背景技术：

2.水稻是我国主要的粮食作物，在种植水稻的过程中，需要在特定的生长阶段配备好相应的肥料对水稻进行施肥，对于一些面积较小的农田，大型的施肥机一方面不方便进入，强行进入的话则是会严重损害到秧苗，另一方面则是不能够同时在不同的深度处施肥，从而导致施肥效果欠佳，这时如果采用人工进行施肥的话，施肥效率就会很低，而且也会给工作人员带来较大的工作负担，为此，本方案提出了一种水稻高效施肥方法。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种水稻高效施肥方法，解决了现有技术中的小块农田施肥效率低和效果差的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种水稻高效施肥方法，包括以下步骤：
6.步骤一、备料，根据稻田面积大小计量好肥料；
7.步骤二、装车，将计量好的肥料装入施肥装置中，再将施肥装置开入农田内进行施肥；
8.步骤三、定深，根据水稻生长阶段来设定好施肥的深度，之后再对水稻进行施肥。
9.优选的，所述施肥装置包括车架、安装在车架顶面的储料斗、安装在车架底部的两个前轮和两个后轮，所述车架的底面安装有送肥机构，所述送肥机构包括安装在储料斗底部的两个出料管、通过伸缩件安装在车架底部的升降板和安装在升降板上的两个长短不一送料管，两个出料管的底部分别活动套设在两个送料管内，两个送料管的底部均安装有挡料嘴，所述送肥机构还包括用于驱动挡料嘴开合的驱动组件，所述送肥机构还包括用于在施肥时向两个送料管内增压的增压组件和两个分别用于敲打两个送料管的敲打组件。
10.优选的，所述伸缩件为安装在车架底部的两个电动伸缩杆，两个送料管的顶部高度相同，所述挡料嘴由铰接在送料管底部的两个半锥形挡板组成，两个半锥形挡板合拢时合围成一个完整的锥形的挡料嘴、从而将送料管底部出口封堵住，两个出料管上均安装有出料阀门，两个出料阀门阀杆的一端均固定有联动齿轮，两个送料管外壁上均固定有联动齿条，两个联动齿条分别与两个两个联动齿轮相配合。
11.优选的，所述驱动组件包括固定在车架底部的固定板、滑接在升降板顶面的活动齿条和转动连接在升降板上的固定轴，固定轴的顶部固定有活动齿条啮合的传动齿轮，固定轴的底部延伸至升降板的下方并固定有主动齿轮，所述固定板靠近活动齿条的一侧开设有竖直设置的滑槽，滑槽内固定有沿其长度方向设置的滑杆，滑杆的外部滑接有滑套，所述驱动组件还包括铰接在活动齿条顶部的连杆，连杆的另一端与滑套的外壁铰接，所述驱动组件还包括安装在送料管外侧用于驱动两个半锥形挡板转动的调节件，调节件用于在主动
齿轮正转时将挡料嘴打开，在主动齿轮反转时将挡料嘴关闭。
12.优选的，所述调节件包括转动连接在升降板底部的齿圈和两个螺纹套，齿圈位于送料管外圈、且齿圈外圈与主动齿轮啮合，两个螺纹套均位于齿圈内圈，且两个螺纹套外部均套接有与齿圈内圈啮合的固定齿轮，所述调节件还包括分别螺接在两个螺纹套内的螺纹杆、分别铰接在两个螺纹杆底部的铰接杆和分别固定在两个半锥形挡板外侧壁上的固定块，两个铰接杆的另一端分别与两个固定块铰接。
13.优选的，所述增压组件包括固定在车架底部的固定架、安装在固定架顶部的气囊和固定在升降板顶部的压板，所述升降板的顶部与气囊的顶部固接，气囊上安装有第一单向阀，所述气囊的底部安装有伸缩管，所述增压机构还包括固定在两个送料管之间、并与送料管连通的输气管和固定在输气管上的连接管，连接管上安装有第二单向阀和密闭阀，且连接管的另一端与伸缩管的另一端固接，所述密闭阀的阀杆的一端固定有调节齿轮，所述增压机构还包括固定在活动齿条顶部的固定齿条，固定齿条与调节齿轮啮合后可以对密闭阀进行启闭。
14.优选的，所述敲打组件包括通过安装件安装在升降板底部的侧杆、固定在两个侧杆一端的敲击球和用于驱动敲击球反复敲击送料管的动力件。
15.优选的，所述安装件包括固定在升降板底面的安装板，安装板靠近送料管的一侧开设有安装槽，所述安装件还包括沿安装槽长度方向安装在其内的套杆和活动套设在套杆外部的两个弹簧，两个侧杆的一端均活动套设在套杆外部，两个弹簧分别位于两个侧杆相互远离的一侧，两个侧杆分别位于送料管两侧。
16.优选的，所述动力件包括固定在车架底面的连接齿条、转动连接在升降板顶部的传动轴和固定在升降板顶部的支撑杆，支撑杆上转动连接有转轴，转轴的一端固定有与连接齿条啮合的连接齿轮，转轴的另一端固定套个有主动锥齿轮，所述传动轴的顶部固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动轴的底部延伸至升降板下方并安装有偏心轮，两个侧杆相靠近的一侧外壁上均固定有抵接板，偏心轮位于两个抵接板，且偏心轮的外圈分别与两个抵接板抵接。
17.本发明的有益效果：
18.1、通过施肥机构和伸缩件之间的配合，可以同时将肥料分别送入到水稻根系的两个不同深度处，从而保证水稻不同的生长截断都可以很好的吸收到肥料的肥力，进而有助于水稻的生长，进而提高产量。
19.2、通过驱动组件的设置，可以在送料管到达地面一定深度后再将挡料嘴打开，在送料管离开田间水面之后再将挡料嘴关闭，同时联动齿条和联动齿轮之间的配合，也可以在挡料嘴关闭后将出料阀们打开，在送料管下降后再将其关闭，从而实现自动出料的目的。
20.3、通过敲打组件的设置，可以在送料管升降的过程中敲打送料管，既可以帮助送料管内的肥料顺利的排出，也可以避免污泥卡在送料管内部。
21.4、通过增压机构的设置，可以在挡料嘴打开施肥的同时向送料管内增压，从而帮助送料管内的肥料更快的排出。
22.本发明结构合理，操作简单，可以方便将肥料送入到土中不同的深度处，从而满足水稻在不同生长阶段的需要，同时施肥效率高，效果稳定，易于推广使用。
附图说明
23.图1为本发明的正视图。
24.图2为图1中送肥机构、增压组件和敲打组件的结构示意图。
25.图3为图2中增压机构和联动组件的结构示意图。
26.图4为图3中调节组件和挡料嘴张开时的结构示意图。
27.图5为本发明挡料嘴关闭时的结构示意图。
28.图6为图2中a处的放大图。
29.图7为图2中敲打锤和偏心轮的俯视图。
30.图中标号：1、车架；2、储料斗；3、前轮；4、后轮；5、电动伸缩杆；6、升降板；7、送料管；8、固定架；9、气囊；10、固定板；11、压板；12、出料管；13、伸缩管；14、连杆；15、主动齿轮；16、螺纹套；17、螺纹杆；18、固定齿条；19、挡料嘴；20、固定块；21、铰接杆；22、侧杆；23、连接齿条；24、敲击球；25、安装板；26、支撑杆；27、传动轴；28、出料阀门；29、联动齿条；30、传动齿轮；31、滑槽；32、滑杆；33、滑套；34、连接管；35、密闭阀；36、输气管；37、活动齿条；38、齿圈；39、固定齿轮；40、转轴；41、连接齿轮；42、套杆；43、抵接板；44、偏心轮；45、安装槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1，一种水稻高效施肥方法，包括以下步骤：
33.步骤一、备料，根据稻田面积大小计量好肥料；
34.步骤二、装车，将计量好的肥料装入施肥装置中，再将施肥装置开入农田内进行施肥；
35.步骤三、定深，根据水稻生长阶段来设定好施肥的深度，之后再对水稻进行施肥。
36.参照图1-7，施肥装置包括车架1、安装在车架1顶面的储料斗2、安装在车架1底部的两个前轮3和两个后轮4，车架1的底面安装有送肥机构，送肥机构包括安装在储料斗2底部的两个出料管12、通过伸缩件安装在车架1底部的升降板6和安装在升降板6上的两个长短不一送料管7，伸缩件为安装在车架1底部的两个电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输入端与升降板6顶部固接，两个送料管7的顶部高度相同，其中一个送料管7比另外一个送料管长5-8cm，设置两个长度不同的送料管7可以将肥料送入到泥土中不同的深度处，从而可以在水稻生长的过程中，随着水稻根系的伸长，可以持续的吸收到肥料的肥力，从而保证水稻在前期和后期都能够得到更好的肥力供给。
37.两个出料管12上均安装有出料阀门28，两个出料阀门28的阀杆的一端均固定有联动齿轮，两个送料管7外壁上均固定有联动齿条29，两个联动齿条29分别与两个两个联动齿轮相配合，当联动齿条29与联动齿轮啮合后，随着升降板6的移动，联动齿条29可以带动联动齿轮转动，从而可以在联动齿条29上移的时候将出料阀门28打开，在联动齿条29下移的时候将出料阀门28关闭，在联动齿条29与联动齿轮脱离接触后，则不不会对出料阀门28带来影响。
38.两个出料管12的底部分别活动套设在两个送料管7内，两个送料管7的底部均安装有挡料嘴19，挡料嘴19由铰接在送料管7底部的两个半锥形挡板组成，两个半锥形挡板合拢
时合围成一个完整的锥形的挡料嘴19、从而将送料管7底部出口封堵住，锥形的挡料嘴，也使得送料管7可以更加省力的进入到泥土中。
39.送肥机构还包括用于驱动挡料嘴19开合的驱动组件，驱动组件包括固定在车架1底部的固定板10、滑接在升降板6顶面的活动齿条37和转动连接在升降板6上的固定轴，固定轴的顶部固定有活动齿条37啮合的传动齿轮30，固定轴的底部延伸至升降板6的下方并固定有主动齿轮15，固定板10靠近活动齿条37的一侧开设有竖直设置的滑槽31，滑槽31内固定有沿其长度方向设置的滑杆32，滑杆32的外部滑接有滑套33，滑槽31的长度大于滑套33的高度，使得滑套33可以在滑槽31内移动，驱动组件还包括铰接在活动齿条37顶部的连杆14，连杆14的另一端与滑套33的外壁铰接，驱动组件还包括安装在送料管7外侧用于驱动两个半锥形挡板转动的调节件，调节件用于在主动齿轮15正转时将挡料嘴19打开，在主动齿轮15反转时将挡料嘴19关闭，调节件包括转动连接在升降板6底部的齿圈38和两个螺纹套16，齿圈38的内圈和外圈均开设有齿槽，齿圈38位于送料管7外圈、且齿圈38外圈与主动齿轮15啮合，两个螺纹套16均位于齿圈38内圈，且两个螺纹套16外部均套接有与齿圈38内圈啮合的固定齿轮39，调节件还包括分别螺接在两个螺纹套16内的螺纹杆17、分别铰接在两个螺纹杆17底部的铰接杆21和分别固定在两个半锥形挡板外侧壁上的固定块20，两个铰接杆21的另一端分别与两个固定块20铰接，滑套33抵接在滑槽31底部后，随着升降板6的继续下降，活动齿条37会被带动，从而右移，进而使得传动齿轮30正转，也就使得主动齿轮15同步转动，主动齿轮15转动后带动送料管7外部的齿圈38转动，齿圈38转动后带动两个螺纹套16正转，从而使得位于螺纹套16内的螺纹柱17上移，从而将挡料嘴19打开。
40.送肥机构还包括用于在施肥时向两个送料管7内增压的增压组件，增压组件包括固定在车架1底部的固定架8、安装在固定架8顶部的气囊9和固定在升降板6顶部的压板11，升降板6的顶部与气囊9的顶部固接，气囊9上安装有第一单向阀，第一单向阀的设置可以使得气囊9在张开的时候可以将外界的空气吸入到气囊9内部来，的气囊9的底部安装有伸缩管13，增压机构还包括固定在两个送料管7之间、并与送料管7连通的输气管36和固定在输气管36上的连接管34，连接管34上安装有第二单向阀和密闭阀35，第二单向阀的设置可以保证气囊9内的气体进入到输气管36内不去，而无法将输气管36内的空气回吸到气囊9内部来，连接管34的另一端与伸缩管13的另一端固接，密闭阀35的阀杆的一端固定有调节齿轮，增压机构还包括固定在活动齿条37顶部的固定齿条18，固定齿条18与调节齿轮啮合后可以对密闭阀35进行启闭，在活动齿条37右移的过程中会带动固定齿条18移动，当固定齿条18与调节齿轮接触后，会在右移的过程中将密闭阀35打开，而设置密闭阀35的作用是使得在出料阀们28关闭后，且在出料嘴19打开后才将气囊9内的气体输入到两个送料管7内部去，从而保证有足够的压力将送料管7内的肥料送出去。
41.两个分别用于敲打两个送料管7的敲打组件，敲打组件包括通过安装件安装在升降板6底部的侧杆22、固定在两个侧杆22一端的敲击球24和用于驱动敲击球24反复敲击送料管7的动力件，安装件包括固定在升降板6底面的安装板25，安装板25靠近送料管7的一侧开设有安装槽45，安装件还包括沿安装槽45长度方向安装在其内的套杆42和活动套设在套杆42外部的两个弹簧，两个侧杆22的一端均活动套设在套杆42外部，两个弹簧分别位于两个侧杆22相互远离的一侧，且弹簧的一端固定在安装槽45内壁上，弹簧的另一端固定在侧杆22外壁上，两个侧杆22分别位于送料管7两侧，弹簧的设置使得两个侧杆22上的敲击球24
在没有外力作用下都会抵接在送料管7外壁上，动力件包括固定在车架1底面的连接齿条23、转动连接在升降板6顶部的传动轴27和固定在升降板6顶部的支撑杆26，支撑杆26上转动连接有转轴40，转轴40的一端固定有与连接齿条23啮合的连接齿轮41，转轴40的另一端固定套个有主动锥齿轮，传动轴27的顶部固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，传动轴27的底部延伸至升降板6下方并安装有偏心轮44，两个侧杆22相靠近的一侧外壁上均固定有抵接板43，偏心轮44位于两个抵接板43，且偏心轮44的外圈分别与两个抵接板43抵接，在升降板6下降的过程中，连接齿轮41顺着连接齿轮23表面下滑的同时转动，从而驱动偏心轮44转动，偏心轮44转动后会不断的挤压到两个侧杆22，使得敲击球24与送料管7外壁脱离接触，然后再弹簧的作用下，当抵接板43与偏心轮44外圈靠近传动轴27的位置抵接的时候，该抵接板43所在侧杆22上的敲击球又可以重新抵接在送料管7外壁上，从而使得敲击球24敲击送料管7形成震动，加速送料管7内肥料的排出。
42.工作原理：施肥时，将配置好的废料装入到储料斗2内，然后再将施肥装置开入到稻田内，之后启动施肥装置开始施肥，启动发动机带动前轮3转动，前轮3进而带动整个车架在稻田内行进，同时启动电动伸缩杆5进行周期性的伸缩，电动伸缩杆5伸长后会带动升降板6下降，从而使得两个送料管7逐渐进入稻田内水面下直到进入到泥土内，随着升降板6的下降，滑套33在滑槽31内滑动，直到滑套33抵接在滑槽31底部后，随着升降板6的继续下降，活动齿条37会被带动，从而右移，进而使得传动齿轮30正转，也就使得主动齿轮15同步转动，主动齿轮15转动后带动送料管7外部的齿圈38转动，齿圈38转动后带动两个螺纹套16正转，从而使得位于螺纹套16内的螺纹柱17上移，最终带动半锥形挡板向外张开，也就将挡料嘴19打开，送料管7内的废料得以下落进泥土中；
43.在升降板6下降的同时，压板11同步下降，压板11下降会将气囊9挤压，从而使得气囊9内的气压增大，当活动齿条右移一段距离后，固定齿条18开始与密闭阀35阀杆上的调节齿轮啮合，从而在固定齿条18继续右移的过程中逐渐将密闭阀35打开，气囊9内的压强从而得到释放，气囊9内的空气进而进入到两个送料管7内，而两个出料管12上的出料阀门28在送料管7跟随升降板6下降的同时被联动齿条29关闭，因此气囊9内的空前会将送料管7内的肥料压向稻田内的泥土中；
44.同时，在升降板6下降的过程中，连接齿轮41顺着连接齿轮23表面下滑的同时转动，从而带动传动轴27正转，传动轴27转动后带动偏心轮44转动，偏心轮44转动后会不断的挤压到两个侧杆22，而侧杆22在弹簧的作用下会始终有向靠近送料管7一侧移动的趋势，从而在偏心轮44转动后，两个侧杆22上的敲击球24会不断的敲击在送料管7上，从而一方面加速了肥料的排出，另一方面也避免泥土卡在送料管7上；
45.之后电动伸缩杆5再收缩，从而带动升降板6上升，敲打组件在升降板6上移的过程中同样工作，从而对送料管7进行敲击，在滑套33才开始与滑槽31的顶部抵接后，活动齿条37再开始左移，从而带动主动齿轮15反转，从而逐渐将两个送料管7上的挡料嘴19关闭，同时固定齿条18随会活动齿条37左移的同时会将密闭阀35关闭，而后再与调节齿轮脱离接触，气囊9也随着压板11的上移而逐渐张开，外面的空气也得以吸入到气囊9内去，在挡料嘴19关闭后，联动齿条29才开始与联动齿轮接触啮合，然后再升降板6的继续上移中将出料阀们28打开，使得储料斗2内的肥料可以进入到送料管7内去，如此循环，在电动伸缩杆5不断的伸缩过程中完成对稻田的市施肥，每次送料管7下降的同时车架停止移动，单次施肥结束
后(即送料管7下降上升一个循环)，车架再前进一定的距离。
46.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。