一种用于废铁回收的固定废料处理系统的制作方法

1.本发明涉及废铁处理技术领域，具体为一种用于废铁回收的固定废料处理系统。


背景技术：

2.废铁是指主要被丢弃或放弃的铁器、铁具，以及加工铁器具中产生的边角料、工厂废旧铁质机器等废铁，废铁在业内简单分为四大类：统一废铁、机件生铁、马达铁、冲花铁边料。废铁具有很高的回收价值，通常都可以被回收再利用，铁是金属元素之一，也是工业产生中的重要原材料，只要没有被完全氧化，所谓的废铁都是可以再生的，它属于黑金属的一类，从近代开始渐渐开始进行重新利用，或者再次熔炼，这种技术影响着全球。
3.废铁中常常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能当即蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染，为此，很多钢厂采用预热废铁的方法，使用火焰直接烘烤废铁，烧去水分和油脂，但是在金属预热系统中，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，碳氢化合物对人体和环境都是有害的，会造成大气污染。
4.为此，提出一种用于废铁回收的固定废料处理系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于废铁回收的固定废料处理系统，通过线圈通电，线圈中产生磁场，当废铁料穿过线圈就会带磁，再用电磁铁将带磁性的废铁料回收进行下一步，通过转头的不规则形状，使得振动板振动，使得合金板上的废铁料被震起，火焰能够对废铁进行充分的燃烧，将污染物全部燃烧，通过风扇转动，将产生的有害气体吸入，再通过活性炭吸收，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种用于废铁回收的固定废料处理系统，包括分选机，预热机，置于所述分选机的一侧下方，且通过导管与所述分选机相连通，所述预热机的内部开设有装置腔，所述预热机的内部开设有风管，所述风管的一端与装置腔的顶部相连通，所述风管的另一端与装置腔的底部相连通。
8.通过线圈通电，线圈中产生磁场，当废铁料穿过线圈就会带磁，再用电磁铁将带磁性的废铁料回收进行下一步，通过转头的不规则形状，使得振动板振动，使得合金板上的废铁料被震起，火焰能够对废铁进行充分的燃烧，将污染物全部燃烧，通过风扇转动，将产生的有害气体吸入，再通过活性炭吸收。
9.优选的，所述风管的一端内部固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定板并延伸至固定板的另一侧，且末端固定安装有风扇，所述风管的内部设有活性炭层。
10.当废铁料在装置腔中燃烧时，控制器就会控制第一电机通电启动，第一电机启动带动风扇转动，风扇转动就会对装置腔产生吸力，将装置腔中的燃烧产生的碳氢化合物吸入风管中，碳氢化合物气体会经过活性炭层，在活性炭层中，碳氢化合物就会被吸收净化，
净化后的空气再通过风管的另一端进入装置腔中，使得装置腔中的空气能够在循环中不断被净化，较少了对人的危害和大气的污染。
11.优选的，所述分选机的内部开设有进料槽，所述分选机的内部开设有下料管，所述进料槽的底部与下料管相连通，所述分选机的内部并排固定安装有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均贯穿分选机并延伸至进料槽的内部，且均固定安装有碎料转轴。
12.当分选机启动时，控制器就会控制两个第二电机通电启动，通电启动的第二电机就会带动碎料转轴转动，转动的碎料转轴会将废铁料切碎撑小铁料，切碎后的小铁料就会进入下料管中。
13.优选的，所述分选机的内部于下料管开设有环形腔，所述环形腔的内壁套设有线圈，所述分选机的内底部开设有分料口，所述分料口的一侧固定安装有电磁铁，所述分料口的一侧开设有废料口。
14.当废铁料在进料槽中被切割时，控制器就会控制线圈通电，通电的线圈中间就会产生磁场，当小铁料经过线圈就会在磁场的作用带磁，因为废铁料中有一些非金属的物质，因此非金属的就不会带磁或者带磁非常少，带磁的小铁料穿过线圈后就会被电磁铁吸引至分料口，而没有被吸引的就会进入废料口中归堆。
15.优选的，所述导管与装置腔相连通，所述装置腔的内壁对称固定安装有火枪，所述装置腔的内壁对称开设有长槽，两个所述长槽底壁均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧共同固定连接有合金板，所述合金板的形状为内凹，所述合金板的一侧固定连接有缓冲板，所述缓冲板的一端卡接有振动板，所述缓冲板的两侧均对称设有限位杆，所述振动板的内部开设有装置槽，所述装置槽的底壁等间距固定安装有固定杆，多个所述固定杆的一端均固定安装有固定块，多个所述固定杆的外缘均套设有第二弹簧，所述缓冲板的底部等间距开设有多个与固定杆配合的深槽，所述振动板的底壁固定安装有凸块，所述装置腔的底壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有与凸块配合的转头。
16.控制器控制导管中控制阀打开，废铁料就会进入装置腔，最会落在合金板上，此时火枪就会启动，喷出火焰对合金,上的废铁料进行灼烧，将废铁料上沾有的污染物燃烧掉，同时控制器控制第三电机启动，第三电机通电转动，转头也开始转动，由于转头的不规则导致转头转动会带动凸块上下快速移动，凸块的上下快速移动导致振动板在快速振动，最后通过第二弹簧的弹力将振动传递到合金板上，使得合金板振动，进而使废铁料能够被火焰燃烧的更彻底，更充分，振动板在振动时，缓冲板底部的深槽可以缓冲掉一部分冲击力，避免因为震动剧烈损坏装置。
17.优选的，所述预热机的内部设有单向阀，所述单向阀与装置腔相连通，所述预热机的内部开设有取料口。
18.当碳氢化合物被净化后，装置腔中的气体压强会减小，在外界气压下，外界空气就会通过单向阀进入装置腔中，预热后废铁料会通过取料口归堆。
19.优选的，所述分选机的外部设有控制器，所述导管的内部固定安装有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，所述第一电机、两个第二电机、线圈、电磁铁、火枪均与控制器电性连接。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
21.1、通过线圈通电，线圈中产生磁场，当废铁料穿过线圈就会带磁，再用电磁铁将带
磁性的废铁料回收进行下一步。
22.2、通过转头的不规则形状，使得振动板振动，使得合金板上的废铁料被震起，火焰能够对废铁进行充分的燃烧，将污染物全部燃烧。
23.3、通过风扇转动，产生吸力，将产生的有害气体吸入，再通过活性炭吸收，净化后的空气再进入装置腔中，形成循环。
附图说明
24.图1为本发明的部分结构示意图；
25.图2为本发明的内部结构剖视图；
26.图3为图2的a处结构放大图；
27.图4为图2的b处结构放大图；
28.图5为图2的c处结构放大图。
29.图中：1分选机、2预热机、3装置腔、4风管、5固定板、6第一电机、7风扇、8活性炭层、9进料槽、10第二电机、11碎料转轴、12下料管、13环形腔、14线圈、15分料口、16电磁铁、17废料口、18导管、19控制阀、20长槽、21第一弹簧、22合金板、23缓冲板、24振动板、25装置槽、26固定杆、27深槽、28固定块、29第二弹簧、30凸块、31转头、32第三电机、33单向阀、34取料口、35火枪、36限位杆。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1至图5，本发明提供一种用于废铁回收的固定废料处理系统，技术方案如下：
32.一种用于废铁回收的固定废料处理系统，包括分选机1，预热机2，置于分选机1的一侧下方，且通过导管18与分选机1相连通，预热机2的内部开设有装置腔3，预热机2的内部开设有风管4，风管4的一端与装置腔3的顶部相连通，风管4的另一端与装置腔3的底部相连通。
33.作为本发明的一种实施方式，参照图2，风管4的一端内部固定安装有固定板5，固定板5的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿固定板5并延伸至固定板5的另一侧，且末端固定安装有风扇7，风管4的内部设有活性炭层8。
34.当废铁料在装置腔3中燃烧时，控制器就会控制第一电机6通电启动，第一电机6启动带动风扇7转动，风扇7转动就会对装置腔3产生吸力，将装置腔3中的燃烧产生的碳氢化合物吸入风管4中，碳氢化合物气体会经过活性炭层8，在活性炭层8中，碳氢化合物就会被吸收净化，净化后的空气再通过风管4的另一端进入装置腔3中，使得装置腔3中的空气能够在循环中不断被净化，较少了对人的危害和大气的污染。
35.作为本发明的一种实施方式，参照图1，分选机1的内部开设有进料槽9，分选机1的内部开设有下料管12，进料槽9的底部与下料管12相连通，分选机1的内部并排固定安装有
两个第二电机10，两个第二电机10的输出轴均贯穿分选机1并延伸至进料槽9的内部，且均固定安装有碎料转轴11。
36.当分选机1启动时，控制器就会控制两个第二电机10通电启动，通电启动的第二电机10就会带动碎料转轴11转动，转动的碎料转轴11会将废铁料切碎撑小铁料，切碎后的小铁料就会进入下料管12中。
37.作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2和图3，分选机1的内部于下料管12开设有环形腔13，环形腔13的内壁套设有线圈14，分选机1的内底部开设有分料口15，分料口15的一侧固定安装有电磁铁16，分料口15的一侧开设有废料口17。
38.当废铁料在进料槽9中被切割时，控制器就会控制线圈14通电，通电的线圈14中间就会产生磁场，当小铁料经过线圈14就会在磁场的作用带磁，因为废铁料中有一些非金属的物质，因此非金属的就不会带磁或者带磁非常少，带磁的小铁料穿过线圈14后就会被电磁铁16吸引至分料口15，而没有被吸引的就会进入废料口17中归堆。
39.作为本发明的一种实施方式，参照图2、图4和图5，导管18与装置腔3相连通，装置腔3的内壁对称固定安装有火枪35，装置腔3的内壁对称开设有长槽20，两个长槽20底壁均固定连接有第一弹簧21，两个第一弹簧21共同固定连接有合金板22，合金板22的形状为内凹，合金板22的一侧固定连接有缓冲板23，缓冲板23的一端卡接有振动板24，缓冲板23的两侧均对称设有限位杆36，振动板24的内部开设有装置槽25，装置槽25的底壁等间距固定安装有固定杆26，多个固定杆26的一端均固定安装有固定块28，多个固定杆26的外缘均套设有第二弹簧29，缓冲板23的底部等间距开设有多个与固定杆26配合的深槽27，振动板24的底壁固定安装有凸块30，装置腔3的底壁固定安装有第三电机32，第三电机32的输出轴固定连接有与凸块30配合的转头31，分选机1的外部设有控制器，导管18的内部固定安装有控制阀19，控制阀19与控制器电性连接，第一电机6、两个第二电机10、线圈14、电磁铁16、火枪35均与控制器电性连接。
40.控制器控制导管18中控制阀19打开，废铁料就会进入装置腔3，最会落在合金板22上，此时火枪35就会启动，喷出火焰对合金板22上的废铁料进行灼烧，将废铁料上沾有的污染物燃烧掉，同时控制器控制第三电机32启动，第三电机32通电转动，转头31也开始转动，由于转头31的不规则导致转头31转动会带动凸块30上下快速移动，凸块30的上下快速移动导致振动板24在快速振动，最后通过第二弹簧29的弹力将振动传递到合金板22上，使得合金板22振动，进而使废铁料能够被火焰燃烧的更彻底，更充分，振动板24在振动时，缓冲板23底部的深槽27可以缓冲掉一部分冲击力，避免因为震动剧烈损坏装置。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图2，预热机2的内部设有单向阀33，单向阀33与装置腔3相连通，预热机2的内部开设有取料口34。
42.当碳氢化合物被净化后，装置腔3中的气体压强会减小，在外界气压下，外界空气就会通过单向阀33进入装置腔3中，预热后废铁料会通过取料口34归堆。
43.工作原理：当废铁料在装置腔3中燃烧时，控制器就会控制第一电机6通电启动，第一电机6启动带动风扇7转动，风扇7转动就会对装置腔3产生吸力，将装置腔3中的燃烧产生的碳氢化合物吸入风管4中，碳氢化合物气体会经过活性炭层8，在活性炭层8中，碳氢化合物就会被吸收净化，净化后的空气再通过风管4的另一端进入装置腔3中，使得装置腔3中的空气能够在循环中不断被净化，较少了对人的危害和大气的污染，当分选机1启动时，控制
器就会控制两个第二电机10通电启动，通电启动的第二电机10就会带动碎料转轴11转动，转动的碎料转轴11会将废铁料切碎撑小铁料，切碎后的小铁料就会进入下料管12中，当废铁料在进料槽9中被切割时，控制器就会控制线圈14通电，通电的线圈14中间就会产生磁场，当小铁料经过线圈14就会在磁场的作用带磁，因为废铁料中有一些非金属的物质，因此非金属的就不会带磁或者带磁非常少，带磁的小铁料穿过线圈14后就会被电磁铁16吸引至分料口15，而没有被吸引的就会进入废料口17中归堆，控制器控制导管18中控制阀19打开，废铁料就会进入装置腔3，最会落在合金板22上，此时火枪35就会启动，喷出火焰对合金板22上的废铁料进行灼烧，将废铁料上沾有的污染物燃烧掉，同时控制器控制第三电机32启动，第三电机32通电转动，转头31也开始转动，由于转头31的不规则导致转头31转动会带动凸块30上下快速移动，凸块30的上下快速移动导致振动板24在快速振动，最后通过第二弹簧29的弹力将振动传递到合金板22上，使得合金板22振动，进而使废铁料能够被火焰燃烧的更彻底，更充分，振动板24在振动时，缓冲板23底部的深槽27可以缓冲掉一部分冲击力，避免因为震动剧烈损坏装置，当碳氢化合物被净化后，装置腔3中的气体压强会减小，在外界气压下，外界空气就会通过单向阀33进入装置腔3中，预热后废铁料会通过取料口34归堆。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。