一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置的制作方法

1.本发明涉及五金件清洗技术领域，具体为一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床和抛光等设备对五金材料进行加工的作业，五金件的规格多种多样，有矩形状的、管状的、三角状的等等，根据不同的需求进行不同程度的加工，因此五金件的应用较为广泛。
3.随着冶金行业的发展，五金加工过程中使用的零件需要进行加大生产，在五金加工用的零件生产过后表面会存在很多废屑等，需要对其进行清洗才能投入使用，针对管状零件进行清洗时，目前一般的五金加工用零件清洗装置一般通过夹持结构进行固定，随后通过清洗装置进行清洗，如此不仅清洗效果不佳，而且清洗效率低下。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，包括设备底座，所述设备底座的上表面右侧转动连接有透明防溅板，所述设备底座的上表面左侧固定有夹持移动装置，所述夹持移动装置包括线性电机、支杆，所述支杆共有两个，两个支杆均固定在设备底座上，所述线性电机固定在两个支杆之间，所述线性电机的移动轴前端固定有移动块，所述移动块的内部贯穿活动连接有圆柱杆，所述移动块的前端滑动连接有夹持结构，所述移动块的底部固定有l杆一，所述移动块的顶端固定有l杆二，两个所述支杆的右侧均固定有波浪形固定块。
5.优选的，所述夹持结构包括c型插板，所述c型插板的左侧通过两个弹片弹性连接有弧形板，所述c型插板的右侧下端固定有夹板一，所述c型插板的右侧上方滑动连接有夹板二，所述夹板二的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有旋钮。
6.优选的，所述旋钮的底部开设有环形卡槽组，所述夹板二的内部转动连接有接触板，所述接触板的顶端固定有弧形杆，所述夹板二的上表面转动连接有弹性伸缩卡杆，且弹性伸缩卡杆与夹板二之间设置有弹片二。
7.优选的，所述设备底座的上表面设置有喷水装置，所述喷水装置包括蓄水仓、撞击装置，所述蓄水仓的右侧固定有喷水管一，所述喷水管一与蓄水仓的连接处设置有双开关水泵一，所述蓄水仓的底部通过连接管道固定有喷水管二，所述喷水管二与连接管道连接处固定有双开关水泵二，所述撞击装置共有两个且均固定在设备底座上。
8.优选的，所述撞击装置包括竖杆，所述竖杆的前端转动连接有两个撞击杆，且两个撞击杆通过两个弹片三与竖杆连接，所述竖杆的前端转动连接有两个弧形压板，所述竖杆的前端固定有两个气压仓，两个所述气压仓的内部一端均滑动连接有气压杆一，两个所述
气压仓的内部另一端滑动连接有气压杆二。
9.优选的，所述喷水管一与喷水管二上分别设置有多组喷头，所述喷水管一的喷水方向朝下，所述喷水管二的喷水方向朝上。
10.优选的，两个所述气压杆一分别与两个弧形压板固定，两个所述气压杆二分别与两个撞击杆下端接触。
11.优选的，所述设备底座的内部嵌固有回收装置，所述回收装置包括收集仓，所述收集仓的内部上方转动连接有过滤板，所述收集仓的右侧转动连接有活动板，所述活动板上固定有废渣收集盒，所述收集仓的底部转动连接有仓门。
12.优选的，所述废渣收集盒的底部开设有多个贯穿开口，且废渣收集盒的顶端两侧均固定有三角导流板。
13.优选的，所述仓门的底部转动连接有t型转杆，且t型转杆的顶端固定有凸轮，且凸轮位于仓门的上表面左侧。
14.本发明提供了一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，首先通过夹持结构对管状零件进行夹持，随后通过线性电机控制移动块以及夹持结构上下循环移动，同时，在移动块内贯穿设置有圆柱杆，在移动块移动过程中，圆柱杆在波浪形固定块上滚动，使圆柱杆左右横移，进而通过移动块控制夹持结构以及管状零件左右移动，提升清洗效果。
16.(2)、该五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，通过设置喷水装置进行喷水作业，由于喷水装置内设置有通过双开关水泵一、双开关水泵二控制的喷水管一、喷水管二，且双开关水泵一与双开关水泵二通过移动块以及l杆一、l杆二控制，所以在夹持结构带动管状零件向上移动时喷水管一喷水，清洗管状零件上方废屑，当夹持结构带动管状零件向下移动时喷水管二喷水，清洗管状零件下方废屑，提升清洗效果。
17.(3)、该五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，通过设置撞击装置来敲击移动过程中的圆柱杆，通过圆柱杆将敲击产生的震动传导给夹持结构，从而使管状零件发生振动，可以将废屑及废液抖落，提升清洁效果。
18.(4)、该五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，通过设置回收装置来回收铁屑和废液，当废液混合物进入收集仓内时，首先通过过滤板进行过滤，铁屑会滑落至废渣收集盒内，而废液会留在收集仓内，在后期处理时，通过转动活动板，使废渣收集盒转动，方便对其内部铁屑的收集，同时，在收集仓底部设置可开启仓门，用于排出废液。
附图说明
19.图1为本发明整体的三维结构示意图；
20.图2为本发明夹持移动装置的三维结构示意图；
21.图3为本发明夹持结构的双视角三维结构示意图；
22.图4为本发明喷水装置的三维结构示意图；
23.图5为本发明撞击装置的三维结构示意图；
24.图6为本发明回收装置的双视角三维结构示意图；
25.图7为本发明活动板与废渣收集盒连接关系的三维结构示意图；
26.图8为本发明仓门的三维结构示意图。
27.图中：1、设备底座；2、透明防溅板；3、夹持移动装置；31、线性电机；32、支杆；33、移动块；34、圆柱杆；35、夹持结构；351、c型插板；352、弧形板；353、夹板一；354、夹板二；355、螺纹杆；356、旋钮；357、弹性伸缩卡杆；358、接触板；359、弧形杆；36、l杆一；37、l杆二；38、波浪形固定块；4、喷水装置；41、蓄水仓；42、撞击装置；421、竖杆；422、撞击杆；423、弧形压板；424、气压仓；425、气压杆一；426、气压杆二；43、双开关水泵一；44、喷水管一；45、双开关水泵二；46、喷水管二；5、回收装置；51、收集仓；52、过滤板；53、活动板；54、仓门；55、t型转杆；56、废渣收集盒；57、凸轮。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，包括设备底座1，设备底座1的上表面右侧转动连接有透明防溅板2，设备底座1的上表面左侧固定有夹持移动装置3，夹持移动装置3包括线性电机31、支杆32，支杆32共有两个，两个支杆32均固定在设备底座1上，线性电机31固定在两个支杆32之间，线性电机31的移动轴前端固定有移动块33，移动块33的内部贯穿活动连接有圆柱杆34，移动块33的前端滑动连接有夹持结构35，移动块33的底部固定有l杆一36，移动块33的顶端固定有l杆二37，两个支杆32的右侧均固定有波浪形固定块38。该五金加工用具有高效清理功能的管状零件清洗装置，首先通过夹持结构35对管状零件进行夹持，随后通过线性电机31控制移动块33以及夹持结构35上下循环移动，同时，在移动块33内贯穿设置有圆柱杆34，在移动块33移动过程中，圆柱杆34在波浪形固定块38上滚动，使圆柱杆34左右横移，进而通过移动块33控制夹持结构35以及管状零件左右移动，提升清洗效果。
30.进一步的是，夹持结构35包括c型插板351，c型插板351的左侧通过两个弹片弹性连接有弧形板352，c型插板351的右侧下端固定有夹板一353，c型插板351的右侧上方滑动连接有夹板二354，夹板二354的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆355，螺纹杆355的顶端固定有旋钮356，旋钮356的底部开设有环形卡槽组，夹板二354的内部转动连接有接触板358，接触板358的顶端固定有弧形杆359，夹板二354的上表面转动连接有弹性伸缩卡杆357，且弹性伸缩卡杆357与夹板二354之间设置有弹片二。通过螺纹杆355的转动控制夹板二354向下移动，通过夹板一353的配合来夹持管状零件，为防止过度夹持造成零件损伤，通过设置接触板358来限制旋钮356的转动，进而实现防止过度夹持造成的零件损伤。
31.更进一步的是，设备底座1的上表面设置有喷水装置4，喷水装置4包括蓄水仓41、撞击装置42，蓄水仓41的右侧固定有喷水管一44，喷水管一44与蓄水仓41的连接处设置有双开关水泵一43，蓄水仓41的底部通过连接管道固定有喷水管二46，喷水管二46与连接管道连接处固定有双开关水泵二45，撞击装置42共有两个且均固定在设备底座1上，喷水管一44与喷水管二46上分别设置有多组喷头，喷水管一44的喷水方向朝下，喷水管二46的喷水方向朝上。通过设置喷水装置4进行喷水作业，由于喷水装置4内设置有通过双开关水泵一43、双开关水泵二45控制的喷水管一44、喷水管二46，且双开关水泵一43与双开关水泵二45通过移动块33以及l杆一36、l杆二37控制，所以在夹持结构35带动管状零件向上移动时喷
水管一44喷水，清洗管状零件上方废屑，当夹持结构35带动管状零件向下移动时喷水管二46喷水，清洗管状零件下方废屑，提升清洗效果。
32.值得注意的是，撞击装置42包括竖杆421，竖杆421的前端转动连接有两个撞击杆422，且两个撞击杆422通过两个弹片三与竖杆421连接，竖杆421的前端转动连接有两个弧形压板423，竖杆421的前端固定有两个气压仓424，两个气压仓424的内部一端均滑动连接有气压杆一425，两个气压仓424的内部另一端滑动连接有气压杆二426，两个气压杆一425分别与两个弧形压板423固定，两个气压杆二426分别与两个撞击杆422下端接触。通过设置撞击装置42来敲击移动过程中的圆柱杆34，通过圆柱杆34将敲击产生的震动传导给夹持结构35，从而使管状零件发生振动，可以将废屑及废液抖落，提升清洁效果。
33.值得说明的是，设备底座1的内部嵌固有回收装置5，回收装置5包括收集仓51，收集仓51的内部上方转动连接有过滤板52，收集仓51的右侧转动连接有活动板53，活动板53上固定有废渣收集盒56，收集仓51的底部转动连接有仓门54，废渣收集盒56的底部开设有多个贯穿开口，且废渣收集盒56的顶端两侧均固定有三角导流板，仓门54的底部转动连接有t型转杆55，且t型转杆55的顶端固定有凸轮57，且凸轮57位于仓门54的上表面左侧。通过设置回收装置5来回收铁屑和废液，当废液混合物进入收集仓51内时，首先通过过滤板52进行过滤，铁屑会滑落至废渣收集盒56内，而废液会留在收集仓51内，在后期处理时，通过转动活动板53，使废渣收集盒56转动，方便对其内部铁屑的收集，同时，在收集仓51底部设置可开启仓门54，用于排出废液。
34.使用时，首先将管状零件放置于夹板一353上，随后转动旋钮356，使螺纹杆355转动，此时夹板二354向下移动夹持零件，首先接触板358接触零件，随后接触板358逆时针转动，通过弧形杆359挤压弹性伸缩卡杆357转动，使弹性伸缩卡杆357顶端与旋钮356底部卡槽组卡接，从而限制螺纹杆355的转动，防止过度夹持造成零件损伤，当夹持结束后，通过启动线性电机31，使移动块33移动，首先移动块33小幅度向下移动，从而挤压双开关水泵二45上端开关，使喷水管二46喷水，随后移动块33向下移动过程中，通过喷水管二46对管状零件底部进行冲水清洗，当移动块33与双开关水泵一43底部接触时，会挤压双开关水泵一43底部开关，使双开关水泵一43工作，从而使喷水管一44喷水，此时l杆一36挤压双开关水泵二45底部开关将双开关水泵二45关闭，随后移动块33向下移动过程中，通过喷水管一44对管状零件上方进行喷水清理，与此同时，在移动块33移动过程中，圆柱杆34在波浪形固定块38上滚动，使圆柱杆34左右横移，进而通过移动块33控制夹持结构35以及管状零件左右移动，提升清洗效果，在圆柱杆34移动的过程中会挤压弧形压板423，通过弧形压板423挤压气压杆一425移动，使气压杆二426推动撞击杆422转动，当圆柱杆34与弧形压板423分离后，在弹片三的回弹力作用下撞击杆422快速复位，随后撞击圆柱杆34，从而使管状零件发生振动，可以将废屑及废液抖落，提升清洁效果；
35.通过设置回收装置5来回收铁屑和废液，当废液混合物进入收集仓51内时，首先通过过滤板52进行过滤，铁屑会滑落至废渣收集盒56内，而废液会留在收集仓51内，在后期处理时，通过转动活动板53，使废渣收集盒56转动，方便对其内部铁屑的收集，同时，在收集仓51底部设置可开启仓门54，通过转动t型转杆55使凸轮57转动，随后转动仓门54，用于排出废液。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。