一种用于金属检测夹具夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及一种用于金属检测夹具夹紧装置，属于夹具技术领域。


背景技术：

2.金属检测，即成分/组织结构、合成/加工、性质及使用性能，其中，超声波金属探伤检测是金属无损检测的一种，超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查金属缺陷的一种方法，当超声波束自金属表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与金属底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。
3.金属疲劳检测是金属测量的一种，金属疲劳检测是用以测定材料或结构疲劳应力或应变循环数的过程。疲劳是循环加载条件下，发生在材料某点处局部的、永久性的损伤递增过程。经足够的应力或应变循环后，损伤积累可使材料发生裂纹，或是裂纹进一步扩展至完全断裂。出现可见裂纹或完全断裂统称疲劳破坏。
4.金属在疲劳检测过程中，需要通过夹具对试验金属实现夹紧，因用于试验的金属大都为柱形，试验金属与夹紧装置之间产生相对移动，造成打滑，影响检测精度。
5.因此，需要有一种用于金属检测夹具夹紧装置，提高金属疲劳检测精度。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供提高金属疲劳检测精度的一种用于金属检测夹具夹紧装置。
7.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于金属检测夹具夹紧装置，包括固定管和转动管，所述转动管与固定管同轴设置，所述固定管位于转动管内，所述转动管和固定管转动连接，所述转动管内设置有多个以转动管的轴线为中心周向均匀分布夹持机构；
8.所述夹持机构包括滑槽和夹持块，所述夹持块位于固定管内，所述滑槽设置在固定管上，所述夹持块的远离转动管轴线的一侧固定设置有连接管，所述连接管穿过滑槽，所述连接管的轴线与固定管的轴线垂直且相交，所述夹持块上设置有两个关于连接管对称布置的吸附孔，所述吸附孔的轴线与连接管平行，所述吸附孔上设置有吸附组件，所述吸附组件用于调节吸附孔内的气压，所述连接管上设置有移动组件，所述移动组件驱动夹持块向着靠近或远离转动管轴线方向移动，所述移动组件与吸附组件连接，所述移动杆的远离夹持块的一端通过第一连杆与转动管的内壁铰接。
9.作为优选，所述移动组件包括移动杆，所述移动杆插入连接管的远离夹持块的一端，所述连接管内设置有弹簧和两个挡块，所述弹簧和两个挡块均位于移动杆和夹持块之间，两个挡块均固定设置在连接管的内壁上，所述移动杆通过弹簧与夹持块连接。
10.作为优选，所述吸附组件包括吸附管、导杆、第二连杆和第三连杆，所述吸附管与吸附孔同轴设置，所述吸附管穿过滑槽，所述吸附管的一端插入吸附孔，所述吸附管与吸附
孔的内壁密封且固定连接，所述导杆位于吸附管的远离转动管轴线的一侧，所述导杆的轴线与移动杆的轴线垂直，所述导杆固定设置在移动杆上，所述导杆上套设有滑块，所述连接管的外壁通过第二连杆与滑块铰接，所述吸附管的远离转动管轴线的一端插入有调压杆，所述调压杆与吸附管同轴设置，所述调压杆与吸附管滑动且密封连接，所述滑块通过第三连杆与调节杆的远离转动管轴线的一端铰接。
11.作为优选，所述调压杆的直径与吸附管的内径相等。
12.作为优选，所述吸附管的外径与滑槽的槽宽相等，同一滑槽内的两个吸附管分别与滑槽内的两端抵靠。
13.作为优选，所述第二连杆和第三连杆均倾斜设置，所述第二连杆和第三连杆均位于导杆和调压杆之间，所述第二连杆的靠近调压杆的一端与连接管之间的距离小于第二连杆的另一端与连接管之间的距离。
14.作为优选，所述转动管内设置有轴承，所述轴承的内圈安装在固定管的外壁，所述轴承的外圈安装在转动管的内壁上。
15.作为优选，所述夹持机构的数量为6个。
16.作为优选，所述夹持块上设置有纹路。
17.作为优选，所述连接管和夹持块为一体成型结构。
18.与现有技术相比，本发明的优点在于：
19.本发明一种用于金属检测夹具夹紧装置，通过夹持块的夹持实现对试验金属的锁紧，而且，通过弹簧的弹性作用，使夹持块受到向着靠近试验金属方向的作用力，则提升了夹持块对试验金属的锁紧效果，防止试验金属在疲劳检测期间产生移动，提高了检测精度，另外，夹持块夹持试验金属期间，还通过吸附孔吸附试验金属，可以进一步提升夹持块锁紧效果，而且，只需旋动转动管即可以实现解锁和锁紧，操作简单、便捷。
附图说明
20.图1为本发明一种用于金属检测夹具夹紧装置的结构示意图；
21.图2为固定管的结构示意图；
22.图3为夹持机构的结构示意图；
23.图4为夹持机构锁紧状态的结构示意图；
24.图5为夹持机构解锁状态的结构示意图。
25.其中：1.固定管，2.转动管，3.滑槽，4.夹持块，5.连接管，6.吸附孔，7.移动杆，8.第一连杆，9.弹簧，10.挡块，11.吸附管，12.导杆，13.第二连杆，14.第三连杆，15.滑块，16.调压杆，17.轴承。
具体实施方式
26.如图1-5所示，本实施例中的一种用于金属检测夹具夹紧装置，包括固定管1和转动管2，所述转动管2与固定管1同轴设置，所述固定管1位于转动管2内，所述转动管2和固定管1通过轴承17转动连接，所述转动管2内设置有六个夹持机构，六个夹持机构以转动管2的轴线为中心周向均匀分布；
27.所述夹持机构包括滑槽3和扇形的夹持块4，所述夹持块4上设置有纹路，所述夹持
块4的内径与试验金属的直径相等，所述夹持块4位于固定管1内，所述滑槽3设置在固定管1上，所述夹持块4的轴线与转动管2的轴线平行，所述夹持块4的远离转动管2轴线的一侧固定设置有连接管5，所述连接管5和夹持块4为一体成型结构，所述连接管5穿过滑槽3，所述连接管5的轴线与固定管1的轴线垂直且相交，所述连接管5的远离夹持块4的一端插入有移动杆7，所述连接管5内设置有弹簧9和两个挡块10，所述弹簧9和两个挡块10均位于移动杆7和夹持块4之间，两个挡块10均固定设置在连接管5的内壁上，所述移动杆7通过弹簧9与夹持块4连接，所述移动杆7的远离夹持块4的一端通过第一连杆8与转动管2的内壁铰接，所述夹持块4上设置有两个关于连接管5对称布置的吸附孔6，所述吸附孔6的轴线与连接管5平行，所述吸附孔6上设置有吸附组件，所述吸附组件用于调节吸附孔6内的气压，所述吸附组件与移动杆7连接；
28.该夹紧装置使用期间，将金属试验同轴插入固定管1内，随后，旋动转动管2，转动管2的转动通过第一连杆8带动移动杆7朝着靠近或远离转动管2轴线方向移动，移动杆7的移动通过弹簧9带动连接管5和挤压块移动，且该装置具有如下两个状态：
29.锁紧状态、
30.当需要对金属试验进行夹紧时，转动管2的转动带动第一连杆8转动至与移动杆7同轴状态，而第一连杆8转动期间，使移动杆7通过弹簧9带动连接管5向着靠近转动管2轴线方向移动，连接管5的移动带动夹持块4同步移动，使夹持块4与试验金属的贴合，而随着移动杆7继续向着靠近转动管2轴线方向移动期间，因夹持块4与试验金属抵靠无法继续向着靠近转动管2轴线方向移动，则使移动杆7和夹持块4之间的距离减小，同时使弹簧9压缩，通过计算，第一连杆8转动至与移动杆7同轴状态时，使移动杆7与挡块10抵靠，且通过移动杆7与挡块10的抵靠，可以顶住夹持块4，防止夹持块4反向移动，实现试验金属的夹紧，而且，通过弹簧9的弹性作用力，使夹持块4受到向着靠近转动管2轴线方向的推力，则可以提升夹持块4锁紧效果，防止试验金属在疲劳检测期间产生移动而影响检测精度，另外，移动杆7与连接管5相对移动期间，通过吸附组件使吸附孔6内的气压降低，在气压的作用下，使吸附孔6吸附试验金属，从而可以进一步提升夹持块4锁紧效果；
31.解锁状态、
32.该装置需要解锁时，反向旋动转动管2，且通过第一连杆8带动移动杆7反向移动实现复位，移动杆7复位期间，弹簧9在压缩状态、无受力状态和受拉力状态之间切换，弹簧9在压缩状态和无受力状态转换时，夹持块4仍然与试验金属贴合，此时，移动杆7和连接管5之间产生相对移动，且通过吸附组件使吸附孔6停止吸附试验金属，而当弹簧9在无受力状态和受拉力状态之间切换时，移动杆7的反向移动通过弹簧9拉动夹持块4同步移动，直至夹持块4复位并与试验金属分离，实现试验金属的解锁；
33.另外，只需旋动转动管2即可以实现解锁和锁紧，操作简单、便捷。
34.所述吸附组件包括吸附管10、导杆12、第二连杆13和第三连杆14，所述吸附管10与吸附孔6同轴设置，所述吸附管10穿过滑槽3，所述吸附管10的一端插入吸附孔6，所述吸附管10与吸附孔6的内壁密封且固定连接，所述导杆12位于吸附管10的远离转动管2轴线的一侧，所述导杆12的轴线与移动杆7的轴线垂直，所述导杆12固定设置在移动杆7上，所述导杆12上套设有滑块15，所述连接管5的外壁通过第二连杆13与滑块15铰接，所述吸附管10的远离转动管2轴线的一端插入有调压杆16，所述调压杆16与吸附管10同轴设置，所述调压杆16
与吸附管10滑动且密封连接，所述调压杆16的直径与吸附管10的内径相等，所述滑块15通过第三连杆14与调节杆的远离转动管2轴线的一端铰接，所述第二连杆13和第三连杆14均倾斜设置，所述第二连杆13和第三连杆14均位于导杆12和调压杆16之间，所述第二连杆13的靠近调压杆16的一端与连接管5之间的距离小于第二连杆13的另一端与连接管5之间的距离；
35.移动杆7向着靠近转动管2轴线方向移动并与连接管5之间产生相对移动时，通过第二连杆13使滑块15在导杆12上向着远离移动杆7方向移动，滑块15的移动通过第三连杆14带动调压杆16在吸附管10内向着远离转动管2轴线方向移动，从而使吸附孔6内的空气输送至吸附管10内，使吸附孔6内的气压降低，从而使吸附孔6吸附试验金属；
36.当移动杆7向着远离转动管2轴线方向移动并与连接管5之间产生相对移动时，则使第三连杆14带动滑块15在导杆12上向着靠近移动杆7方向移动，滑块15的移动通过第三连杆14带动调压杆16在吸附管10内向着靠近转动管2轴线方向移动，从而使吸附管10内的空气输送至吸附孔6内，使吸附孔6内的气压恢复至大气压，从而使吸附孔6停止吸附试验金属。
37.所述吸附管10的外径与滑槽3的槽宽相等，同一滑槽3内的两个吸附管10分别与滑槽3内的两端抵靠。
38.夹持块4的升降带动吸附管10同步升降，而通过吸附管10与滑槽3之间的配合，则可以起到夹持块4移动导向的效果。
39.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。