一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法与流程

技术特征：
1.一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合，后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液。2.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述设定苛碱浓度为140-160g/l；所述分解母液的苛性比值αk为2.6-3.0。3.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述设定固含为400-1000g/l。4.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述预脱硅的温度为95-105℃；和/或所述预脱硅的时间为8-12h。5.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述溶出液的分子比为1.30-1.50。6.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述溶出的温度为140-150℃；和/或所述溶出的时间不少于30min。7.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液，具体包括：对所述溶出液进行稀释脱硅，在稀释脱硅过程中加入脱硅晶种，得到预设硅量指数的精液；其中，所述脱硅晶种为拜耳法赤泥；和/或所述拜耳法赤泥的钠硅渣质量含量＞20％；和/或所述拜耳法赤泥的加入量为20-100g/l。8.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述稀释脱硅的温度为95-105℃；和/或所述稀释脱硅的时间＞2h。9.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述铝土矿包括三水铝土矿，所述三水铝土矿的高岭石质量含量＜3％。10.根据权利要求1所述的提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，其特征在于，所述预设硅量指数＞200。

技术总结
本发明特别涉及一种提高低温拜耳法过程中铝酸钠溶液硅量指数的方法，属于氧化铝制备技术领域，方法包括：用设定苛碱浓度的分解母液对铝土矿进行配料，以形成设定固含的矿浆，后对所述矿浆进行预脱硅；把预脱硅后的所述矿浆和碱液进行混合后进行溶出，得到溶出液；对所述溶出液进行稀释脱硅，得到预设硅量指数的精液；采用预脱硅、溶出和稀释脱硅三个脱硅流程，同时，预脱硅过程采用设定母液浓度、设定固含的配料方式，能有效降低溶液中SiO2浓度，显著提高脱硅效率，解决了目前铝酸钠溶液的硅量指数不高的问题。指数不高的问题。指数不高的问题。


技术研发人员：郑洁 齐利娟 邵帅
受保护的技术使用者：中国铝业股份有限公司
技术研发日：2022.08.16
技术公布日：2022/11/11