一种秸秆有机肥料加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥料加工设备技术领域，具体为一种秸秆有机肥料加工设备。


背景技术：

2.秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
3.现在对于有机肥的加工制备技术来说，普遍采用的是秸秆制肥，这一技术需要对秸秆进行破碎、发酵等步骤，其中要用到的设备繁多且规格不一，对于更大规模需求和更高效的有机肥生产来说是远远不够的；同时，常规的秸秆制肥系统对各个环节相互配合的程度几乎没有，无法高效利用动力能源，且自动化程度不高，需要人工手动操作，进一步影响了有机肥料的加工效率和生产质量，因此，提出一种秸秆有机肥料加工设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种秸秆有机肥料加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有机肥料加工设备对秸秆加工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆有机肥料加工设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设有破碎仓，且破碎仓顶部与进料口进行贯通连接，所述设备主体另一侧设有固定板，且设备主体通过固定板与供热装置进行固定连接，所述供热装置一侧设有输气阀，且输气阀末端通过送气管与设备主体内部开设的发酵室进行贯通连接，所述破碎仓内部设有锥形破碎轮，且锥形破碎轮末端通过轴杆与固定在发酵室顶部的电机进行活动连接，所述破碎仓两侧设有下料管道，且下料管道末端与发酵室进行贯通连接。
6.优选的，所述设备主体底部设有支撑板，且支撑板内侧活动设有传动轮，且支撑板通过传动轮对传送带进行支撑连接。
7.优选的，所述进料口通过破碎仓配合底部两侧设置的下料管道与发酵室进行贯通连接。
8.优选的，所述发酵室底部对应设备主体底部两侧设有底板，且底板内侧开设有活动槽，且活动槽内部与活动板进行活动连接。
9.优选的，所述底板内部固定有移动电机，且移动电机一端通过螺杆与活动板内部开设的螺纹槽进行活动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该秸秆有机肥料加工设备利用电机通过轴杆带动破碎仓内锥形破碎轮进行转动，并对破碎仓内的秸秆进行破碎，再通过破碎
仓底部设置的下料管道，将破碎后的秸秆引入发酵室内，再打开输气阀，使供热装置内的热气通过送气管引入发酵室内，对秸秆进行加热发酵，再通过底板内部固定的移动电机配合螺杆带动活动板向一侧分开，使发酵室内发酵完的秸秆落到传送带上，再通过传送带将秸秆输送处设备主体的内部，实现机肥料加工设备功能多样化，从而达到提高秸秆加工效率的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种秸秆有机肥料加工设备表面结构示意图；
12.图2为本实用新型一种秸秆有机肥料加工设备内部结构示意图；
13.图3为本实用新型一种秸秆有机肥料加工设备底板与活动板连接结构示意图。
14.图中：1、设备主体，2、输气阀，3、固定板，4、供热装置，5、破碎仓，6、进料口，7、传送带，8、支撑板，9、送气管，10、下料管道，11、锥形破碎轮，12、轴杆，13、电机，14、发酵室，15、底板，16、活动板，17、螺纹槽，18、螺杆，19、移动电机。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种秸秆有机肥料加工设备，包括设备主体1，设备主体1底部设有支撑板8，且支撑板8内侧活动设有传动轮，且支撑板8通过传动轮对传送带7进行支撑连接，传送带7起到对秸秆进行传送的作用，设备主体1顶部设有破碎仓5，且破碎仓5顶部与进料口6进行贯通连接，进料口6通过破碎仓5配合底部两侧设置的下料管道10与发酵室14进行贯通连接，进料口6便于物料的投放，发酵室14底部对应设备主体1底部两侧设有底板15，且底板15内侧开设有活动槽，且活动槽内部与活动板16进行活动连接，活动槽便于活动板16在底板15内部移动，底板15内部固定有移动电机19，且移动电机19一端通过螺杆18与活动板16内部开设的螺纹槽17进行活动连接，通过螺纹槽17，使活动板16在螺杆18配合移动电机19的作用下能够在活动槽内前后活动，设备主体1另一侧设有固定板3，且设备主体1通过固定板3与供热装置4进行固定连接，供热装置4一侧设有输气阀2，且输气阀2末端通过送气管9与设备主体1内部开设的发酵室14进行贯通连接，破碎仓5内部设有锥形破碎轮11，且锥形破碎轮11末端通过轴杆12与固定在发酵室14顶部的电机13进行活动连接，破碎仓5两侧设有下料管道10，且下料管道10末端与发酵室14进行贯通连接。
17.工作原理：在使用该秸秆有机肥料加工设备时，首先将秸秆通过进料口6投入破碎仓5内，再通过电机13通过轴杆12带动破碎仓5内锥形破碎轮11进行转动，并对破碎仓5内的秸秆进行破碎，再通过破碎仓5底部设置的下料管道10，将破碎后的秸秆引入发酵室14内，然后打开输气阀2，使供热装置4内的热气通过送气管9引入发酵室14内，对秸秆进行加热发酵，再通过底板15内部固定的移动电机19配合螺杆18带动活动板16向一侧分开，使发酵室14内发酵完的秸秆落到传送带7上，再通过传送带7将秸秆输送出设备主体1的内部，实现机
肥料加工设备功能多样化，从而达到提高秸秆加工效率的效果，以上为本秸秆有机肥料加工设备的使用过程。
18.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种秸秆有机肥料加工设备，包括设备主体（1），所述设备主体（1）顶部设有破碎仓（5），且破碎仓（5）顶部与进料口（6）进行贯通连接，所述设备主体（1）另一侧设有固定板（3），且设备主体（1）通过固定板（3）与供热装置（4）进行固定连接，所述供热装置（4）一侧设有输气阀（2），且输气阀（2）末端通过送气管（9）与设备主体（1）内部开设的发酵室（14）进行贯通连接，其特征在于：所述破碎仓（5）内部设有锥形破碎轮（11），且锥形破碎轮（11）末端通过轴杆（12）与固定在发酵室（14）顶部的电机（13）进行活动连接，所述破碎仓（5）两侧设有下料管道（10），且下料管道（10）末端与发酵室（14）进行贯通连接。2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料加工设备，其特征在于：所述设备主体（1）底部设有支撑板（8），且支撑板（8）内侧活动设有传动轮，且支撑板（8）通过传动轮对传送带（7）进行支撑连接。3.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料加工设备，其特征在于：所述进料口（6）通过破碎仓（5）配合底部两侧设置的下料管道（10）与发酵室（14）进行贯通连接。4.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料加工设备，其特征在于：所述发酵室（14）底部对应设备主体（1）底部两侧设有底板（15），且底板（15）内侧开设有活动槽，且活动槽内部与活动板（16）进行活动连接。5.根据权利要求4所述的一种秸秆有机肥料加工设备，其特征在于：所述底板（15）内部固定有移动电机（19），且移动电机（19）一端通过螺杆（18）与活动板（16）内部开设的螺纹槽（17）进行活动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种秸秆有机肥料加工设备，包括设备主体，所述设备主体顶部设有破碎仓，所述设备主体另一侧设有固定板，且设备主体通过固定板与供热装置进行固定连接，所述供热装置一侧设有输气阀，所述破碎仓内部设有锥形破碎轮，且锥形破碎轮末端通过轴杆与固定在发酵室顶部的电机进行活动连接。该秸秆有机肥料加工设备利用电机通过轴杆带动破碎仓内锥形破碎轮进行转动，并对破碎仓内的秸秆进行破碎，再通过破碎仓底部设置的下料管道，将破碎后的秸秆引入发酵室内，再打开输气阀，使供热装置内的热气通过送气管引入发酵室内，对秸秆进行加热发酵，实现机肥料加工设备功能多样化，从而达到提高秸秆加工效率的效果。从而达到提高秸秆加工效率的效果。从而达到提高秸秆加工效率的效果。


技术研发人员：孟祥旭 段淑娟 孙兵
受保护的技术使用者：甘肃旺达绿禾肥业有限责任公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/28