一种喷气织机的纬纱切断装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种喷气织机的纬纱切断装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在进行放置时会使用到纬线，在纺织时需要切断纬线，而普通切刀通过螺丝固定在刀架上，由于织机内部空间较为狭窄，在使用螺丝刀时很可能会出现因为施展不开造成拆卸不便的问题。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在拆卸不便的缺点，而提出的一种喷气织机的纬纱切断装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷气织机的纬纱切断装置，包括机体和切开装置，所述机体的表面固定安装有纺织器，所述机体的侧壁固定连接有驱动器，所述驱动器的内壁滑动连接有刀架，所述刀架的表面设有切开装置，所述切开装置包括切刀，所述切刀位于刀架的表面，所述切刀的表面固定连接有连接块，所述刀架的侧壁固定连接有支撑块，所述支撑块的内壁滑动连接有插柱，所述插柱插设在连接块的内壁。
5.上述部件所达到的效果为：在需要放置切刀时，将切刀贴合刀架，再推动支撑块上的插柱让插柱滑动到连接块的内壁，通过设置插柱和连接块能够在一定程度上限制切刀的位置。
6.优选的，所述切刀表面靠近刀架的一端固定连接有插块，所述插块插设在刀架的内壁，所述连接块的竖截面构成“l”字型结构。
7.上述部件所达到的效果为：在放置切刀时，需要将切刀对准刀架上合适位置，在推动切刀让切刀带动插块滑动，插块插入刀架内壁，插块能够在一定程度上辅助插柱限制切刀位置。
8.优选的，所述插柱的侧壁固定连接有顶块，所述顶块远离插柱的一端固定连接有拉块。
9.上述部件所达到的效果为：在需要移动插柱时，拉动拉块让拉块带动顶块和插柱滑动，拉块能够在一定程度上方便插柱滑动。
10.优选的，所述顶块和刀架彼此靠近的一端固定连接有弹簧，所述支撑块的表面开设有插孔，所述插柱外表面和支撑块的插孔内壁滑动连接。
11.上述部件所达到的效果为：在需要更换切刀时，移动顶块让顶块带动弹簧拉伸，在顶块移动时会带动插柱滑动，在新切刀放置完毕后，松开顶块，弹簧会带动顶块滑动，顶块带动插柱滑动，弹簧在一定程度上驱动插柱滑动。
12.优选的，所述刀架靠近插柱的位置固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内
壁和插柱外表面滑动连接。
13.上述部件所达到的效果为：在插柱滑动时会在固定块的内壁滑动，固定块能够在一定程度上辅助支撑插柱。
14.优选的，所述所述机体的侧壁设有阻挡装置，所述阻挡装置包括两个矩形块，两个矩形块相对于机体的中轴线对称分布，两个所述矩形块彼此靠近的一端固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有挡板，所述挡板位于机体的侧壁。
15.上述部件所达到的效果为：在机器启动后，转动挡板让挡板在矩形块的转轴外表面转动，在挡板转动到机体侧壁后停止转动挡板，挡板能够在一定程度上降低工人误触纺线导致纺线紊乱的可能性。
16.优选的，所述机体侧壁靠近挡板两侧的位置均固定连接有收纳块，所述挡板侧壁靠近收纳块的位置固定连接有限位块，所述限位块位于收纳块的表面。
17.优选的，所述收纳块的内壁滑动连接有卡块，所述卡块位于限位块的侧壁，所述收纳块的竖截面构成“l”字型结构。
18.上述部件所达到的效果为：在挡板转动时会带动限位块转动，在限位块转动到合适角度后，推动卡块让卡块在收纳块的内壁滑动，在卡块滑动到限位块的侧壁后停止推动卡块，卡块的设置能够在一定程度上限制限位块的位置。
19.综上所述，
20.本技术中，在切刀不锋利后，拽动拉块让拉块带动顶块滑动，顶块带动弹簧拉伸，在顶块滑动时会带动插柱滑动，插柱在支撑块内壁滑动，插柱会在固定块和连接块内壁滑动，在插柱滑动到合适位置后，拽动切刀让切刀带动插块滑动，插块从刀架内部滑出，在换新切刀时，将插块插入刀架内部，再松开拉块弹簧会带动顶块滑动，顶块带动插柱滑动到固定块和连接块的内部，弹簧能够在一定程度上方便插柱滑动。
21.综上所述，在需要切断纬线时，启动驱动器让驱动器底端切刀移动，切刀带动切刀移动，切刀将纬线切断，通过设置切开装置，能够在一定程度上方便切刀更换，通过拽动拉块这一操作以较为方便的方式拆卸切刀。
附图说明
22.图1为本技术的立体结构示意图；
23.图2为本技术中图1的a处放大图；
24.图3为本技术中切开装置的爆炸结构示意图；
25.图4为本技术的侧视结构示意图；
26.图5为本技术中阻挡装置的部分结构示意图。
27.图例说明：1、机体；2、纺织器；3、驱动器；4、切开装置；41、切刀；42、连接块；43、支撑块；44、插柱；45、弹簧；46、固定块；47、插块；48、顶块；49、拉块；5、纺线；6、阻挡装置；61、矩形块；62、转轴；63、挡板；64、收纳块；65、限位块；66、卡块；7、刀架。
具体实施方式
28.参照图1和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种喷气织机的纬纱切断装置，包括机体1和切开装置4，机体1的表面固定安装有纺织器2，机体1的侧壁固定连接有驱动器3，
驱动器3的内壁滑动连接有刀架7，刀架7的表面设有切开装置4，机体1的侧壁设有阻挡装置6。
29.下面具体说一下其切开装置4和阻挡装置6的具体设置和作用。
30.参照图2和图3所示，本实施方案中：切开装置4包括切刀41，切刀41位于刀架7的表面，在需要放置切刀41时，将切刀41贴合刀架7，切刀41的表面固定连接有连接块42，刀架7的侧壁固定连接有支撑块43，支撑块43的内壁滑动连接有插柱44，再推动支撑块43上的插柱44让插柱44滑动到连接块42的内壁，插柱44插设在连接块42的内壁，通过设置插柱44和连接块42能够在一定程度上限制切刀41的位置。
31.参照图2和图3所示，具体的，切刀41表面靠近刀架7的一端固定连接有插块47，插块47插设在刀架7的内壁，在放置切刀41时，需要将切刀41对准刀架7上合适位置，在推动切刀41让切刀41带动插块47滑动，连接块42的竖截面构成“l”字型结构，插块47插入刀架7内壁，插块47能够在一定程度上辅助插柱44限制切刀41位置，插柱44的侧壁固定连接有顶块48，顶块48远离插柱44的一端固定连接有拉块49，在需要移动插柱44时，拉动拉块49让拉块49带动顶块48和插柱44滑动，拉块49能够在一定程度上方便插柱44滑动。
32.参照图2和图3所示，具体的，顶块48和刀架7彼此靠近的一端固定连接有弹簧45，支撑块43的表面开设有插孔，在需要更换切刀41时，移动顶块48让顶块48带动弹簧45拉伸，在顶块48移动时会带动插柱44滑动，插柱44外表面和支撑块43的插孔内壁滑动连接，在新切刀41放置完毕后，松开顶块48，弹簧45会带动顶块48滑动，顶块48带动插柱44滑动，弹簧45在一定程度上驱动插柱44滑动，刀架7靠近插柱44的位置固定连接有两个固定块46，在插柱44滑动时会在固定块46的内壁滑动，两个固定块46的内壁和插柱44外表面滑动连接，固定块46能够在一定程度上辅助支撑插柱44。
33.参照图5所示，本实施方案中：阻挡装置6包括两个矩形块61，两个矩形块61相对于机体1的中轴线对称分布，两个矩形块61彼此靠近的一端固定连接有转轴62，转轴62的外表面转动连接有挡板63，在机器启动后，转动挡板63让挡板63在矩形块61的转轴62外表面转动，挡板63位于机体1的侧壁，在挡板63转动到机体1侧壁后停止转动挡板63，挡板63能够在一定程度上降低工人误触纺线5导致纺线5紊乱的可能性。
34.参照图5所示，具体的，机体1侧壁靠近挡板63两侧的位置均固定连接有收纳块64，挡板63侧壁靠近收纳块64的位置固定连接有限位块65，在挡板63转动时会带动限位块65转动，限位块65位于收纳块64的表面，收纳块64的内壁滑动连接有卡块66，在限位块65转动到合适角度后，推动卡块66让卡块66在收纳块64的内壁滑动，卡块66位于限位块65的侧壁，收纳块64的竖截面构成“l”字型结构，在卡块66滑动到限位块65的侧壁后停止推动卡块66，卡块66的设置能够在一定程度上限制限位块65的位置。
35.工作原理，在切刀41不锋利后，拽动拉块49让拉块49带动顶块48滑动，顶块48带动弹簧45拉伸，在顶块48滑动时会带动插柱44滑动，插柱44在支撑块43内壁滑动，插柱44会在固定块46和连接块42内壁滑动，在插柱44滑动到合适位置后，拽动切刀41让切刀41带动插块47滑动，插块47从刀架7内部滑出，在换新切刀41时，将插块47插入刀架7内部，再松开拉块49弹簧45会带动顶块48滑动，顶块48带动插柱44滑动到固定块46和连接块42的内部，弹簧45能够在一定程度上方便插柱44滑动，在需要切断纬线时，启动驱动器3让驱动器3底端切刀41移动，切刀41带动切刀41移动，切刀41将纬线切断，通过设置切开装置4，能够在一定
程度上方便切刀41更换，通过拽动拉块49这一操作以较为方便的方式拆卸切刀41，当启动机体1时，先转动挡板63让挡板63在矩形块61的转轴62外表面转动，在挡板63转动时会带动限位块65转动，在限位块65转动和收纳块64贴合的位置后，推动卡块66让卡块66在收纳块64内壁滑动，卡块66滑动到限位块65侧壁后停止推动卡块66，卡块66能够在一定程度上限制限位块65和挡板63位置，通过设置阻挡装置6，能够降低工人误触纺线5导致纺线5紊乱的可能性，同时也降低了搬运物品磕碰到纺线5的概率。