一种果蔬粉碎压榨一体机

1.本实用新型属于果蔬榨汁设备技术领域，具体涉及一种果蔬粉碎压榨一体机。


背景技术：

2.众所周知，果蔬的主要成分是人体所必需的一些维生素、无机盐.生物酶及植物纤维，果蔬中蛋白质和脂肪的含量较少，研究表明，经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高，尤其在预防疾病方面，果蔬也有着不可替代的作用。其次果蔬除了对人体健康有利外，也因为果蔬中含有各种有机酸、芳香物质及各种色素成分，对调解人们的口味也有重要的意义，饮食中适当的搭配果蔬，人们就可以烹调出各种口味、色香味俱全的菜肴，这样，既达到了减肥保健的目的，又满足了口福。
3.果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，所以，很多家庭都配备了榨汁机，通过榨汁机可以将果蔬快速榨成果蔬汁，可作为饮品也可和其他食物混合食用，如此一来不仅方便人们对果蔬中营养物质的摄入，也能够让更多的人接受，因而榨汁机在我国的销量也处于高速增长期。
4.然而目前现有的榨汁机主要还停留在粉碎榨汁的阶段，通过粉碎刀片对果蔬块进行快速的粉碎后提取汁液，这种榨汁的方式往往会造成果蔬残渣中剩余有大量的汁液，不仅出汁率低，也造成了果蔬的浪费。为此提出一种果蔬粉碎压榨一体机，实现对果蔬粉碎的同时又能对粉碎后的残渣继续压榨，使得果蔬的汁水充分提取出来。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种果蔬粉碎压榨一体机，不仅能够实现对果蔬的粉碎榨汁，同时也能够对粉碎后的果蔬残渣进行挤压处理，使得果蔬残渣中留有的汁液继续提取出来，提高果蔬出汁率的同时也减少了果蔬的浪费。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种果蔬粉碎压榨一体机，包括果蔬粉碎筒，其上侧开口设有盖体，所述盖体上安装有粉碎组件，还包括：
8.储渣壳，固定连接于所述果蔬粉碎筒的下侧，且所述果蔬粉碎筒下端的开口与所述储渣壳的内腔连通，所述储渣壳的背离所述果蔬粉碎筒的一侧安装有果汁盒，所述储渣壳面向所述果汁盒开口的侧壁上开设有若干第一过滤孔；
9.挤压块，置于所述储渣壳内且与所述储渣壳的侧壁贴合；
10.螺纹柱，其一端与所述挤压块转动连接，另一端穿过所述储渣壳的侧壁且螺接有内螺纹套，所述内螺纹套与所述储渣壳的侧壁转动连接；
11.第一驱动机构，安装在所述储渣壳的侧壁上，所述内螺纹套安装在所述第一驱动机构的输出端上。
12.优选的，所述第一驱动机构包括安装壳，所述安装壳固定在所述储渣壳上，所述安装壳背离所述储渣壳的侧壁固定有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至所述安装壳内
部且固定有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套装固定在所述内螺纹套上，且所述内螺纹套插设在所述安装壳的侧壁上与之转动连接，所述螺纹柱一端延伸出所述安装壳。
13.优选的，所述储渣壳包括盛渣部和挤渣部，所述果蔬粉碎筒固定在所述盛渣部上，所述挤渣部套设在所述盛渣部背离所述螺纹柱的一端，且两者通过定位组件连接，所述挤渣部下侧壁上开设有若干第二过滤孔。
14.优选的，所述定位组件包括两个定位板，两者分别固定在所述挤渣部相对的两侧壁上，所述定位板上开设有定位孔，所述定位孔内插设有定位杆，所述定位杆下端套设有套筒且两者滑动连接，所述套筒内还设有弹簧，所述弹簧抵接在所述定位杆的下端，所述套筒的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动有拨杆，两个所述拨杆通过连接杆固定连接。
15.优选的，所述盛渣部的下侧设有支撑架，且所述盛渣部的下端固定在所述支撑架上侧壁的开口内，所述果汁盒插设在所述支撑架内与其侧壁滑动连接。
16.优选的，所述果蔬粉碎筒位于所述粉碎组件的下侧固定连接有承载板，所述承载板上开设有过渣孔。
17.优选的，所述粉碎组件包括第二驱动机构、第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆套设在所述第二转动赶上且两者转动连接，所述第一转动杆插设在所述盖体上与之转动连接，所述第一转动杆与所述第二转动杆位于盖体下侧的部分均固定连接有若干粉碎刀，所述第一转动杆和所述第二转动杆分别与所述第二驱动机构的两个输出件连接，所述第二驱动机构通过安装架与所述盖体固定连接。
18.优选的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机固定在所述安装架上，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上下两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别套装固定在所述第一转动杆和第二转动杆上。
19.与现有技术相比，本实用新型的一种果蔬粉碎压榨一体机，具有以下有益效果：
20.1、通过粉碎组件对果蔬粉碎筒内的果蔬进行粉碎榨汁，粉碎后的果蔬残渣以及果汁会从果蔬粉碎筒下侧开口掉落进储渣壳，果汁通过第一过滤孔进入果汁盒，剩余的残渣留在储渣壳中，进而驱动挤压块向远离驱动机构一侧移动，此时挤压块推动果蔬残渣开始向储渣壳的一侧移动，使得残渣被挤压块推动并与储渣壳远离驱动机构的侧壁形成挤压，从而可将果蔬残渣中的汁液挤出，大大提高了果蔬的出汁率，同时也避免了对果蔬的浪费；
21.2、通过盛渣部和挤渣部形成的储渣壳，在使用时经过粉碎的果蔬残渣会先落入盛渣部的内腔，此时如果需要的不被挤压的果蔬渣，可直接将果蔬残渣通过挤压块推进挤渣部内收集，取下挤渣部导入其他容器即可；如果需要对果蔬残渣进行挤压，就推动挤压块将果蔬残渣与挤渣部的侧壁挤压，挤出的汁液通过第二过滤孔进入果汁盒，方便快捷。从而通过上述结构的设计不仅能够提取果蔬残渣直接使用，也可实现对果蔬残渣中的汁液继续提取，提高了装置的适用性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型储渣壳的结构示意图；
24.图3为本实用新型整体结构的剖视图；
25.图4为本实用新型部分结构的剖视图；
26.图5为本实用新型部分结构的剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、果蔬粉碎筒；2、盖体；3、储渣壳；31、盛渣部；32、挤渣部；4、挤压块；5、螺纹柱；6、螺纹套；7、第一驱动机构；71、安装壳；72、第一电机； 73、主动齿轮；74、从动齿轮；8、定位组件；81、定位板；82、定位孔；83、定位杆；84、套筒；85、弹簧；86、限位槽；87、拨杆；88、连接杆；9、粉碎组件；91、第一转动杆；92、第二转动杆；93、粉碎刀；94、安装架；95、第二驱动机构；951、第二电机；952、第一锥齿轮；953、第二锥齿轮；10、第一过滤孔；11、第二过滤孔；12、果汁盒；13、支撑架；14、承载板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.参见图1至图3所示，为了实现果蔬在榨汁过程中能够使得果蔬残渣中的汁液充分的提取出来，提高果蔬的出汁率以及减少榨汁对果蔬的浪费，本实施例提供一种果蔬粉碎压榨一体机，包括果蔬粉碎筒1，其上侧开口设有盖体2，盖体2上安装有粉碎组件9，在果蔬粉碎筒1的下侧固定连接有一个储渣壳3，且果蔬粉碎筒1下端的开口与储渣壳3的内腔连通，使得经过粉碎组件9对果蔬的粉碎之后能够将残渣掉落在储渣壳3中，进而储渣壳3的背离果蔬粉碎筒1 的一侧安装有果汁盒12，储渣壳3面向果汁盒12开口的侧壁上开设有若干第一过滤孔10，使得粉碎后的汁液可以通过储渣壳3下侧的第一过滤孔10进入果汁盒12内收集，进而在储渣壳3内设有挤压块4，且挤压块4与储渣壳3的周侧壁贴合并能滑动，在挤压块4的一侧设有螺纹柱5，其中螺纹柱5的一端与挤压块4转动连接，另一端穿过储渣壳3的侧壁且螺接有内螺纹套6，内螺纹套6与储渣壳3的侧壁转动连接，并且内螺纹套6安装在第一驱动机构7的输出端上，且第一驱动机构7固定安装在储渣壳3的侧壁上。
33.在使用时，首先通过第一驱动机构7驱动内螺纹套6转动，通过内螺纹套6 与螺纹柱5的螺纹结构可使得螺纹柱5沿水平方向直线移动，进而推动挤压块4 移动，初始状态挤压块4可移动至果蔬粉碎筒1下侧的开口处对该开口进行封堵，进而将盖体2以及粉碎组件9向上移动合适的位置便于将果蔬投入进去即可，进而向下移动盖体2将果蔬粉碎筒1盖住，开启粉碎组件9对果蔬进行粉碎榨汁，当果蔬完全粉碎后驱动挤压块4向靠近驱动机构一侧移动，此时经过粉碎组件9粉碎的果蔬残渣以及果汁会从果蔬粉碎筒1下侧开口掉落进储渣壳3，果汁通过第一过滤孔10进入果汁盒12，剩余的残渣留在储渣壳3中，进而驱动挤压块4向远离驱动机构一侧移动，此时挤压块4推动果蔬残渣开始向储渣壳3 的一侧移动，使得残渣被挤压块4推动并与储渣壳3远离驱动机构的侧壁形成挤压，从而可将果蔬残渣中的汁液
挤出，大大提高了果蔬的出汁率，同时也避免了对果蔬的浪费，挤压结束后通过储渣壳3上的取渣口可将残渣清除，方便储渣壳3的清洗。
34.参见图3所示，在本实用新型的实施例中，为了更加方便果蔬残渣和粉碎过程中的果汁直接下落在储渣壳3中进行第一过滤孔10的过滤，在果蔬粉碎筒 1位于粉碎组件9的下侧固定连接有承载板14，承载板14上开设有过渣孔，通过承载板14可以阻挡果蔬块掉落在储渣壳3中，此时就不需要挤压块4对果蔬粉碎筒1下侧开口封堵，并且承载板14上的过渣孔可使得粉碎后的对果蔬掉落，方便果蔬残渣落入储渣壳3中。
35.参见图2和图4所示，在本实用新型的实施例中，第一驱动机构7包括安装壳71，安装壳71固定在储渣壳3上，安装壳71背离储渣壳3的侧壁固定有第一电机72，第一电机72的输出端延伸至安装壳71内部且固定有主动齿轮73，主动齿轮73啮合有从动齿轮74，从动齿轮74套装固定在内螺纹套6上，且内螺套插设在安装壳71的侧壁上与之转动连接，螺纹柱5一端延伸出安装壳71。通过第一电机72为主动齿轮73提供驱动力，可使得主动齿轮73啮合从动齿轮 74带动螺纹套6转动，进而在螺纹套6和螺纹柱5的螺纹结构作用下使得挤压块4可实现移动，便于对掉落在储渣壳3中果蔬残渣进行挤压，提高出渣率。
36.参见图1和图2所示，在本实用新型的实施例中，为了方便对储渣壳3中的果蔬残渣进行清理，以及方便后续直接提取未挤压的的残渣，对储渣壳3做进一步设计，即储渣壳3包括盛渣部31和挤渣部32，果蔬粉碎筒1固定在盛渣部31上，第一过滤孔10设置在盛渣部31的下侧壁上，进而挤渣部32套设在盛渣部31背离螺纹柱5的一端，且两者通过定位组件8连接，挤渣部32下侧壁上开设有若干第二过滤孔11。较优的是盛渣部31的下侧设有支撑架13，且所述盛渣部31的下端固定在所述支撑架13上侧壁的开口内，所述果汁盒12插设在所述支撑架13内与其侧壁滑动连接，果汁盒12能够对第一过滤孔10和第二过滤孔11下落的果汁进行收集，并且方便取放。
37.在使用时，首先将挤渣部32套装在盛渣部31的指定一侧，并通过定位组件8将两者固定牢固，进而经过粉碎的果蔬残渣会先落入盛渣部31的内腔，此时如果需要的不被挤压的果蔬渣，可直接将果蔬残渣通过挤压块4推进挤渣部 32内收集，取下挤渣部32导入其他容器即可；如果需要对果蔬残渣进行挤压，就推动挤压块4将果蔬残渣与挤渣部32的侧壁挤压，挤出的汁液通过第二过滤孔11进入果汁盒12，方便快捷。从而通过上述结构的设计不仅能够提取果蔬残渣直接使用，也可实现对果蔬残渣中的汁液继续提取，提高了装置的适用性。
38.参见图2和图5所示，在本实用新型的实施例中，定位组件8包括两个定位板81，两者分别固定在挤渣部32相对的两侧壁上，定位板81上开设有定位孔82，定位孔82内插设有定位杆83，定位杆83下端套设有套筒84且两者滑动连接，套筒84内还设有弹簧85，弹簧85抵接在定位杆83的下端，套筒84 的侧壁开设有限位槽86，限位槽86内滑动有拨杆87，两个拨杆87通过连接杆 88固定连接。
39.在对挤渣部32进行安装时首先向下推动连接杆88，进而连接杆88可推动拨杆87向下移动，即此时定位杆83收缩在套筒84内，进而将挤渣部32推进后，释放连接杆88，使得定位杆83在弹簧85的复位作用下插设在定位板81上的定位孔82内，即可实现盛渣部31和挤渣部32的固连，当要取下挤渣部32 是直接按压连接杆88使得定位杆83抽离定位孔82，从盛渣部31上推下挤渣部 32即可。
40.参见图1和图3所示，在本实用新型的实施例中，粉碎组件9包括第二驱动机构95、第一转动杆91和第二转动杆92，第一转动杆91套设在第二转动赶上且两者转动连接，第一转动杆91插设在盖体2上与之转动连接，第一转动杆 91与第二转动杆92位于盖体2下侧的部分均固定连接有若干粉碎刀93，第一转动杆91和第二转动杆92分别与第二驱动机构95的两个输出件连接，第二驱动机构95通过安装架94与盖体2固定连接。其中第二驱动机构95包括第二电机951，第二电机951固定在安装架94上，第二电机951的输出端固定连接有第一锥齿轮952，第一锥齿轮952的上下两侧均啮合有第二锥齿轮953，两个第二锥齿轮953分别套装固定在第一转动杆91和第二转动杆92上。第一转动杆91和第二转动杆92的延伸在安装架94内的部分还转动连接有稳定板，稳定板与安装架94固定连接，通过稳定板可进一步保证两者在转动过程中的稳定性。为了使得粉碎工程中果蔬块能够更加方便的进入果蔬粉碎筒1，而不用直接取出粉碎组件9，可在盖体2的上侧壁上专门开设一个投放口。
41.通过第二电机951驱动第一锥齿轮952转动，可使得第一锥齿轮952啮合两个第二锥齿轮953实现同步反向的转动，从而两个第二锥齿轮953可分别带动第一转动杆91和第二转动杆92同步反向转动，此时第一转动杆91上的粉碎刀93和第二转动杆92上的粉碎刀93可在果蔬粉碎筒1中实现反向同步的转动，并且下侧的粉碎刀93分布密度大于上侧粉碎刀93的分布密度，从而果蔬块可先经过上侧的粉碎刀93做第一次的粉碎，进而通过下侧的粉碎刀93进行第二次的粉碎，使得果蔬的粉碎效果更好。
42.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。