一种去污装置的制作方法

1.本实用新型属于核工业技术领域，具体涉及一种去污装置。


背景技术：

2.国内核电厂及相关核电领域中都应用有大量的在放射性条件下运行的设备和工器具，并且都需要根据设计要求进行定期检修；由于在检修前需要首先对设备或零部件进行去污，因此存在大量的设备去污工作。
3.在现有技术中，应用于核电厂的去污设备大多以人工手持去污为主，去污效率低下。且由于这些设备和工器具带有一定放射性，在使用过程中为人工去污工作带来了诸多不便，也增加了去污人员受到辐照的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种去污装置，所述去污装置能自动对待清洁设备进行清洗。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种去污装置，包括箱体、干冰喷射组件和驱动组件，所述箱体内部的底面上设有旋转底座，待清洁设备放置在所述旋转底座上，所述旋转底座与所述驱动组件的输出端连接，所述干冰喷射组件用于对所述待清洁设备喷射干冰，所述驱动组件设置在所述箱体下方，用于驱动所述旋转底座带动待清洁设备旋转，从而使得所述干冰喷射组件对所述待清洁设备进行360度无死角喷射除污。
7.优选的，所述箱体的底面为倾斜面，且在箱体底面的最低点设有排污口。
8.优选的，所述旋转底座为圆盘形，旋转底座上开设有两条排污槽，两条排污槽互相垂直，且呈十字型。
9.优选的，所述驱动组件包括减速齿轮与第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体外部的底面上，所述减速齿轮设于箱体内，并固定安装在所述旋转底座的下方，所述减速齿轮与所述第一电机的输出端固定连接。
10.优选的，所述干冰喷射组件包括干冰喷头与干冰输送管，所述干冰输送管的一端与干冰发生器连通，另一端与所述干冰喷头连通，所述干冰喷头设置在所述箱体内。
11.优选的，所述干冰喷头设有两组，两组所述干冰喷头设置在所述箱体内部相对两侧的侧壁上，且两组所述干冰喷头之间设有高度差，以用于扩大所述干冰喷头的喷射覆盖范围。
12.优选的，所述干冰喷头为扇形喷雾喷嘴，其喷流角的范围为0～110
°
，所述干冰喷头喷射的干冰的压力范围为0.2～1.0mpa，干冰的流量范围为0.5～3.5m2/min。
13.优选的，所述干冰喷射组件还包括旋转平台与驱动机构，所述旋转平台包括回转工作台与垂直转轴面，所述回转工作台安装在所述箱体内部的侧壁上，回转工作台所在平面为与所述箱体的侧面平行，所述垂直转轴面固定安装在所述回转工作台上，所述干冰喷
头通过万向接头与所述垂直转轴面连接，所述驱动机构包括第二电机与第三电机，所述第二电机固定安装在所述箱体外部，其输出端与所述回转工作台连接，用于驱动所述回转工作台沿着其所在的平面转动，所述第三电机安装在箱体内，其输出端与所述垂直转轴面连接，用于驱动所述垂直转轴面沿着其所在的平面转动。
14.优选的，所述去污装置还包括控制组件，所述控制组件包括控制器与遥控器，所述遥控器上设有第一按钮、第二按钮与第三按钮，通过分别按压第一按钮、第二按钮、第三按钮，所述遥控器能够发送第一信号、第二信号、第三信号，所述控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机电连接，用于在接收到第一信号、第二信号、第三信号时，分别控制第一电机、第二电机、第三电机启动。
15.优选的，所述去污装置还包括通风组件，所述通风组件设于箱体的顶部，其包括进气阀、排气阀、过滤器、风机，所述进气阀与所述箱体内部连通，用于将外界空气导入所述箱体内，所述排气阀的入口端与所述箱体内部连通，所述过滤器的一端与所述进气阀的出口端连通，另一端与所述风机连通，所述风机用于抽取所述箱体内部的空气。
16.优选的，所述去污装置还包括可移动支架，所述箱体支撑于所述可移动支架上，所述可移动支架的底部设有滑轮，所述旋转底座的最大承载重量小于等于600kg。
17.本实用新型中的去污装置无需人工直接接触放射性待清洁设备，能自动对待清洁设备进行清洗，有利于降低操作人员受辐照的风险。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1中的干冰去污装置的主视图；
19.图2是本实用新型实施例1中的干冰去污装置的左视图；
20.图3是本实用新型实施例1中的干冰去污装置的45
°
角俯视图。
21.图中：1-进气阀，2-箱体，3-干冰输送管，4-可移动支架，5-滑轮，6-风机，7-过滤器，8-排气阀，9-铅玻璃，10-旋转底座，11-旋转平台，12-干冰喷头，13-盖板，14-排污口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型中的附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”、“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型提供一种去污装置，包括箱体、干冰喷射组件和驱动组件，所述箱体内部的底面上设有旋转底座，待清洁设备放置在所述旋转底座上，所述旋转底座与所述驱动组件的输出端连接，所述干冰喷射组件用于对所述待清洁设备喷射干冰，所述驱动组件设置在所述箱体下方，用于驱动所述旋转底座带动待清洁设备旋转，从而使得所述干冰喷射组件对所述待清洁设备进行360度无死角喷射除污。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例公开一种去污装置，包括箱体2、干冰喷射组件和驱动组件，箱体2内部的底面上设有旋转底座10，待清洁设备放置在旋转底座10上，旋转底座10与驱动组件的输出端连接，干冰喷射组件用于对待清洁设备喷射干冰，驱动组件设置在箱体2下方，用于驱动旋转底座10带动待清洁设备旋转，从而使得干冰喷射组件对待清洁设备进行360度无死角喷射除污。
29.在本实施例中，箱体2的底面为倾斜面，且在箱体2底面的最低点设有排污口14，以使得干冰喷射组件所喷射的干冰沿着箱体2底面的排污口14流出。
30.如图3所示，旋转底座10为圆盘形，旋转底座10上开设有两条排污槽，两条排污槽互相垂直，且呈十字型，干冰喷射组件所喷射的干冰与待清洁设备接触后沿着待清洁设备流下至旋转底座10上，从而进一步沿着排污槽排出至箱体2的底面，最后从排污口14排出箱体2。
31.在本实施例中，驱动组件包括减速齿轮与第一电机，第一电机固定安装在箱体2外部的底面上，减速齿轮设于箱体2内，并固定安装在旋转底座10的下方，减速齿轮与第一电机的输出端固定连接。第一电机旋转带动减速齿轮以及旋转底座10旋转，进而带动位于旋转底座10上的待清洁设备旋转。
32.如图1、2所示，干冰喷射组件包括干冰喷头12与干冰输送管3，干冰输送管3的一端通过三通连接管与外部的干冰发生器连通，另一端与干冰喷头12连通，干冰喷头12设置在箱体2内。
33.具体的，干冰喷头12设有两组，两组干冰喷头12设置在箱体2内部相对两侧的侧壁上，且两组干冰喷头12之间设有高度差，以用于扩大干冰喷头12的喷射覆盖范围。
34.具体的，根据以往在工程应用经验与试验的基础上，各部件的选型与参数设定如下所示：
35.干冰喷头12为扇形喷雾喷嘴，其喷流角的范围为0～110
°
，干冰喷头12喷射的干冰的压力范围为0.2～1.0mpa，干冰的流量范围为0.5～3.5m2/min，在实际工作过程中，应该根据实际情况，选择适合的干冰的压力以及干冰的流量。干冰喷头12所喷射的介质为圆柱干冰颗粒，圆柱干冰颗粒的直径范围为3～5mm。
36.在本实施例中，干冰喷射组件还包括旋转平台11与驱动机构，旋转平台11包括回转工作台与垂直转轴面，回转工作台安装在箱体2内部的侧壁上，回转工作台所在平面为与箱体2的侧面平行，垂直转轴面固定安装在回转工作台上，干冰喷头12通过万向接头与垂直转轴面连接，驱动机构包括第二电机与第三电机，第二电机固定安装在箱体2外部，其输出端与回转工作台连接，用于驱动回转工作台沿着其所在的平面转动，进而带动垂直转轴面
以及干冰喷头12转动，回转工作台可沿180
°
球面空间内转动，第三电机安装在箱体2内，其输出端与垂直转轴面连接，用于驱动垂直转轴面沿着其所在的平面转动，进而带动喷头在垂直转轴面所在的平面内转动，其转动角为180
°
。
37.具体的，旋转平台11采用镂空设计，干冰输送管3可穿过旋转平台11与干冰喷头12连接。
38.去污装置还包括控制组件，控制组件包括控制器与遥控器，遥控器上设有第一按钮、第二按钮与第三按钮，通过分别按压第一按钮、第二按钮、第三按钮，遥控器能够发送第一信号、第二信号、第三信号，控制器分别与第一电机、第二电机、第三电机电连接，用于在接收到第一信号、第二信号、第三信号时，分别控制第一电机、第二电机、第三电机启动。第一电机用于带动旋转底座10转动，从而带动待清洁设备转动；第二电机用于带动回转工作台旋转，从而带动垂直转轴面与干冰喷头12沿着其所在的平面转动；第三电机用于带动垂直转轴面转动，从而带动干冰喷头12沿着其所在的平面转动，在这个过程中，干冰喷头12喷射干冰，进而完成对待清洁设备的清洁。
39.在本实施例中，第二电机与第三电机旋转可以带动干冰喷头12在两个平面内旋转，进而辅助干冰喷头12实现多角度的去污喷射工作，喷射区域覆盖空间大，可以实现无死角去污。并且控制器支持离线编程，可以预先设置设定工作路径。
40.如图1、3所示，去污装置还包括通风组件，通风组件设于箱体2的顶部，其包括进气阀1、排气阀8、过滤器7、风机6，进气阀1与箱体2内部连通，由于箱体2内部为微负压的状态，外界空气可沿着进气阀1进入箱体2内，排气阀8的入口端与箱体2内部连通，过滤器7的一端与进气阀1的出口端通过法兰连接，另一端与风机6通过法兰连接，风机6用于抽取箱体2内部的空气，箱体2内部具有污染的气体可以在风机6的抽吸作用下沿着排气阀8排出，并且在过滤器7的作用下，得到干净无污染的气体，过滤器7的过滤效果大于99.99％。通风组件能够有效地完成箱体2内的换气过程。
41.如图1所示，去污装置还包括可移动支架4，可移动支架4包括四根竖直支架，四根竖直支架安装在箱体2底部，并且位于箱体2底部的四个角，每个竖直支架底部均安装有一个滑轮5，从而便于移动去污装置。具体的，为了保证竖直支架的结构强度，可移动支架4还包括四根横向支架，每个横向支架与相邻的两个竖直支架垂直连接，并且横向支架安装在竖直支架的端部。考虑到旋转底座10以及箱体2的承载能力设置在旋转底座10上的待清洁设备的重量应该小于等于600kg。
42.在本实施例中，箱体2为方形结构，箱体的一侧安装有铅玻璃9，便于观察箱体2内部的情况。箱体2的顶部设有盖板13，盖板13设置在箱体2顶部的中心，其一端与箱体2铆接，另一端可沿着铆接端旋转，从而打开或闭合箱体2上的开口，并且在该端还设有用于操作的把手，当打开盖板13时，待清洁设备从开口放入箱体2内部的旋转底座10上。
43.该去污装置的工作过程如下：
44.打开箱体2顶部的盖板13，将待清洁设备放入箱体2内部的旋转底座10上；
45.按压遥控器上的第一按钮、第二按钮、第三按钮，向控制器发送第一信号、第二信号、第三信号，以使得控制器控制第一电机、第二电机、第三电机启动，第一电机带动旋转底座10以及旋转底座10上的待清洁设备共同旋转；第二电机带动回转工作台旋转，第三电机带动垂直转轴面旋转，进而使得干冰喷头12能够对待清洁设备进行360度无死角喷射除污；
46.启动风机6将箱体2内部的空气从排气阀8抽出，并且在过滤器7的作用下将具有放射性的气体净化，净化后的气体再沿着风机6出口端排出，外界的洁净空气从进气阀1进入箱体2的内部，从而完成箱体2的换气过程。
47.本实施例中的去污装置能自动对放射性设备进行去污工作，无需人员手持操作，提高了工作效率与清洗效果，也使得操作人员远离放射性设备；该去污装置中的旋转底座10与旋转平台11相互配合，能够完成对放射性设备360度无死角的喷射清洁，并且具有可移动支架4，方便去污设备的移动。
48.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。