一种气相加氢固定床反应器的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械设备技术领域，具体为一种气相加氢固定床反应器。


背景技术：

2.在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。催化重整是提高汽油质量和生产石油化工原料的重要手段，固定床反应器是催化重整的重要设备。
3.公开号为cn206701232u一项中国专利公开了一种气相加氢列管式固定床反应器，包括筒体以及用于分别封闭筒体的上部开口和下部开口的上封头和下封头，上封头上开设有供物料进入的第一进口，下封头上开设有供物料排出的第一出口；在筒体内沿筒体的轴向方向设置有多个测温管和用于容纳催化剂的列管，每个测温管内均设置有测温器。本实用新型的气相加氢列管式固定床反应器，通过反应器内部测温管的分布，可以准确测定反应器内部温度，准确测定反应器内部同一平面上不同径向的温度分布，也可准确测定反应器轴向的温度分布，并且根据反应器内部温度的变化情况及时作出调整，最大程度的保证了加氢反应的进行，提高了反应的转化率，取得了较好的技术效果。
4.上述专利虽能很好的对反应器内部的温度进行监控，但不能达到在反应过程中使反应气体与催化剂均匀接触的效果，而反应产生热量最高的部位一般处于催化剂处，若催化剂处的温度过高则可能导致反应中断。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种气相加氢固定床反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气相加氢固定床反应器，包括罐体，所述罐体的上部固定连接有第一气管和第二气管，所述罐体的底部固定连接有排气管，所述罐体内固定连接有用于承接催化剂的滤网，所述罐体上位于滤网的下部转动连接有受外部驱动驱动而转动的驱动轴，所述驱动轴上固定连接有缺齿齿轮，所述罐体内固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有矩形框，所述矩形框内设有与缺齿齿轮间歇啮合的齿牙，所述支撑杆上套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装板和矩形框固定连接，所述矩形框的顶部固定连接有敲击盘，所述敲击盘与滤网的下表面间歇相抵。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述滤网上固定连接有限位筒，所述限位筒内滑动连接有支杆，所述支杆的底部固定连接在矩形框上，所述支杆的顶部固定连接有弧形板，所述弧形板位于滤网的上部，所述弧形板的直径小于滤网的直径。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述弧形板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接在罐体的内壁上，所述伸缩杆与支杆位于同一轴线上。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述罐体上固定连接有冷却管，所述冷却管的
中部呈“之”字形走向并位于罐体内滤网的上部，所述冷却管与滤网之间存在一定间歇。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动轴上固定连接有两个同轴设置的圆盘，两个所述圆盘之间固定连接有圆柱杆，所述圆柱杆上滑动连接有空心条。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却管上固定连接有竖管，所述冷却管和竖管的材质具体为铜，所述竖管内滑动连接有竖杆，所述竖杆的外壁与竖管的内壁贴合，所述竖杆的底部与空心条固定连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述冷却管上位于和竖管连接处的两侧对称设置有两个单向阀。
13.本实用新型提供了一种气相加氢固定床反应器，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置缺齿齿轮带动矩形框向下运动并在缺齿齿轮不与矩形框内的齿牙啮合时弹簧再将矩形框弹起，使得矩形框顶部的敲击盘对滤网进行撞击使得滤网产生震动，进而处于滤网上的催化剂能够受到抖动，使得催化剂能够更全面的与反应气体接触，促进反应，同时抖动的催化剂也会使得其自身参与催化所吸收的热量便于挥发出去。
15.(2)本实用新型通过设置支杆上下运动时固定连接在支杆上的弧形板同步上下运动，弧形板处于滤网的上部，当弧形板上下运动时能够对滤网上部通入的氢气以及反应气体进行扰流，使得二者能够均匀的混合。
16.(3)本实用新型通过采用“之”字形设置的冷却管能够使得冷却管内的水流动更长的长度以吸收催化剂处产生的热量，当竖杆在竖管内竖直往复滑动时能够为冷却管内水的流动提供动力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型矩形框处的结构示意图；
20.图4为本实用新型竖管处的结构示意图；
21.图5为本实用新型弧形板处的结构示意图。
22.图中：1、罐体；11、第一气管；12、第二气管；13、排气管；14、安装板；2、驱动轴；21、缺齿齿轮；22、圆盘；23、圆柱杆；24、矩形框；25、齿牙；26、敲击盘；27、支撑杆；28、弹簧；29、滤网；3、冷却管；31、单向阀；32、竖管；33、空心条；34、竖杆；4、支杆；41、弧形板；42、伸缩杆；43、限位筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种气相加氢固定床反应器，包括罐体1，罐体1的上部固定连接有第一气管11和第二气管12，罐体1的底部固定连接有排气管13，罐体1内固定连接有用于承接催化剂的滤网29，罐体1上位于滤网29的下部转动连接有受外部驱动驱动而转动的驱动轴2，驱动轴2上固定连接有缺齿齿轮21，罐体1内固定连接有安装板14，安装板14上滑动连接有支撑杆27，支撑杆27的顶部固定连接有
矩形框24，矩形框24内设有与缺齿齿轮21间歇啮合的齿牙25，支撑杆27上套结有弹簧28，弹簧28的两端分别与安装板14和矩形框24固定连接，矩形框24的顶部固定连接有敲击盘26，敲击盘26与滤网29的下表面间歇相抵，将氢气以及反应气体分别通过第一气管11和第二气管12通入到罐体1内，在利用外部动力驱动驱动轴2转动，氢气以及反应气体从罐体1上部通入到罐体1内使得罐体1内的气体受到挤压而从罐体1底部的排气管13排出，驱动轴2转动时与驱动轴2固定连接的缺齿齿轮21同步转动，而矩形框24上的齿牙25与缺齿齿轮21间歇啮合，且驱动轴2在图3状态下顺时针转动，进而缺齿齿轮21同步顺时针转动，使得矩形框24向下滑动，在矩形框24向下滑动时与矩形框24固定连接的支撑杆27在安装板14上向下滑动，此时安装板14和矩形框24共同作用将弹簧28进行压缩，此时弹簧28具有势能，随着驱动轴2继续带动缺齿齿轮21的旋转使得缺齿齿轮21不再与矩形框24上的齿牙25啮合，进而此时弹簧28的势能得以释放，使得矩形框24突然向上弹起，此时矩形框24顶部固定连接的敲击盘26便能够对滤网29进行敲击，使得滤网29产生震动，进而处于滤网29上的催化剂能够受到抖动，使得催化剂能够更全面的与反应气体接触，促进反应，同时抖动的催化剂也会使得其自身参与催化所吸收的热量便于挥发出去。
25.如图2和图5所示，滤网29上固定连接有限位筒43，限位筒43内滑动连接有支杆4，支杆4的底部固定连接在矩形框24上，支杆4的顶部固定连接有弧形板41，弧形板41位于滤网29的上部，弧形板41的直径小于滤网29的直径，矩形框24在竖直上下运动的同时固定连接在矩形框24上的支杆4能够与矩形框24同步运动，且由于支杆4滑动连接在限位筒43内，而限位筒43与滤网29固定连接，进而支杆4能够受到限位筒43的支撑而不会因长久使用后轻易发生倾斜，支杆4上下运动时固定连接在支杆4上的弧形板41同步上下运动，弧形板41处于滤网29的上部，当弧形板41上下运动时能够对滤网29上部通入的氢气以及反应气体进行扰流，使得二者能够均匀的混合，而滤网29的直径等于罐体1的直径，弧形板41的直径小于滤网29的直径则能够使得通入的反应气体运行至弧形板41的下部并接触到滤网29上的催化剂。
26.如图2和图5所示，弧形板41的上表面固定连接有伸缩杆42，伸缩杆42的顶部固定连接在罐体1的内壁上，伸缩杆42与支杆4位于同一轴线上，当弧形板41上下运动时固定连接在弧形板41和罐体1之间的伸缩杆42能够因弧形板41的运动而交替做伸长和缩短的运动，伸缩杆42的设置以及将伸缩杆42与支杆4同轴的设计能够对弧形板41起到支撑作用且不会对弧形板41的上下运动起到干涉。
27.如图2和图4所示，罐体1上固定连接有冷却管3，冷却管3的中部呈“之”字形走向并位于罐体1内滤网29的上部，冷却管3与滤网29之间存在一定间歇，冷却水通入到冷却管3内并顺着冷却管3流动，冷却管3处于滤网29上部一定距离，与滤网29上的催化剂接触，“之”字形设置的冷却管3能够使得冷却管3内的水流动更长的长度以吸收催化剂处产生的热量。
28.如图4所示，驱动轴2上固定连接有两个同轴设置的圆盘22，两个圆盘22之间固定连接有圆柱杆23，圆柱杆23上滑动连接有空心条33，由于两个圆盘22之间通过圆柱杆23连接，进而驱动轴2转动时固定连接在驱动轴2上的圆盘22同步转动，而圆柱杆23与圆盘22不再同一轴线上进而当圆盘22转动时圆柱杆23此时围绕圆盘22的圆心进行运动。
29.如图4所示，冷却管3上固定连接有竖管32，冷却管3和竖管32的材质具体为铜，竖管32内滑动连接有竖杆34，竖杆34的外壁与竖管32的内壁贴合，竖杆34的底部与空心条33
固定连接，由于冷却管3和竖管32的材质均为铜，进而能够更便于热量的传导，且冷却管3固定连接在罐体1上，而铜质的管道具有一定的牢固性，且竖管32内滑动连接的竖杆34的底部固定连接在空心条33上，进而当圆柱杆23围绕圆盘22的圆心进行运动时能够带动空心条33上下往复运动，进而固定连接在空心条33上的竖杆34能够在竖管32内竖直往复滑动。
30.如图4所示，冷却管3上位于和竖管32连接处的两侧对称设置有两个单向阀31，由于单向阀31设置在冷却管3与竖管32连接处的两侧，进而当竖杆34在竖管32内竖直往复滑动时能够为冷却管3内水的流动提供动力。
31.本实用新型提供一种气相加氢固定床反应器，具体工作原理如下：
32.将氢气以及反应气体分别通过第一气管11和第二气管12通入到罐体1内，在利用外部动力驱动驱动轴2转动，氢气以及反应气体从罐体1上部通入到罐体1内使得罐体1内的气体受到挤压而从罐体1底部的排气管13排出，驱动轴2转动时与驱动轴2固定连接的缺齿齿轮21同步转动，而矩形框24上的齿牙25与缺齿齿轮21间歇啮合，且驱动轴2在图3状态下顺时针转动，进而缺齿齿轮21同步顺时针转动，使得矩形框24向下滑动，在矩形框24向下滑动时与矩形框24固定连接的支撑杆27在安装板14上向下滑动，此时安装板14和矩形框24共同作用将弹簧28进行压缩，此时弹簧28具有势能，随着驱动轴2继续带动缺齿齿轮21的旋转使得缺齿齿轮21不再与矩形框24上的齿牙25啮合，进而此时弹簧28的势能得以释放，使得矩形框24突然向上弹起，此时矩形框24顶部固定连接的敲击盘26便能够对滤网29进行敲击，使得滤网29产生震动，进而处于滤网29上的催化剂能够受到抖动，使得催化剂能够更全面的与反应气体接触，促进反应，同时抖动的催化剂也会使得其自身参与催化所吸收的热量便于挥发出去；
33.矩形框24在竖直上下运动的同时固定连接在矩形框24上的支杆4能够与矩形框24同步运动，且由于支杆4滑动连接在限位筒43内，而限位筒43与滤网29固定连接，进而支杆4能够受到限位筒43的支撑而不会因长久使用后轻易发生倾斜，支杆4上下运动时固定连接在支杆4上的弧形板41同步上下运动，弧形板41处于滤网29的上部，当弧形板41上下运动时能够对滤网29上部通入的氢气以及反应气体进行扰流，使得二者能够均匀的混合，而滤网29的直径等于罐体1的直径，弧形板41的直径小于滤网29的直径则能够使得通入的反应气体运行至弧形板41的下部并接触到滤网29上的催化剂，当弧形板41上下运动时固定连接在弧形板41和罐体1之间的伸缩杆42能够因弧形板41的运动而交替做伸长和缩短的运动，伸缩杆42的设置以及将伸缩杆42与支杆4同轴的设计能够对弧形板41起到支撑作用且不会对弧形板41的上下运动起到干涉；
34.冷却水通入到冷却管3内并顺着冷却管3流动，冷却管3处于滤网29上部一定距离，与滤网29上的催化剂接触，“之”字形设置的冷却管3能够使得冷却管3内的水流动更长的长度以吸收催化剂处产生的热量，由于两个圆盘22之间通过圆柱杆23连接，进而驱动轴2转动时固定连接在驱动轴2上的圆盘22同步转动，而圆柱杆23与圆盘22不再同一轴线上进而当圆盘22转动时圆柱杆23此时围绕圆盘22的圆心进行运动，由于冷却管3和竖管32的材质均为铜，进而能够更便于热量的传导，且冷却管3固定连接在罐体1上，而铜质的管道具有一定的牢固性，且竖管32内滑动连接的竖杆34的底部固定连接在空心条33上，进而当圆柱杆23围绕圆盘22的圆心进行运动时能够带动空心条33上下往复运动，进而固定连接在空心条33上的竖杆34能够在竖管32内竖直往复滑动。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。