一种便于电池包拆卸装配的电动工具的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具装配领域，特别是涉及一种便于电池包拆卸装配的电动工具。


背景技术：

2.电动工具利用晶闸管等元件组成电子线路，以开关揿钮被揿入的深度不同来调节转速，从而使电动工具在使用时能按被加工对象的不同(如材料不同、钻孔直径大小等)，选择不同的转速，电动工具生产线一般采用柔性增速链式输送线，配合工装板及各种工位器具完成装配过程。检测线采用带电封闭式板链输送线配合专用检测仪器设备完成老化检测过程。
3.在电动工具内电池包电量不充足时对电动工具内部的电池进行更换，已保证设备可正常工作，而电动工具内电池包常通过螺栓对其进行装配，导致电池包拆卸不便而影响电动工具正常工作的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于电池包拆卸装配的电动工具，能解决电动工具内电池包常通过螺栓对其进行装配，导致电池包拆卸不便而影响电动工具正常工作的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于电池包拆卸装配的电动工具，包括底座体和固定在底座体上端面外侧的定位圈板，所述定位圈板的内壁呈对称设置有4组定位卡槽，且定位卡槽固定在底座体上端面，所述定位卡槽内部卡接有电动工具座，所述底座体的上端面左右两侧呈对称固定有装配机构，所述底座体上端面中央位置螺栓连接有防护仓，所述防护仓的内部卡接有电池包体。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座体的上端面外圈开设有圆环形结构的定位凹槽，且电动工具座下端面凸块上下滑动卡接在定位凹槽内部，所述电动工具座的下端内壁与定位圈板外表面紧密贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装配机构包括装配仓、装配块、装配板体和复位弹簧，所述装配仓呈对称固定在底座体上端面中央位置，所述装配块滑动卡接在装配仓，且装配块可左右滑动，所述装配板体固定在装配块的一端，且装配板体的横截面为四边形结构，所述复位弹簧固定在装配块内部右侧，且复位弹簧的另一端与装配仓内壁中央相固定。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动工具座的内壁中央位置固定有磁铁板，且磁铁板与装配块保持同一竖直中心线。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座体的上端面中心点位置固定有定位垫块，且定位垫块与电池包体的下端面紧密贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动工具座的内壁均匀固定有防滑
圈，且防滑圈的另一端与防护仓外表面紧密贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的定位卡槽可对电动工具座限位，可避免电动工具座出现偏移，而定位凹槽与定位圈板配合，可进一步保证电动工具座的固定效果，当磁铁板与装配块保持同一水平中心线时，装配板体可因与磁铁板的磁力原理，能够卡接在定位圈板内部，并与磁铁板连接，进而可对电动工具座的位置进行限位，同时当电动工具座向上拉动，设置的复位弹簧可将装配块引入装配仓内部，以便于后续重复使用。
13.2、通过设置的防护仓可对电池包体进行保护，避免电池包体出现磕碰而坏损，同时定位垫块可对电池包体的位置进行限定，可在设备工作产生震动时对电池包体的位置进行限定，并且设置的防滑圈可进一步对防护仓的位置进行防护。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型电动工具座俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型底座体横截面结构示意图；
17.图4为本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
18.其中：1、底座体；2、定位圈板；3、定位卡槽；4、电动工具座；5、磁铁板；6、定位凹槽；7、装配仓；8、装配块；9、装配板体；10、复位弹簧；11、防护仓；12、电池包体；13、定位垫块；14、防滑圈。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.实施例
21.请参照图1-4所示，本实用新型提供一种便于电池包拆卸装配的电动工具，包括底座体1和固定在底座体1上端面外侧的定位圈板2，定位圈板2的内壁呈对称设置有4组定位卡槽3，且定位卡槽3固定在底座体1上端面，定位卡槽3内部卡接有电动工具座4，底座体1的上端面左右两侧呈对称固定有装配机构，底座体1上端面中央位置螺栓连接有防护仓11，防护仓11的内部卡接有电池包体12。
22.作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，底座体1的上端面外圈开设有圆环形结构的定位凹槽6，且电动工具座4下端面凸块上下滑动卡接在定位凹槽6内部，电动工具座4的下端内壁与定位圈板2外表面紧密贴合，设置的定位卡槽3可对电动工具座4限位，可避免电动工具座4出现偏移，而定位凹槽6与定位圈板2配合，可进一步保证电动工具座4的固定效果。
23.作为本实施例进一步的实施方式，如图1-4所示，装配机构包括装配仓7、装配块8、装配板体9和复位弹簧10，装配仓7呈对称固定在底座体1上端面中央位置，装配块8滑动卡接在装配仓7，且装配块8可左右滑动，装配板体9固定在装配块8的一端，且装配板体9的横
截面为四边形结构，复位弹簧10固定在装配块8内部右侧，且复位弹簧10的另一端与装配仓7内壁中央相固定，电动工具座4的内壁中央位置固定有磁铁板5，且磁铁板5与装配块8保持同一竖直中心线，当磁铁板5与装配块8保持同一水平中心线时，装配板体9可因与磁铁板5的磁力原理，能够卡接在定位圈板2内部，并与磁铁板5连接，进而可对电动工具座4的位置进行限位，同时当电动工具座4向上拉动，设置的复位弹簧10可将装配块8引入装配仓7内部，以便于后续重复使用。
24.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，底座体1的上端面中心点位置固定有定位垫块13，且定位垫块13与电池包体12的下端面紧密贴合，通过设置的防护仓11可对电池包体12进行保护，避免电池包体12出现磕碰而坏损，同时定位垫块13可对电池包体12的位置进行限定，可在设备工作产生震动时对电池包体12的位置进行限定。
25.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，电动工具座4的内壁均匀固定有防滑圈14，且防滑圈14的另一端与防护仓11外表面紧密贴合，设置的防滑圈14可进一步对防护仓11的位置进行防护，可避免在工作时电池包体12出现晃动，而导致设备电路接触不良。
26.需要说明的是，本技术一种便于电池包拆卸装配的电动工具，在使用前，需要将备用的电池包体12卡接在防护仓11内部，在通过螺栓将防护仓11与底座体1固定，因防护仓11与底座体1为设备基础安装，后续直接卡接即可，而设置的定位垫块13可对电池包体12的位置进行限定，可在设备工作产生震动时对电池包体12的位置进行限定，
27.使用时，将底座体1上端的电池包体12滑插入电动工具座4内部，而在电动工具座4内壁设置的防滑圈14可对防护仓11的位置进行限定，随后可将电动工具座4卡在定位凹槽6内部，而设置的定位凹槽6可对电动工具座4进行限位，同时可将电动工具座4卡在定位卡槽3内部，当磁铁板5与装配块8保持同一水平中心线时，装配板体9可因与磁铁板5的磁力原理，能够卡接在定位圈板2内部，并与磁铁板5连接，进而可对电动工具座4的位置进行限位，从而可保证电池包体12能够正常为电动工具进行功能，最后当需要对电池包体12拆卸更换时，可将底座体1向下拉动，进而可使得磁铁板5与装配板体9偏离同一中心点，从而可将底座体1拉出，以便于后续对电池包体12更换，与此同时，设置的复位弹簧10可将装配块8引入装配仓7内部，以便于后续重复使用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。