一种用于河道清淤整治的围堰结构的制作方法

1.本技术涉及河道清理整治技术领域，尤其是涉及一种用于河道清淤整治的围堰结构。


背景技术：

2.围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构，其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物，一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除，围堰高度高于施工期内可能出现的最高水位。
3.现有技术在清淤过程中通常需要先在工作位置的地面上开设安装孔，接着在安装孔内安装固定杆，然后在固定杆上固定围堰板。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在水流较大时，固定杆的底部会较为不稳，从而导致围堰结构倒塌。


技术实现要素：

5.为了加强围堰结构，本技术提供一种用于河道清淤整治的围堰结构。
6.本技术提供的一种用于河道清淤整治的围堰结构，采用如下的技术方案：
7.一种用于河道清淤整治的围堰结构，包括多块围堰板，相邻的两所述围堰板之间设置有用于连接两所述围堰板的连接组件，各所述围堰板上还设置有用于所述围堰板固定在工作位置的固定杆，所述固定杆上设置有用于将所述固定杆固定在工作位置地面上的固定组件，所述固定组件包括活动杆和定位杆，所述固定杆上开设有活动孔，所述活动杆滑移设置在所述活动孔内，所述固定杆侧壁上开设有定位孔，所述定位杆滑移设置在所述定位孔内，所述定位杆靠近所述活动杆的一端固定设置滑块，所述活动杆上还开设有倾斜且与所述滑块适配的第一滑槽，所述滑块滑移设置在所述第一滑槽内，所述固定杆远离工作位置地面的一端端部还设置有避免所述活动杆随意滑移的定位组件。
8.通过采用上述技术方案，通过固定杆将围堰板固定至工作位置的地面上，通过连接组件将多块围堰板进行连接，再通过活动杆将定位杆插入地面，从而将固定杆固定，最后通过定位组件避免活动杆随意滑移，从而保证持续将固定杆固定在工作位置，从而达到加强围堰结构的目的。
9.可选的，所述固定杆上设置有便于将所述固定杆插入工作位置地面的第一圆锥块，所述第一圆锥块固定设置在所述固定杆靠近工作位置地面的一端端部。
10.通过采用上述技术方案，在固定杆开进工作位置地面的一端端部固定第一圆锥块从而便于将固定杆插入工作位置的地面。
11.可选的，所述第一圆锥块与所述固定杆连接的一面上固定设置有第一t型块，所述固定杆侧壁上开设有与所述第一t型块适配的第一t型滑槽。
12.通过采用上述技术方案，在第一圆锥块上固定设置第一t型块，在固定杆上开设与
第一t型块适配的第一t型滑槽从而便于工作人员对第一圆锥块进行更换或维修。
13.可选的，所述第一t型滑槽内固定设置有避免所述第一圆锥块脱离所述固定杆的弹性定位块，所述弹性定位块设置有两块，两所述弹性定位块对称设置在所述第一t型滑槽内。
14.通过采用上述技术方案，在第一t型滑槽内固定设置弹性定位块，从而避免第一圆锥块在没有外力影响的情况下任意脱离固定杆。
15.可选的，所述定位孔在所述固定杆上沿周向均匀开设有多个，各所述定位孔内均设置有定位杆，各所述定位杆上均固定设置有滑块，各所述滑块上均滑移设置在所述第一滑槽内，所述第一滑槽对应各所述定位孔在所述固定杆上开设有多条，各所述滑块分别滑移设置在对应的所述第一滑槽内。
16.通过采用上述技术方案，在固定杆侧壁上沿周向均匀开设有多个定位孔，且各定位孔内均设置有定位孔，在定位杆上均固定设置有滑块，第一滑槽对应各定位孔开设有多条，提升固定杆于工作位置地面的连接稳定性。
17.可选的，所述定位杆上还设置有便于定位的第二圆锥块，所述第二圆锥块固定设置在所述定位杆远离所述滑块的一端端部。
18.通过采用上述技术方案，在定位杆上设置第二圆锥块便于定位杆插入定位杆侧壁的地面内。
19.可选的，所述连接组件包括第二l型块和第二l型滑槽，所述第二l型块固定设置在一所述围堰板靠近另一所述围堰板的一侧，所述第二l型滑槽开设在一所述围堰板靠近另一所述围堰板固定设置有所述第二l型块的一侧。
20.通过采用上述技术方案，通过连接组件便于将相邻的围堰板进行拆卸和安装。
21.可选的，所述定位组件包括滑移块和弹簧，所述固定杆远离工作位置地面的一端端面上开设有滑移槽，所述滑移块设置有两块，两所述滑移块均滑移设置在所述滑移槽内，所述弹簧设置有两个，两所述弹簧均固定设置在所述滑移槽内，两所述弹簧分别固定设置在所述滑移槽长度方向的两端，所述弹簧的一端与所述滑移块固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在所述滑移槽的内壁上，所述固定杆远离工作位置地面的一端端面上开设有与所述滑移槽连通的安装槽，所述安装槽内滑移设置有安装块，所述固定杆上还设置有连接杆，所述连接杆设置有两根，两所述连接杆的一端分别与两所述滑移块铰接，两所述连接杆的另一端均与所述安装块铰接，两所述连接杆与所述安装块的铰接点为同一铰接点，所述安装槽和所述滑移槽的长度方向呈垂直，两所述滑移块远离所述弹簧的一侧均固定设置有楔形块，所述活动杆侧壁上开设有与两所述楔形块适配的定位槽，所述定位槽在所述活动杆的侧壁上开设有两条。
22.通过采用上述技术方案，通过移动安装块从而将两滑块相向移动，且在活动杆上开设定位槽，再通过在滑块上固定设置与定位槽适配的楔形块，且定位槽开设有两条，分别控制定位杆保持伸出定位孔的状态和保持固定在定位孔内的状态。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1、通过固定杆将围堰板固定至工作位置的地面上，通过连接组件将多块围堰板进行连接，再通过活动杆将定位杆插入地面，从而将固定杆固定，最后通过定位组件避免活动杆随意滑移，从而保证持续将固定杆固定在工作位置，从而达到加强围堰结构的目的；
25.2、在第一圆锥块上固定设置第一t型块，在固定杆上开设与第一t型块适配的第一t型滑槽从而便于工作人员对第一圆锥块进行更换或维修，在第一t型滑槽内固定设置弹性定位块，从而避免第一圆锥块在没有外力影响的情况下任意脱离固定杆。
附图说明
26.图1是本技术实施例的总体结构示意图；
27.图2是图1中a部分结构放大图；
28.图3是本技术实施例中的部分结构剖视图，用于体现滑块和第一滑槽；
29.图4是本技术实施例中的部分结构剖视图，用于体现楔形块。
30.附图标记说明：
31.1、围堰板；2、连接组件；3、固定杆；4、固定组件；5、活动杆；6、定位杆；7、活动孔；8、定位孔；9、滑块；10、第一滑槽；11、定位组件；12、第一圆锥块；13、第一t型块；14、第一t型滑槽；15、弹性定位块；16、第二圆锥块；17、第二l型块；18、第二l型滑槽；19、滑移块；20、弹簧；21、滑移槽；22、楔形块；23、安装槽；24、安装块；25、连接杆；26、定位槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于河道清淤整治的围堰结构。如图1和图2所示，其包括多块围堰板1，相邻的两围堰板1之间设置有用于连接两围堰板1的连接组件2，连接组件2包括第二l型块17和第二l型滑槽18，第二l型块17固定设置在一围堰板1靠近另一围堰板1的一侧，第二l型滑槽18开设在一围堰板1靠近另一围堰板1固定设置有第二l型块17的一侧，各围堰板1上均设置有用于将围堰板1固定在工作位置的固定杆3，固定杆3与围堰板1一体成型，固定杆3上设置有用于配合固定杆3将围堰板1固定在工作位置的固定组件4。
34.如图3和图4所示，固定组件4包括活动杆5和定位杆6，固定杆3上开设有活动孔7，活动杆5滑移设置在活动孔7内，活动孔7由固定杆3的一端端部贯穿至固定杆3的另一端端部，固定杆3靠近工作位置地面的一端端部开设有多个定位孔8，各定位孔8均与活动孔7连通，各定位孔8沿固定杆3周向均匀设置，各定位孔8内均滑移设置有定位杆6，各定位杆6靠近活动杆5的一端端部均固定设置有滑块9，活动杆5上对应滑块9开设有倾斜且与滑块9适配的第一滑槽10，滑块9滑移设置在第一滑槽10内，固定杆3远离工作位置地面的一端端部还设置有避免活动杆5随意滑移的定位组件11，定位组件11包括滑移块19和弹簧20，固定杆3远离工作位置地面的一端端面上开设有滑移槽21，滑移块19设置有两块且两滑移块19分别滑移设置滑移槽21两侧，弹簧20设置有两个且两弹簧20均固定设置在滑移槽21，弹簧20的一端与滑移槽21的侧壁固定连接，弹簧20的另一端与滑移块19固定连接，两滑移块19之间留有活动杆5通过的间隙，两滑移块19靠近活动杆5的一侧侧壁均固定设置有楔形块22，活动杆5的侧壁上沿周向开设有与楔形块22适配的定位槽26，定位槽26在活动杆5侧壁上由上至下开设有两个，两定位槽26分别用于控制活动杆5保持将定位杆6伸出定位孔8插入地面的状态和控制活动杆5操持将定位杆6固定在定位孔8内的状态，固定杆3远离工作位置地面的一端端面上还开设有安装槽23，安装槽23与滑移槽21连通，安装槽23内滑移设置有安装块24，固定杆3上还设置有两根连接杆25，两连接杆25的一端端部分别铰接在两滑移块19
的侧壁上，两连接杆25的另一端端部均铰接在安装块24上且两连接杆25与安装块24铰接的为同一铰接点，需要对某块区域进行工作时，先通过固定杆3插入地面将围堰板1固定在工作位置，再通过移动安装块24将两滑移块19脱离一定位槽26，可以将活动杆5向工作位置的地面延伸，从而将定位杆6由固定杆3的侧壁伸出从而将固定杆3更加稳定地固定在工作位置。
35.如图1和图3所示，固定杆3靠近工作位置的一端端部设置有第一圆锥块12，便于将固定杆3插入工作位置的地面，定位杆6远离活动杆5的一端端部固定设置有第二圆锥块16，使定位杆6更加便于插入固定杆3侧壁的土地内。
36.第一圆锥块12与固定杆3连接的一面上固定设置有第一t型块13，固定杆3侧壁上开设有与第一t型块13适配的第一t型滑槽14，第一t型滑槽14内固定设置有避免第一圆锥块12脱离固定杆3的弹性定位块15，弹性定位块15设置有两块，两弹性定位块15对称设置在第一t型滑槽14内，第一t型块13进入第一t型滑槽14后，对称设置在第一t型滑槽14内两弹性定位块15夹紧第一t型块13，从而避免第一圆锥块12在没有外力影响的情况下任意脱离固定杆3。
37.围堰板1的外板面制成拱形，拱的圆心角按六十度设置，降低围堰板1安装在工作位置时围堰板1所受的水压力。
38.本技术实施例的实施原理为：先将第一圆锥块12通过第一t型块13进入第一t型滑槽14固定在固定杆3靠近工作位置的地面上，接着再通过第一圆锥块12将围堰板1固定在工作位置的地面上，通过第二l型块17和第二l型滑槽18连接相邻的围堰板1，通过第一圆锥块12将固定杆3插入工作位置的地面下之后，通过移动安装块24使两滑移块19远离控制活动杆5操持将定位杆6固定在定位孔8内的定位槽26，将活动杆5下压，使定位杆6伸出定位孔8插入固定杆3侧壁的土地中，再松开安装块24，使两滑移块19在弹簧20的作用下相向移动，使两楔形块22卡入控制活动杆5保持将定位杆6伸出定位孔8插入地面的定位槽26中，工作完成后在推动安装块24使两楔形块22远离控制活动杆5保持将定位杆6伸出定位孔8插入地面的定位槽26，再将活动杆5向远离工作位置的方向移动，使定位杆6回缩至定位孔8内，再松开安装块24，使两滑移块19在弹簧20的作用下相向移动，使两滑移块19插入控制活动杆5操持将定位杆6固定在定位孔8内的定位槽26，从而便于将围堰板1拆除工作位置。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。