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一种多通道气体检测装置的制作方法

2022-11-14 10:55:53 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及气体检测领域,特别涉及一种多通道气体检测装置。


背景技术:

2.目前在对工业烟气进行检测时,需要使用气体检测装置,目前多通道气体检测装置在使用时,气体管道与检测装置连接的位置很容易出现泄露,而工业烟气有些为有毒气体,出现泄露时很容易引发危险,为此我们提出了一种多通道气体检测装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是提供一种多通道气体检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提出的一种多通道气体检测装置,包括机体,所述机体上设置有气室一,气室二,气室三,激光器一,激光器二,激光器三,反射镜一,反射镜二,反射镜三,探测器一,探测器二,探测器三、信号接口一和信号接口二,所述气室一的内部设置有密封组件,所述气室一的表面设置有控制组件,所述密封组件包括:
5.滑板,所述滑板贯穿气室一的里侧且与气室一滑动连接;
6.打气筒,所述打气筒的右侧固定在气室一的内壁上,所述打气筒的左侧与滑板固定;
7.弹簧a,所述滑板的右侧固定有弹簧a,所述弹簧a远离滑板的一端固定在气室一的里侧;
8.环形橡胶气囊,所述环形橡胶气囊固定在气室一的里侧,所述打气筒通过气管与环形橡胶气囊连通。
9.可选地,所述控制组件包括套环,所述套环固定在气室一的表面,所述套环的表面转动安装有圆环,所述圆环的里侧铰接有支杆,所述支杆远离圆环的一端贯穿套环与夹板铰接,所述夹板被固定杆贯穿且与固定杆滑动连接,所述夹板靠近固定杆的一端固定有弹簧b,所述弹簧b远离夹板的一端与固定杆固定,所述固定杆固定在套环的里侧。
10.可选地,所述圆环的表面设置有限位组件,所述限位组件包括滑环,所述滑环滑动安装在圆环的表面,所述滑环的里侧固定有滑杆,所述滑杆贯穿圆环。
11.可选地,所述套环的表面开设有环形滑槽和竖向滑槽,所述滑杆远离滑环的一端滑动安装在套环表面竖向滑槽的里侧。
12.可选地,所述圆环的表面开设有滑槽。
13.可选地,所述密封组件、控制组件和限位组件设置有三组且三组密封组件、控制组件和限位组件分别设置在气室一、气室二和气室三上。
14.相对现有技术,本实用新型具备如下有益效果:
15.(1)、该多通道气体检测装置,通过设置的密封组件,当将气体管道插入气室一、气室二以及气室三后,打气筒可以通过气管输送气体至环形橡胶气囊内,使得环形橡胶气囊
开始膨胀,保证气体管道与气室一、气室二以及气室三之间的密封性,避免出现气体泄露,引发危险。
16.(2)、该多通道气体检测装置,通过设置的控制组件和限位组件,在将气体管道插入后,只需拉动滑环后转动圆环可以控制夹板对气体管道进行固定,保证在检测时装置整体的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型气室一剖视的结构示意图;
20.图3为本实用新型控制组件和限位组件侧视的结构示意图;
21.图4为本实用新型图3中a放大的结构示意图;
22.图5为本实用新型滑环和滑杆连接结构示意图;
23.图6为本实用新型圆环结构示意图;
24.图7为本实用新型套环结构示意图。
25.附图标号说明:1、气室一;2、气室二;3、气室三;4、激光器一;5、激光器二;6、激光器三;7、反射镜一;8、反射镜二;9、反射镜三;10、探测器一;11、探测器二;12、探测器三;13、信号接口一;14、信号接口二;16、密封组件;161、滑板;162、打气筒;163、弹簧a;164、环形橡胶气囊;17、控制组件;171、套环;172、圆环;173、支杆;174、夹板;175、固定杆;176、弹簧b;18、限位组件;181、滑环;182、滑杆。
26.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
29.另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
30.参照图1至图7,本实用新型提出一种多通道气体检测装置,包括机体,机体上设置有气室一1,气室二2,气室三3,激光器一4,激光器二5,激光器三6,反射镜一7,反射镜二8,反射镜三9,探测器一10,探测器二11,探测器三12、信号接口一13和信号接口二14,三种不同的气体通过气室一1,气室二2,气室三3,三种气体的激光器一4、激光器二5、激光器三6同时对三种气体实时监测,探测器一10、探测器二11、探测器三12接收到三路数据后进入到三路模拟采样中,每一路模拟采样后经过ad转换芯片将三路的模拟量转换成三路数据量送入处理器中进行处理,数据处理完毕后由处理器送入到显示器中进行三路数据的实时在线显示,气室一1的内部设置有密封组件16,气室一1的表面设置有控制组件17。
31.在本实用新型实施例中,密封组件16包括滑板161,滑板161贯穿气室一1的里侧且与气室一1滑动连接,打气筒162的右侧固定在气室一1的内壁上,打气筒162的左侧与滑板161固定,滑板161的右侧固定有弹簧a163,弹簧a163远离滑板161的一端固定在气室一1的里侧,环形橡胶气囊164固定在气室一1的里侧,打气筒162通过气管与环形橡胶气囊164连通。
32.具体而言,密封组件16包括滑板161、打气筒162、弹簧a163以及环形橡胶气囊164,密封组件16、控制组件17和限位组件18设置有三组且三组密封组件16、控制组件17和限位组件18分别设置在气室一1、气室二2和气室三3上。
33.在本实用新型的一实施方式中,控制组件17包括套环171,套环171固定在气室一1的表面,套环171的表面转动安装有圆环172,圆环172的里侧铰接有支杆173,支杆173远离圆环172的一端贯穿套环171与夹板174铰接,夹板174被固定杆175贯穿且与固定杆175滑动连接,夹板174靠近固定杆175的一端固定有弹簧b176,弹簧b176远离夹板174的一端与固定杆175固定,固定杆175固定在套环171的里侧。
34.本实施例中,圆环172的表面设置有限位组件18,限位组件18包括滑环181,滑环181滑动安装在圆环172的表面,滑环181的里侧固定有滑杆182,滑杆182贯穿圆环172。
35.另外,套环171的表面开设有环形滑槽和竖向滑槽,滑杆182远离滑环181的一端滑动安装在套环171表面竖向滑槽的里侧,套环171表面的环形滑槽和竖向滑槽相互连通,当滑杆182滑动至套环171表面的环形滑槽内时,可以解除对圆环172的限位,从而可以转动圆环172。
36.为了供滑杆182移动,圆环172的表面开设有滑槽。
37.在本实用新型中,使用时,将气体管道分别插入气室一1、气室二2和气室三3,实现多通道检测。
38.当将气体管道插入时,气体管道抵在滑板161上推动滑板161向右移动,滑板161带动打气筒162的左侧移动,实现对打气筒162进行压缩,打气筒162通过气管对环形橡胶气囊164输气,使得环形橡胶气囊164开始膨胀,保证气体管道与气室一1、气室二2和气室三3之间的密封性,避免检测时,出现气体泄露的现象发生。
39.当插入后,通过推动滑环181向右移动,滑环181从套环171表面的竖向滑槽内移动至环形滑槽内,解除对圆环172的限位,转动圆环172,圆环172通过支杆173推动夹板174向靠近气体管道的一侧移动,将气体管道夹住,固定完毕后,此时滑杆182正好处于套环171表面竖向滑槽和环形滑槽连通的位置,推动滑环181带着滑杆182向左复位,使得滑杆182重新移动至套环171表面的竖向滑槽内,实现对圆环172进行限位,保证夹板174固定的稳定性。
40.三种不同的气体通过气室一1,气室二2,气室三3,三种气体的激光器一4、激光器二5、激光器三6同时对三种气体实时监测,探测器一10、探测器二11、探测器三12接收到三路数据后进入到三路模拟采样中,每一路模拟采样后经过ad转换芯片将三路的模拟量转换成三路数据量送入处理器中进行处理,数据处理完毕后由处理器送入到显示器中进行三路数据的实时在线显示。
41.检测完毕后,通过再次推动滑环181向右移动,滑环181从套环171表面的竖向滑槽内移动至环形滑槽内,解除对圆环172的限位,反转圆环172,圆环172通过支杆173拉动夹板174向远离气体管道的一侧移动,将气体管道松开,将气体管道拔出后,在弹簧a163的作用下,滑板161带着打气筒162复位,打气筒162通过气管将环形橡胶气囊164内的气体抽出,使得环形橡胶气囊164收缩,完成复位。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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