一种污水处理用净化罐的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种污水处理用净化罐。


背景技术：

2.污水可以定义为从住宅、机关、商业或者工业区排放的与地下水、地表水、暴风雪等混合的携带有废物的液体或者水。污水由许多类别，相应地减少污水对环境的影响也有许多技术和工艺。
3.公开号为cn214693616u的中国专利，公开了一种生产城镇污水用的净化罐，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接电机，所述电机的输出端传动连接转杆，所述转杆的左右两侧外表面底端的位置分别固定连接刮板，所述罐体的内壁及刮板的下方固定连接过滤板，所述过滤板的下方设置卵石层，所述卵石层的下方设置石英砂层，所述石英砂层的下方设置活性炭层。
4.该装置可通过多层过滤对污水进行净化，但是仅通过过滤层过滤无法净化污水中残留的杂质颗粒，还需要后续额外进行加药絮凝处理并再次过滤，工艺繁琐，使用不方便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污水处理用净化罐，解决了现有装置不便排出固体垃圾，且无法净化污水中的杂质颗粒的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种污水处理用净化罐，包括罐体，所述罐体上方分别设有进水管以及加药斗，底部设有出水管，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内分隔成上腔室以及下腔室，所述罐体一侧设有输水管，所述输水管一端与上腔室连通，另一端与下腔室连通，所述输水管靠近上腔室一侧的端部设有电磁阀，所述罐体侧壁且位于隔板上方一侧处设有排污管，所述罐体上腔室内设有混合组件，下腔室内设有过滤组件。
7.优选的，所述混合组件包括转动安装于所述罐体内上壁的转筒，所述转筒下端与传动箱连通，所述转筒内通过轴承安装有定轴，所述定轴上端与所述罐体内上壁固定连接，下端伸入传动箱内且安装有定齿轮，所述传动箱下壁转动安装有一对转轴，所述转轴上端安装有与所述定齿轮啮合的动齿轮，下端沿长度方向均匀设有若干搅拌杆，所述罐体上壁设有电机，所述电机驱动端贯穿罐体上壁且固定安装有主齿轮，所述转筒外侧设有与所述主齿轮啮合的齿圈。
8.优选的，所述过滤组件包括由上到下依次设于下腔室内的pp棉层、活性炭层以及超滤膜层。
9.优选的，所述转筒上壁设有环形轨，所述罐体下壁设有与所述环形轨匹配的环形槽。
10.优选的，一对所述转轴上的搅拌杆之间呈交错排列。
11.优选的，所述排污管上设有排污阀。
12.有益效果
13.本实用新型公开了一种污水处理用净化罐，具备以下有益效果：本装置结构紧凑，通过设置隔板将罐体内分隔成上下腔室，从而实现在一个罐体内实现加药处理以及多层过滤，减少后续工艺步骤，提高工艺处理效率，混合组件可使药剂与污水均匀混合，输水管可将处理完毕后的上层清液输送至下腔室内进行多层过滤，提高水质净化效果，而底层的沉淀污物则可由排污管排出，给人们的使用带来了方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中：1、罐体；2、进水管；3、加药斗；4、出水管；5、隔板；6、输水管；7、电磁阀；8、排污管；9、转筒；10、传动箱；11、定轴；12、定齿轮；13、转轴；14、动齿轮；15、搅拌杆；16、电机；17、主齿轮；18、齿圈；19、pp棉层；20、活性炭层；21、超滤膜层；22、环形轨。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理用净化罐，包括罐体1，所述罐体1上方分别设有进水管2以及加药斗3，底部设有出水管4，所述罐体1内设有隔板5，所述隔板5将罐体1内分隔成上腔室以及下腔室，所述罐体1一侧设有输水管6，所述输水管6一端与上腔室连通，另一端与下腔室连通，所述输水管6靠近上腔室一侧的端部设有电磁阀7，所述罐体1侧壁且位于隔板5上方一侧处设有排污管8，所述罐体1上腔室内设有混合组件，下腔室内设有过滤组件；所述混合组件包括转动安装于所述罐体1内上壁的转筒9，所述转筒9下端与传动箱10连通，所述转筒9内通过轴承安装有定轴11，所述定轴11上端与所述罐体1内上壁固定连接，下端伸入传动箱10内且安装有定齿轮12，所述传动箱10下壁转动安装有一对转轴13，所述转轴13上端安装有与所述定齿轮12啮合的动齿轮14，下端沿长度方向均匀设有若干搅拌杆15，所述罐体1上壁设有电机16，所述电机16驱动端贯穿罐体1上壁且固定安装有主齿轮17，所述转筒9外侧设有与所述主齿轮17啮合的齿圈18；所述过滤组件包括由上到下依次设于下腔室内的pp棉层19、活性炭层20以及超滤膜层21；所述转筒9上壁设有环形轨22，所述罐体1下壁设有与所述环形轨22匹配的环形槽；一对所述转轴13上的搅拌杆15之间呈交错排列；所述排污管8上设有排污阀。
18.通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
19.实施例：工作时，将污水通过进水管2输送至罐体1内的上腔室，将絮凝剂等药剂通过加药斗3输送至上腔室内，启动电机16，电机16带动主齿轮17转动，与其啮合的齿圈18带动转筒9以及传动箱10转动，传动箱10同步带动转轴13转动，转轴13上的动齿轮14在随转轴13转动时，因其与定齿轮12啮合，因此会带动转轴13发生自转，从而使搅拌杆15转动，对污
水以及药剂进行充分混合，混合完毕后，絮凝产物以及固体垃圾沉降在上腔室底部，上层为清液，可打开电磁阀7，使上层清液通过输水管6进入下腔室内，经过pp棉层19过滤大颗粒杂质，活性炭层20消除异味，超滤膜层21去除水中更细微的杂质，最终由出水管4排出，而上腔室底层的污物可通过排污管8排出，使用方便。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种污水处理用净化罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上方分别设有进水管(2)以及加药斗(3)，底部设有出水管(4)，其特征在于，所述罐体(1)内设有隔板(5)，所述隔板(5)将罐体(1)内分隔成上腔室以及下腔室，所述罐体(1)一侧设有输水管(6)，所述输水管(6)一端与上腔室连通，另一端与下腔室连通，所述输水管(6)靠近上腔室一侧的端部设有电磁阀(7)，所述罐体(1)侧壁且位于隔板(5)上方一侧处设有排污管(8)，所述罐体(1)上腔室内设有混合组件，下腔室内设有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用净化罐，其特征在于，所述混合组件包括转动安装于所述罐体(1)内上壁的转筒(9)，所述转筒(9)下端与传动箱(10)连通，所述转筒(9)内通过轴承安装有定轴(11)，所述定轴(11)上端与所述罐体(1)内上壁固定连接，下端伸入传动箱(10)内且安装有定齿轮(12)，所述传动箱(10)下壁转动安装有一对转轴(13)，所述转轴(13)上端安装有与所述定齿轮(12)啮合的动齿轮(14)，下端沿长度方向均匀设有若干搅拌杆(15)，所述罐体(1)上壁设有电机(16)，所述电机(16)驱动端贯穿罐体(1)上壁且固定安装有主齿轮(17)，所述转筒(9)外侧设有与所述主齿轮(17)啮合的齿圈(18)。3.根据权利要求2所述的一种污水处理用净化罐，其特征在于，所述过滤组件包括由上到下依次设于下腔室内的pp棉层(19)、活性炭层(20)以及超滤膜层(21)。4.根据权利要求3所述的一种污水处理用净化罐，其特征在于，所述转筒(9)上壁设有环形轨(22)，所述罐体(1)下壁设有与所述环形轨(22)匹配的环形槽。5.根据权利要求2所述的一种污水处理用净化罐，其特征在于，一对所述转轴(13)上的搅拌杆(15)之间呈交错排列。6.根据权利要求1所述的一种污水处理用净化罐，其特征在于，所述排污管(8)上设有排污阀。

技术总结
本实用新型公开了一种污水处理用净化罐，包括罐体，所述罐体上方分别设有进水管以及加药斗，底部设有出水管，所述罐体内设有隔板，所述隔板将罐体内分隔成上腔室以及下腔室，所述罐体一侧设有输水管，所述输水管一端与上腔室连通，本实用新型涉及污水处理技术领域，本装置结构紧凑，通过设置隔板将罐体内分隔成上下腔室，从而实现在一个罐体内实现加药处理以及多层过滤，减少后续工艺步骤，提高工艺处理效率，混合组件可使药剂与污水均匀混合，输水管可将处理完毕后的上层清液输送至下腔室内进行多层过滤，提高水质净化效果，而底层的沉淀污物则可由排污管排出，给人们的使用带来了方便。便。便。


技术研发人员：宋剑锋 崔鑫 杨彬 宋琦 董晓锋
受保护的技术使用者：灯塔市红阳水务有限公司
技术研发日：2022.07.26
技术公布日：2022/11/10