一种触摸控制屏尺寸计量测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及计量测量装置技术领域，更具体地说，涉及一种触摸控制屏尺寸计量测量装置。


背景技术：

2.触摸控制屏，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。在触摸控制屏生产的过程中需要对生产出来的触摸控制屏进行计量测量，以便保证生产的触摸控制屏达到合格的要求。
3.经检索，授权公告号为cn216668494u的实用新型专利公开了一种车载控制屏尺寸计量检测装置，包括箱体和固定连接在箱体上方的检测台，检测台上固定连接有测量外壳和安装外壳，测量外壳与安装外壳之间安装有限位板，测量外壳内滑动安装有滑动块；安装外壳上固定连接有多组显示灯，滑动开口内滑动安装有滑动片，检测台上设有多组安装通孔，安装通孔内安装有触发板，连接轴外设有扭簧，触发板的上方滑动片连接；检测台下方固定连接有安装框体，安装框体内部安装有触发按钮。通过上述结构，可以在对控制屏本体长度和宽度测量的同时，还可以检测控制屏本体相邻边是否垂直，可以减少检测人员在检测过程中的操作，可以提高检测人员的检测效率。但是上述专利还存在以下不足：没有对控制屏的平面度进行检测的机构，也不便于对端面为斜面的控制屏的斜面角度进行检测，且不能对不合格的控制屏进行标记，因此我们提出了一种触摸控制屏尺寸计量测量装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种触摸控制屏尺寸计量测量装置，它可以实现对触摸控制屏的平面度进行检测以及对端面为斜面的控制屏的斜面角度进行检测，同时可以对不合格的触摸控制屏进行标记。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种触摸控制屏尺寸计量测量装置，包括箱体，所述箱体顶面的后部固定连接有后限位板，所述箱体顶面的前部设置有尺寸测量机构，所述箱体的顶部设置有平面度测量机构，所述箱体顶面的一侧固定连接有支撑基座，所述箱体的一端设置有标记机构，所述后限位板的内侧面转动连接有左限位板，所述左限位板转轴的顶端延伸至后限位板的顶部且固定连接有固定块，所述固定块上螺纹插接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定连接有挤压块，所述挤压块的底面与后限位板的顶面相贴合，所述固定块的一端固定连接有指示块，所述后限位板的顶面设置有角度标尺，所述角度标尺的位置与指示块的位置相适配。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述尺寸测量机构包括固定连接在箱体顶面的前滑动基板，所述前滑动基板内侧面的中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有右限位板，所述右限位板的一端延伸至箱体的顶部
且与后限位板的内侧面相贴合，所述前滑动基板的顶面设置有横向刻度尺，所述右限位板的顶面固定连接有第一测量块，所述第一测量块的一端延伸至前滑动基板的上方，所述右限位板内侧面的中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有第二测量块，所述第二测量块的内表面与右限位板的外表面相贴合，所述右限位板的顶面设置有纵向刻度尺，所述滑套的内腔滑动连接有前限位板，所述前限位板的一端与左限位板的内侧面相贴合。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述标记机构包括固定连接在箱体一端的转动基座，所述转动基座上阻尼转动连接有转柱，所述转柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面开设有腰形滑孔，所述腰形滑孔的内腔滑动连接有多个移动套，所述移动套的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有按压块，所述按压块的底面固定连接有按压柱，所述按压柱的底端贯穿移动套的内部延伸至支撑板的底部且固定连接有标记印章。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述右限位板、前限位板、左限位板以及后限位板的内侧面分别固定嵌设有多个接触传感器，所述接触传感器的检测端与右限位板、前限位板、左限位板以及后限位板的内侧面相齐平，所述右限位板、前限位板、左限位板以及后限位板的顶面且分别位于接触传感器的上方固定嵌设有显示灯。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述平面度测量机构包括开设在箱体顶面的安装槽，所述安装槽内腔的顶部设置有平面板，所述平面板的顶面开设有若干个测量孔，所述安装槽的内腔且位于测量孔的正下方分别固定连接有激光测距仪。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述后限位板的顶面固定连接有控制面板，所述控制面板与接触传感器、显示灯以及激光测距仪电性连接。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.（1）本实用新型中，通过左限位板、固定块、螺纹柱、指示块、角度标尺以及挤压块的配合使用，当对端面为斜面的触摸控制屏进行测量时，首先把左限位板与后限位板之间的角度调整至与触摸控制屏斜面的标准角度相同的角度，然后把触摸控制屏的斜面端插入到左限位板和后限位板之间的角度中，触摸控制屏的斜面端靠近左限位板，并配合左限位板上的接触传感器和显示灯对触摸控制屏斜面的角度进行检测，实现了对端面为斜面的触摸控制屏的斜面角度进行检测的功能。
14.（2）本实用新型中，通过右限位板、左限位板、第一测量块和横向刻度尺等结构对触摸控制屏的长度进行测量，通过后限位板、前限位板、纵向刻度尺以及第二测量块等结构的配合对触摸控制屏的宽度进行测量，同时通过激光测距仪、平面板、测量孔以及控制面板的配合对触摸控制屏的平面度进行检测，提高了该触摸控制屏尺寸计量测量装置的实用性。
15.（3）本实用新型中，通过转柱、转柱、支撑板、腰形滑孔、移动套、按压柱、标记印章、按压块以及弹簧的配合使用，当计量测量时发现触摸控制屏不合格时，转动转柱带动标记印章移动到触摸控制屏的上方，按压按压块带动标记印章向下移动在触摸控制屏上印上标记表示该触摸控制屏不合格，提高了该触摸控制屏尺寸计量测量装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体的结构示意图；
18.图3为本实用新型箱体的剖视示意图；
19.图4为本实用新型标记机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型右限位板的结构示意图；
21.图6为本实用新型图2中的a处放大示意图。
22.图中标号说明：
23.1、箱体；2、后限位板；3、前滑动基板；4、支撑基座；5、左限位板；6、第一滑槽；7、滑杆；8、右限位板；9、第二滑槽；10、滑套；11、第二测量块；12、前限位板；13、接触传感器；14、显示灯；15、横向刻度尺；16、纵向刻度尺；17、标记机构；18、第一测量块；19、安装槽；20、平面板；21、测量孔；22、激光测距仪；23、控制面板；25、转动基座；26、转柱；27、支撑板；28、腰形滑孔；29、移动套；30、按压柱；31、标记印章；32、按压块；33、弹簧；34、固定块；35、螺纹柱；36、指示块；37、角度标尺；38、挤压块；39、尺寸测量机构；40、平面度测量机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1-6，一种触摸控制屏尺寸计量测量装置，包括箱体1，箱体1顶面的后部固定连接有后限位板2，箱体1顶面的前部设置有尺寸测量机构39，箱体1的顶部设置有平面度测量机构40，箱体1顶面的一侧固定连接有支撑基座4，箱体1的一端设置有标记机构17，后限位板2的内侧面转动连接有左限位板5，左限位板5转轴的顶端延伸至后限位板2的顶部且固定连接有固定块34，固定块34上螺纹插接有螺纹柱35，螺纹柱35的底端固定连接有挤压块38，挤压块38的底面与后限位板2的顶面相贴合，固定块34的一端固定连接有指示块36，后限位板2的顶面设置有角度标尺37，角度标尺37的位置与指示块36的位置相适配。
29.本实施例中，角度标尺37的中心点与左限位板5的转轴同心，利用挤压块38对后限位板2顶面的挤压对左限位板5的位置进行固定。
30.具体的，请参阅图1、图2和图5，尺寸测量机构39包括固定连接在箱体1顶面的前滑
动基板3，前滑动基板3内侧面的中部开设有第一滑槽6，第一滑槽6的内腔固定连接有滑杆7，滑杆7的外侧滑动连接有右限位板8，右限位板8的一端延伸至箱体1的顶部且与后限位板2的内侧面相贴合，前滑动基板3的顶面设置有横向刻度尺15，右限位板8的顶面固定连接有第一测量块18，第一测量块18的一端延伸至前滑动基板3的上方，右限位板8内侧面的中部开设有第二滑槽9，第二滑槽9的内腔滑动连接有滑套10，滑套10的顶部固定连接有第二测量块11，第二测量块11的内表面与右限位板8的外表面相贴合，右限位板8的顶面设置有纵向刻度尺16，滑套10的内腔滑动连接有前限位板12，前限位板12的一端与左限位板5的内侧面相贴合。
31.本实施例中，通过右限位板8、左限位板5、第一测量块18和横向刻度尺15对触摸控制屏的长度进行测量，通过后限位板2、前限位板12、纵向刻度尺16以及第二测量块11等结构的配合对触摸控制屏的宽度进行测量，前滑动基板3上的横向刻度尺15零点位置与左限位板5的内侧面相齐平，右限位板8上的纵向刻度尺16零点位置与后限位板2的内侧面相齐平。
32.具体的，请参阅图1以及图4，标记机构17包括固定连接在箱体1一端的转动基座25，转动基座25上阻尼转动连接有转柱26，转柱26的顶端固定连接有支撑板27，支撑板27的顶面开设有腰形滑孔28，腰形滑孔28的内腔滑动连接有多个移动套29，移动套29的顶面固定连接有弹簧33，弹簧33的顶端固定连接有按压块32，按压块32的底面固定连接有按压柱30，按压柱30的底端贯穿移动套29的内部延伸至支撑板27的底部且固定连接有标记印章31。
33.本实施例中，多个标记印章31上的标记图案不同，可以分别是平面度缺陷、尺寸缺陷、斜面角度缺陷等。
34.具体的，请参阅图1和图2以及图5，右限位板8、前限位板12、左限位板5以及后限位板2的内侧面分别固定嵌设有多个接触传感器13，接触传感器13的检测端与右限位板8、前限位板12、左限位板5以及后限位板2的内侧面相齐平，右限位板8、前限位板12、左限位板5以及后限位板2的顶面且分别位于接触传感器13的上方固定嵌设有显示灯14。
35.本实施例中，显示灯14嵌入前限位板12的顶面，保证前限位板12能够在滑套10上进行滑动，通过多个接触传感器13检测触摸控制屏的端面与右限位板8、前限位板12、左限位板5以及后限位板2的内侧面是否紧密贴合，当接触传感器13与触摸控制屏端面接触时其对应上方的显示灯14亮起灯光，同时可对触摸控制屏的端面平整度进行检测。
36.具体的，请参阅图3，平面度测量机构40包括开设在箱体1顶面的安装槽19，安装槽19内腔的顶部设置有平面板20，平面板20的顶面开设有若干个测量孔21，安装槽19的内腔且位于测量孔21的正下方分别固定连接有激光测距仪22。
37.本实施例中，平面板20的顶面与箱体1的顶面相齐平，利用激光测距仪22对其与触摸控制屏底面之间的距离进行测量。
38.具体的，请参阅图1以及图2，后限位板2的顶面固定连接有控制面板23，控制面板23与接触传感器13、显示灯14以及激光测距仪22电性连接。
39.本实施例中，利用控制面板23对接触传感器13、显示灯14以及激光测距仪22进行控制，并利用控制面板23把激光测距仪22测量到的其与触摸控制屏底面之间的距离进行分别显示。
40.工作原理：当对长方形的触摸控制屏进行计量测量时，首先把待测量的触摸控制屏放置到平面板20的顶面，推动右限位板8使得长方形触摸控制屏的左右端面分别与左限位板5和右限位板8的内侧面相接触，然后推动滑套10、第二测量块11以及前限位板12使得长方形触摸控制屏的前后端面分别与前限位板12和后限位板2的内侧面相接触，通过前滑动基板3上的横向刻度尺15和第一测量块18之间的配合对触摸控制屏的长度进行测量，通过右限位板8上的纵向刻度尺16与第二测量块11之间的配合对触摸控制屏的宽度进行测量，同时通过多个接触传感器13检测触摸控制屏的端面与右限位板8、前限位板12、左限位板5以及后限位板2的内侧面是否紧密贴合，并通过接触传感器13与触摸控制屏端面的接触与否对触摸控制屏端面的平整度进行检测，利用显示灯14对接触传感器13与触摸控制屏端面的接触结果进行反馈，当显示灯14全部亮出灯光表明触摸控制屏端面平整度合格，另外启动安装槽19内腔的激光测距仪22对激光测距仪22与触摸控制屏底面之间的距离进行检测，并通过控制面板23对多个激光测距仪22测量的距离进行显示，通过多个激光测距仪22测量数据之间的差距对触摸控制屏的平面度进行检测；
41.当对端面为斜面的触摸控制屏进行计量测量时，首先旋转螺纹柱35带动挤压块38向上移动解除对左限位板5的固定，然后转动左限位板5带动固定块34、指示块36转动，根据指示块36和角度标尺37之间的配合把左限位板5与后限位板2之间的角度调整至与触摸控制屏斜面的标准角度相同的角度，反向旋转螺纹柱35带动挤压块38向下移动挤压后限位板2的顶面对左限位板5此时的位置进行固定，然后把触摸控制屏的斜面端插入到左限位板5和后限位板2之间的角度中，触摸控制屏的斜面端靠近左限位板5，同时利用左限位板5上的接触传感器13和显示灯14之间的配合对斜面的角度进行检测，当左限位板5上的显示灯14全部点亮时表示触摸控制屏斜面端的角度合格，当左限位板5上的显示灯14没有全部点亮时表示触摸控制屏斜面端的角度不合格，并利用和对长方形的触摸控制屏进行测量的步骤对端面为斜面的触摸控制屏的平面度以及尺寸进行测量；
42.在对触摸控制屏计量测量时发现触摸控制屏有缺陷时，转动转柱26带动支撑板27的端面和标记印章31移动到平面板20顶面的触摸控制屏上方，按压按压块32带动标记印章31向下移动在触摸控制屏上印上标记表示该触摸控制屏不合格，即可。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。