铝盘管压力快速测量装置的制作方法

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1.本实用新型涉制冷系统技术领域，尤其涉及一种铝盘管压力快速测量装置。


背景技术：

2.冰箱翅片蒸发器用铝管在24小时保压过程中，一端需要套接快速接头或直接密封，另外一端需要套接气压表，由于铝管产量较大，所以对快速接头和气压表的依赖量非常大，由于气压表的表蒙为玻璃材质，在使用过程中极其容易损坏，造成气压表失效，长时间后，其更换、使用的成本不断增加，在高处在测量时，操作人员看不清压力表的压力值，不方便记录。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种更换快捷、读数方便、装夹快捷的铝盘管压力快速测量装置。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种铝盘管压力快速测量装置，包括夹钳、设置在夹钳的夹持端的连接套管、设置在连接套管内的单向阀、设置在连接套管顶端的压力表、设置在连接套管底端的顶针，所述夹钳包括一对夹钳本体及分别设置在夹钳本体夹持端的上夹板、下夹板，上夹板上开设有圆形通孔，圆形通孔底端固定有固定螺母，下夹板上开设有u形通孔；
5.为了在夹钳上方便安装压力表，所述连接套管底端与固定螺母螺纹连接，连接套管的顶端与压力表螺纹连接；
6.为了实现连接套管单向导通作用，所述单向阀插接在连接套管的中部且单向阀的外壁与连接套管密封连接。
7.为了实现压力表内腔排气，所述连接套管的底端插接有顶针。
8.进一步地，为了实现气体的单向导通，所述单向阀包括阀体及滑动设置在阀体内的阀芯，所述阀体、阀芯上分别开设有相对应的阀体密封面、阀芯密封面，所述阀体、阀芯之间密封设置，且阀体、阀芯之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与阀体、阀芯相抵靠，所述阀芯的外壁上开设有连接气孔，所述连接气孔位于阀芯密封面的下方，连接套管底端有气压时，气压能够推动阀芯运动，带动连接气孔移动与连接套管的上端相连通。
9.为了实现顶针在连接套管的固定，所述顶针包括顶针本体及顶针固定盘，所述顶针固定盘周向固定在连接套管的内壁上，所述顶针本体固定在顶针固定盘的底端，且顶针本体与顶针固定盘同轴设置。
10.为了实现泄压组件在顶针上滑动及测量装置泄压，所述顶针本体上固定有限位环，限位环与顶针固定盘之间滑动置有泄压组件，所述泄压组件包括连接块及对称固定在连接块两端的顶杆，所述顶杆贯穿顶针固定盘延伸至阀芯的底端，所述连接块滑动设置在限位环与顶针固定盘之间滑，所述连接块、顶针固定盘之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与连接块、顶针固定盘相抵靠，连接块与限位环相抵靠。
11.本实用新型的有益效果是：该铝盘管压力快速测量装置，只需要对套有单向充气阀的一端与压力表进行对接，然后压下闭合，管内的气体压力即刻显示在手持式压力表上，方便员工快速测压，快速读取，仅使用一个压力表即可完成整个保压测试工作，减少了对压力表的依赖，员工仅通过使用该手持装置即可完成铝管内压力的读取，而不需要每卷铝管进行挂表操作，压力表的损坏场景和损坏概率大大降低，降低了压力表使用维护成本，通过设置单向阀能够脱离铝管观察压力表读数。
附图说明：
12.图1为本实用新型的铝盘管压力快速测量装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的夹钳的立体结构示意图；
14.图3为本实用新型的连接套管的立体结构实用图；
15.图4为本实用新型的连接套管及内部结构的剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型的与单向充气阀连接示意图。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.如图1、图2所示的一种铝盘管压力快速测量装置，包括夹钳1、设置在夹钳1的夹持端的连接套管2、设置在连接套管2内的单向阀4、设置在连接套管2顶端的压力表3、设置在连接套管2底端的顶针5，所述夹钳1包括一对相铰接的夹钳本体11及分别设置在夹钳本体11夹持端的上夹板111、下夹板112，上夹板111上开设有圆形通孔12，圆形通孔12底端固定有固定螺母14，下夹板112上开设有u形通孔13。
19.如图3、图4所示，所述连接套管2的顶端开设有与压力表3压力表相对应的内螺纹22，连接套管2的底端开设有与固定螺母14相对应的外螺纹21，连接套管2底端与固定螺母14螺纹连接，所述压力表3的底端螺纹连接在内螺纹22内，所述单向阀4插接在连接套管2的中部且单向阀4的外壁与连接套管2密封连接，所述连接套管2的底端插接有顶针5。
20.所述单向阀4包括阀体41及滑动设置在阀体41内的阀芯42，所述阀体41、阀芯42上分别开设有相对应的阀体密封面411、阀芯密封面422，所述阀体41、阀芯42之间密封设置，且阀体41、阀芯42之间设置有第一弹簧43，所述第一弹簧43的两端分别与阀体41、阀芯42相抵靠，所述阀芯42的外壁上开设有连接气孔421，所述连接气孔421位于阀芯密封面422的下方，连接套管2底端有气压时，气压能够推动阀芯42运动，带动连接气孔421移动与连接套管2的上端相连通，当气压为零时，连接套管2上端腔内的压力和第一弹簧43共同作用下，将阀芯42向下推动，阀体密封面411与阀芯密封面422通过密封圈相贴合，保持单向阀4的密封状态。
21.所述顶针5包括顶针本体51及顶针固定盘52，顶针固定盘52为十字镂空结构，所述顶针固定盘52周向固定在连接套管2的内壁上，所述顶针本体51固定在顶针固定盘52的底端，且顶针本体51与顶针固定盘52同轴设置。
22.所述顶针本体51上固定有限位环511，限位环511与顶针固定盘52之间滑动置有泄
压组件6，所述泄压组件6包括连接块61及对称固定在连接块61两端的顶杆62，所述顶杆62贯穿顶针固定盘52延伸至阀芯42的底端，所述连接块61滑动设置在限位环511与顶针固定盘52之间滑，所述连接块61、顶针固定盘52之间设置有第二弹簧63，所述第二弹簧63两端分别与连接块61、顶针固定盘52相抵靠，连接块61与限位环511相抵靠。
23.如图5所示，铝管的两端固定有单向充气阀7，将铝盘管内充入气体，达到设定压力进行保压，铝管经过设定保压时间后，将夹头的u形通孔13卡在单向充气阀7的顶端，单向充气阀7的顶端外壁插入连接套管2底端且密封设置，同时顶针5将单向充气阀7的阀芯下压，使得铝管与连接套管2底端相连通，气压推动阀芯42向上移动，使得连接套管2呈导通状态，气压体进入压力表3，显示铝管内的压力，通过单向阀4的作用下，装个测量装置脱离铝管后，仍然显示铝管内的压力，方便使用者观测压力表显示值，测量完成后，按动泄压组件6的连接块61，带动顶杆62顶起阀芯42向上移动，将装置内的气体排出，压力表置零。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。