一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种实验室废液存储装置的制作方法

2022-11-14 09:28:27 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及实验室用具技术领域,具体涉及一种实验室废液存储装置。


背景技术:

2.随着现代科技的发展,社会生产中,实验室需要各种各样化学品、溶液来进行实验,实验所产生的废液不能乱排放,一些高浓度废液需要及时回收,在回收之前需要对其进行安全存储,在对实验废液处理过程中,需要对一些高浓度废液进行存储,避免对环境造成污染,然而现有的废液存储装置往往存在某些问题。
3.现有技术中公开了一个公开号为cn215389436u的专利,该方案包括操作台面,操作台面底部两侧均安装有试验台主柜体,且操作台面中部镶嵌安装有废液回收池,可令实验人员能够在远离水槽的位置倾倒废液,让实验人员无需来回走动,提高实验效率。
4.现有装置随着使用,也逐渐的暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
5.第一,现有操作平台在使用时,使得操作人员还需弯腰将废液倒入至收集桶内,由于废液的种类过多,这就使得各种不同的废液都是混杂于一起,无法进行分类存储。
6.第二,收集桶在对废液收集过程中,废液在收集桶内易挥发,导致气味弥漫于实验室内,影响工作环境。
7.综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。


技术实现要素:

8.针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中的操作平台在使用时,操作人员需弯腰将废液倒入至收集桶内,由于废液的种类过多,导致不同的废液混杂于一起,无法进行分类存储的问题。
9.为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
10.一种实验室废液存储装置,包括操作台,所述操作台的上表面开设有矩形操作槽,所述矩形操作槽内水平设有支撑网板,所述矩形操作槽的内底面上并列固接有若干个分隔板,并通过所述分隔板将所述矩形操作槽分为若干个废液分隔区,所述操作台的外底面上对应每个所述废液分隔区固接有排液筒,所述排液筒与所述废液分隔区相连通,所述操作台的下方对应每个所述排液筒分别设有废液收集桶,所述废液收集桶的顶部连接有进液筒,所述进液筒上设有单向阀,所述排液筒的下端部连接有波纹软管,所述波纹软管的下端部插装于所述进液筒的上端口内。
11.作为一种优化的方案,所述支撑网板的上表面并列设有若干个支撑凸起片。
12.作为一种优化的方案,所述支撑网板的上方水平滑动设有清理管,所述清理管的下周壁上沿其轴向并列设有若干个喷淋嘴。
13.作为一种优化的方案,所述矩形操作槽的相对内壁上分别水平开设有滑槽,所述滑槽内滑动设有滑块,所述清理管的两端部分别固接于所述滑块上。
14.作为一种优化的方案,所述滑槽的上下两内壁分别水平开设有导向槽,所述滑块
的上下两端壁固接有约束于所述导向槽内的导向块。
15.作为一种优化的方案,所述矩形操作槽的槽底对应每个所述废液分隔区设有内凹式导流面。
16.作为一种优化的方案,所述排液筒的进液口位于所述内凹式导流面的中心处。
17.作为一种优化的方案,所述废液收集桶包括桶体以及扣装于所述桶体上的桶盖,所述进液筒固接于所述桶盖上,所述桶体内水平设有过滤网。
18.作为一种优化的方案,所述操作台的下表面并列固接有支撑腿,所述支撑腿上固接有支撑板,若干个所述废液收集桶放置于所述支撑板上。
19.作为一种优化的方案,所述支撑板上对应每个所述废液收集桶还固接有定位环,所述废液收集桶的下端部插装于所述定位环内。
20.作为一种优化的方案,所述收集桶的相对内壁上固接有第一支撑凸起条,所述过滤网支撑于所述第一支撑凸起条上。
21.作为一种优化的方案,所述矩形操作槽的相对内壁上固接有第二支撑凸起条,所述支撑网板支撑于所述第二支撑凸起条上。
22.作为一种优化的方案,所述支撑网板的下表面与所述分隔板的上端部相抵。
23.作为一种优化的方案,所述清理管靠近中间位置的上周壁上连接有进液管。
24.作为一种优化的方案,所述清理管处于所述进液管一侧的外壁上还固接有握把。
25.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
26.通过操作台可以进行各项实验,通过分隔板将矩形操作槽分为若干个废液分隔区,可以实现当对废液处理时,只需要将废液倒入至对应的废液分隔区内即可,省去了操作人员还需弯腰往收集桶里倒掉的操作,通过每个废液分隔区连接有对应的废液收集桶,实现对不同的废液进行分类收集;
27.通过废液收集桶的进口端设置单向阀,可以有效的克服废液收集桶内挥发的液体向外界散发气味的问题;
28.通过支撑网板的上表面并列设有若干个支撑凸起片,可以实现降低容器与支撑网板的接触面积,降低容器底面与废液的接触量;
29.通过滑动设置清理管,清理管的下周壁上设有若干个喷淋嘴,可以实现对实验后的支撑网板表面进行清洗,方便快捷。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
31.图1为本实用新型的结构示意图;
32.图2为本实用新型支撑凸起片的结构示意图;
33.图3为本实用新型支撑凸起片的结构示意图。
34.图中:1-操作台;2-分隔板;3-废液分隔区;4-支撑网板;5-内凹式导流面;6-波纹软管;7-进液筒;8-单向阀;9-废液收集桶;10-过滤网;11-支撑板;12-定位环;13-支撑腿;
14-清理管;15-滑槽;16-滑块;17-导向块;18-导向槽;19-喷淋嘴;20-进液管;21-握把;22-支撑凸起片;23-排液筒。
具体实施方式
35.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
36.如图1至图3所示,实验室废液存储装置,包括操作台1,操作台1的上表面开设有矩形操作槽,矩形操作槽内水平设有支撑网板4,矩形操作槽的内底面上并列固接有若干个分隔板2,并通过分隔板2将矩形操作槽分为若干个废液分隔区3,操作台1的外底面上对应每个废液分隔区3固接有排液筒23,排液筒23与废液分隔区3相连通,操作台1的下方对应每个排液筒23分别设有废液收集桶9,废液收集桶9的顶部连接有进液筒7,进液筒7上设有单向阀8,排液筒23的下端部连接有波纹软管6,波纹软管6的下端部插装于进液筒7的上端口内。
37.通过波纹软管6的下端部插装于进液筒7内,可以实现当对废液收集桶9进行清理维护时,将波纹软管6从进液筒7内拔出,将废液收集桶9取下后,对废液进行处理即可。
38.支撑网板4的上表面并列设有若干个支撑凸起片22。
39.支撑网板4的上方水平滑动设有清理管14,清理管14的下周壁上沿其轴向并列设有若干个喷淋嘴19。
40.矩形操作槽的相对内壁上分别水平开设有滑槽15,滑槽15内滑动设有滑块16,清理管14的两端部分别固接于滑块16上。
41.滑槽15的上下两内壁分别水平开设有导向槽18,滑块16的上下两端壁固接有约束于导向槽18内的导向块17。
42.矩形操作槽的槽底对应每个废液分隔区3设有内凹式导流面5,实现对废液进行导向至排液筒23内。
43.排液筒23的进液口位于内凹式导流面5的中心处。
44.废液收集桶9包括桶体以及扣装于桶体上的桶盖,进液筒7固接于桶盖上,桶体内水平设有过滤网10,桶盖与桶体的连接方式除了扣装的方式,可以是螺纹连接。
45.操作台1的下表面并列固接有支撑腿13,支撑腿13上固接有支撑板11,若干个废液收集桶9放置于支撑板11上。
46.支撑板11上对应每个废液收集桶9还固接有定位环12,废液收集桶9的下端部插装于定位环12内。
47.收集桶的相对内壁上固接有第一支撑凸起条,过滤网10支撑于第一支撑凸起条上,便于对过滤网10进行装拆及清洗。
48.矩形操作槽的相对内壁上固接有第二支撑凸起条,支撑网板4支撑于第二支撑凸起条上,便于对支撑网板4进行装拆及清洗。
49.支撑网板4的下表面与分隔板2的上端部相抵。
50.清理管14靠近中间位置的上周壁上连接有进液管20。
51.清理管14处于进液管20一侧的外壁上还固接有握把21,利用握把21可以手动控制清理管14的往复移动。
52.本装置的工作原理为:
53.通过操作台1可以进行各项实验,通过分隔板2将矩形操作槽分为若干个废液分隔区3,可以实现当对废液处理时,只需要将废液倒入至对应的废液分隔区3内即可,省去了操作人员还需弯腰往收集桶里倒掉的操作,通过每个废液分隔区3连接有对应的废液收集桶9,实现对不同的废液进行分类收集;
54.通过废液收集桶9的进口端设置单向阀8,可以有效的克服废液收集桶9内挥发的液体向外界散发气味的问题;
55.通过支撑网板4的上表面并列设有若干个支撑凸起片22,可以实现降低容器与支撑网板4的接触面积,降低容器底面与废液的接触量;
56.通过滑动设置清理管14,清理管14的下周壁上设有若干个喷淋嘴19,可以实现对实验后的支撑网板4表面进行清洗,方便快捷。
57.最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献