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一种LED硬灯条的散热铝槽的制作方法

2022-11-14 08:37:15 来源:中国专利 TAG:

一种led硬灯条的散热铝槽
技术领域
1.本实用新型涉及到一种led硬灯条安装结构领域,具体涉及到一种led硬灯条的散热铝槽。


背景技术:

2.led硬灯条作为照明用具的同时,还可以起到一定的装饰作用。随着生活物质条件的提高,在家居装潢上也逐渐采用led硬灯条。现有技术中,一般通过散热铝槽进行led硬灯条的安装,通过铝制材料良好的散热性能,将led硬灯条工作时产生的热量及时散发到外界环境中,但是现有led硬灯条的电路板与散热铝槽的接触面积小,仅仅依靠led硬灯条的电路板与散热铝槽的连接处进行导热,导热效率低,散热效果不佳。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种方便对led硬灯条本体进行安装,能够提高led硬灯条本体与铝槽本体的导热效率的led硬灯条的散热铝槽。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
5.一种led硬灯条的散热铝槽,包括铝槽本体,铝槽本体上端和左端开口,铝槽本体内固定有导热硅胶垫,铝槽本体前后侧壁相对的端面上均开设有凹槽,铝槽本体内设置有led硬灯条本体,led硬灯条本体的电路板的前后两端分别位于前后两凹槽内,led硬灯条本体下端与导热硅胶垫上端接触,铝槽本体左端开设有u型槽,铝槽本体左端粘接固定有封头,所述封头包括倒l形的封板,封板右端固定有u型的插架,插架插接在u型槽内并与铝槽本体粘接固定连接,铝槽本体左端与封板右端接触,封板和铝槽本体右侧壁相对的端面上均固定有用于挤压led硬灯条本体的挤压组件,所述挤压组件包括两个前后对称的压板,压板下端与led硬灯条本体上端紧抵接触,压板朝向铝槽本体的中部的一端下侧均加工有导向斜面,铝槽本体上端可拆卸固定连接有透光板。
6.具体的,所述透光板下端的前后两侧均固定有插片,插片插接在铝槽本体内,前侧的插片前端与铝槽本体的前侧壁滑动接触,后侧的插片的后端与铝槽本体的后侧壁滑动接触,两插片相背的端面上均固定有凸棱,铝槽本体前侧壁和后侧壁相对的端面上均开设有卡槽,凸棱卡接在其一侧的卡槽内。
7.具体的,所述铝槽本体的右端固定有耳板。
8.具体的,所述耳板和封板的平直部上均开设有安装孔。
9.具体的,所述凹槽的槽宽大于led硬灯条本体的电路板的厚度。
10.具体的,所述封板的竖直部上开设有接线孔。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
12.本实用新型,方便对led硬灯条本体进行安装,能够对led硬灯条进行有效的稳定,通过设置导热硅胶垫,能够提高led硬灯条本体与铝槽本体的导热效率,提高了对led硬灯条本体的散热效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视图。
14.图2为图1中的a向剖视图。
15.图3为图2结构中透光板与铝槽本体的分体结构示意图。
16.图4为封头的右视图。
17.图5为图4中的c向剖视图。
18.图6为图1中的b向剖视图。
19.附图中的零部件名称为:
20.1铝槽本体,2透光板,3耳板,4封板,5u型槽,6导热硅胶垫,7凹槽,8led硬灯条本体,9压板,10插片,11凸棱,12卡槽,13插架,14导向斜面,15接线孔。
具体实施方式
21.如图1-6所示,一种led硬灯条的散热铝槽,包括铝槽本体1,所述铝槽本体1的右端固定有耳板3,所述耳板3上开设有安装孔,铝槽本体1上端和左端开口,铝槽本体1内固定有导热硅胶垫6,铝槽本体1前后侧壁相对的端面上均开设有凹槽7,铝槽本体1内设置有led硬灯条本体8,led硬灯条本体8的电路板的前后两端分别位于前后两凹槽7内,所述凹槽7的槽宽大于led硬灯条本体8的电路板的厚度,led硬灯条本体8下端与导热硅胶垫6上端接触,铝槽本体1左端开设有u型槽5,铝槽本体1左端粘接固定有封头,所述封头包括倒l形的封板4,所述封板4的平直部上开设有安装孔,所述封板4的竖直部上开设有接线孔15,封板4右端固定有u型的插架13,插架13插接在u型槽5内并与铝槽本体1粘接固定连接,铝槽本体1左端与封板4右端接触,封板4和铝槽本体1右侧壁相对的端面上均固定有用于挤压led硬灯条本体8的挤压组件,所述挤压组件包括两个前后对称的压板9,压板9下端与led硬灯条本体8上端紧抵接触,压板9朝向铝槽本体1的中部的一端下侧均加工有导向斜面14,铝槽本体1上端可拆卸固定连接有透光板2。
22.所述透光板2下端的前后两侧均固定有插片10,插片10插接在铝槽本体1内,前侧的插片10前端与铝槽本体1的前侧壁滑动接触,后侧的插片10的后端与铝槽本体1的后侧壁滑动接触,两插片10相背的端面上均固定有凸棱11,铝槽本体1前侧壁和后侧壁相对的端面上均开设有卡槽12,凸棱11卡接在其一侧的卡槽12内。
23.本实用新型使用时,将led硬灯条本体8从铝槽本体1左端插入到铝槽本体1内,并使得led硬灯条本体8的电路板位于凹槽7内,为了防止向铝槽本体1内插接led硬灯条本体8的过程中,在led硬灯条本体8与导热硅胶垫6的摩擦力作用下而影响led硬灯条本体8的插入效率,可使得铝槽本体1和led硬灯条本体8倒置,然后使得led硬灯条本体8的电路板与凹槽7对应后,将led硬灯条本体8插入到铝槽本体1内,由于凹槽7的槽宽大于led硬灯条本体8的电路板的厚度,因此将铝槽本体1和led硬灯条本体8倒置后再将led硬灯条本体8插入到铝槽本体1内的过程中,led硬灯条本体8的底面不与导热硅胶垫6接触,因此方便将led硬灯条本体8插入到铝槽本体1内。当led硬灯条本体8的电路板右端与右侧的压板9上的导向斜面14接触后,使得铝槽本体1和led硬灯条本体8正置,然后继续使得led硬灯条本体8向右侧方向运动,在右侧的压板9的导向斜面14的导向作用下,led硬灯条本体8右端靠近导热硅胶垫6,当led硬灯条本体8的电路板的顶面与右侧的压板9下端接触后,led硬灯条本体8右侧
部分的底面紧抵导热硅胶垫6的上端面,然后在插架13上涂覆粘胶,将插架13插接在u型槽5内,插架13插接在u型槽5内的过程中,在左侧的压板9的导向斜面14的导向作用下,左侧的压板9能够使得led硬灯条本体8左端靠近导热硅胶垫6,当led硬灯条本体8的电路板的顶面与左侧的压板9下端接触后,led硬灯条本体8的整个底面与导热硅胶垫6的上端面紧抵接触,此时led硬灯板本体8安装完成,导热硅胶垫6能够增加led硬灯条本体8与铝槽本体1的导热面积,导热效率增加。然后将透光板2的插片10插接在铝槽本体1内,当凸棱11可接在卡槽12内后,透光板2安装完成,透光板2将led硬灯条本体8封装在铝槽本体1内。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种led硬灯条的散热铝槽,包括铝槽本体(1),铝槽本体(1)上端和左端开口,其特征在于,铝槽本体(1)内固定有导热硅胶垫(6),铝槽本体(1)前后侧壁相对的端面上均开设有凹槽(7),铝槽本体(1)内设置有led硬灯条本体(8),led硬灯条本体(8)的电路板的前后两端分别位于前后两凹槽(7)内,led硬灯条本体(8)下端与导热硅胶垫(6)上端接触,铝槽本体(1)左端开设有u型槽(5),铝槽本体(1)左端粘接固定有封头,所述封头包括倒l形的封板(4),封板(4)右端固定有u型的插架(13),插架(13)插接在u型槽(5)内并与铝槽本体(1)粘接固定连接,铝槽本体(1)左端与封板(4)右端接触,封板(4)和铝槽本体(1)右侧壁相对的端面上均固定有用于挤压led硬灯条本体(8)的挤压组件,所述挤压组件包括两个前后对称的压板(9),压板(9)下端与led硬灯条本体(8)上端紧抵接触,压板(9)朝向铝槽本体(1)的中部的一端下侧均加工有导向斜面(14),铝槽本体(1)上端可拆卸固定连接有透光板(2)。2.根据权利要求1所述一种led硬灯条的散热铝槽,其特征在于,所述透光板(2)下端的前后两侧均固定有插片(10),插片(10)插接在铝槽本体(1)内,前侧的插片(10)前端与铝槽本体(1)的前侧壁滑动接触,后侧的插片(10)的后端与铝槽本体(1)的后侧壁滑动接触,两插片(10)相背的端面上均固定有凸棱(11),铝槽本体(1)前侧壁和后侧壁相对的端面上均开设有卡槽(12),凸棱(11)卡接在其一侧的卡槽(12)内。3.根据权利要求1所述一种led硬灯条的散热铝槽,其特征在于,所述铝槽本体(1)的右端固定有耳板(3)。4.根据权利要求3所述一种led硬灯条的散热铝槽,其特征在于,所述耳板(3)和封板(4)的平直部上均开设有安装孔。5.根据权利要求1所述一种led硬灯条的散热铝槽,其特征在于,所述凹槽(7)的槽宽大于led硬灯条本体(8)的电路板的厚度。6.根据权利要求1所述一种led硬灯条的散热铝槽,其特征在于,所述封板(4)的竖直部上开设有接线孔(15)。

技术总结
本实用新型涉及到一种LED硬灯条安装结构领域,具体涉及到一种LED硬灯条的散热铝槽。包括铝槽本体,铝槽本体上端和左端开口,铝槽本体内固定有导热硅胶垫,铝槽本体前后侧壁相对的端面上均开设有凹槽,铝槽本体内设置有LED硬灯条本体,LED硬灯条本体的电路板的前后两端分别位于前后两凹槽内,LED硬灯条本体下端与导热硅胶垫上端接触,铝槽本体左端开设有U型槽,铝槽本体左端粘接固定有封头。本实用新型,方便对LED硬灯条本体进行安装,能够对LED硬灯条进行有效的稳定,通过设置导热硅胶垫,能够提高LED硬灯条本体与铝槽本体的导热效率,提高了对LED硬灯条本体的散热效果。提高了对LED硬灯条本体的散热效果。提高了对LED硬灯条本体的散热效果。


技术研发人员:罗志宏
受保护的技术使用者:深圳市永明光电有限公司
技术研发日:2022.06.10
技术公布日:2022/11/10
再多了解一些

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