一种带有消烟除尘装置的炒药机的制作方法

1.本实用新型涉及中药加工设备技术领域，尤其涉及一种带有消烟除尘装置的炒药机。


背景技术：

2.请参阅图1，图1为现有技术中炒药机的结构示意图，其包括炒药机本体101，消烟除尘装置201，以及风机301，其中，消烟除尘装置201与炒药机本体101相连，用于对炒药机本体101进行消烟除尘处理。
3.具体地，风机301产生的负压将炒药机本体101中产生的烟尘吸入消烟除尘装置201中进行处理。其中，消烟除尘装置201的顶部设有排气口401，底部设有排污管501，消烟除尘装置201通过旋风分离器将烟尘分离后，分别将气体从排气口401、将颗粒从排污管501排出，从而实现排烟除尘处理。
4.现有技术中，消烟除尘处理的程度不够彻底，将气体从排气口401中排出，将会对空气造成污染，不符合绿色化生产的需求。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种带有消烟除尘装置的炒药机，包括炒药机本体，与所述炒药机本体相连的消烟除尘装置，以及设于所述消烟除尘装置上的风机，所述消烟除尘装置包括：
6.排烟通道，所述排烟通道的一端与所述炒药机本体相连；
7.消烟除尘通道，所述消烟除尘通道的一端与所述排烟通道远离所述炒药机本体的一端相连，且所述消烟除尘通道竖直设置；
8.喷淋组件，所述喷淋组件设于所述消烟除尘通道的顶部，用于对所述炒药机本体产生的烟尘进行喷淋；
9.过滤组件，所述过滤组件设于所述消烟除尘通道上；
10.回收池，所述回收池与所述消烟除尘通道的底部相连。
11.可选地，所述喷淋组件包括：
12.连接口，所述连接口用于与高压水雾泵组相连；
13.喷头，所述喷头与所述连接口相连。
14.可选地，所述消烟除尘通道的中部设有漏斗形的汇集部；
15.所述汇集部的中部设有方形的容置腔，所述容置腔用于容纳过滤组件。
16.可选地，所述过滤组件包括：
17.过滤网，所述过滤网为方形结构；
18.滑动插板，所述滑动插板为u形未封口结构，其中部设有u形的固定槽，其中，所述过滤网与所述固定槽滑动连接，且所述过滤网的尺寸与滑动插板的尺寸相匹配；
19.限位板，所述限位板与所述滑动插板的未封口处可拆卸连接。
20.可选地，所述限位板靠近所述滑动插板的一侧设有与所述固定槽相对应的条状卡槽。
21.可选地，所述滑动插板远离所述限位板的一侧设有把手。
22.可选地，所述风机设于所述排烟通道远离所述炒药机本体的一端。
23.通过采用上述技术方案，本实用新型主要具有以下技术效果：
24.通过在消烟除尘通道的顶部设置喷淋组件，通过在消烟除尘通道中设置过滤组件，解决了对炒药机消烟除尘处理程度不够彻底的技术问题，实现了对炒药机充分进行消烟除尘处理，降低成本的技术效果。
附图说明
25.图1为现有技术中炒药机的结构示意图；
26.图2为本实用新型一种带有消烟除尘装置的炒药机的结构示意图；
27.图3为本实用新型一种带有消烟除尘装置的炒药机中过滤组件的结构示意图。
28.其中，附图标记的含义如下：
29.101、炒药机本体；201、消烟除尘装置；301、风机；401、排气口；501、排污管；
30.1、炒药机本体；
31.2、消烟除尘装置；21、排烟通道；22、消烟除尘通道；221、汇集部；222、容置腔；23、喷淋组件；231、喷头；232、连接口；24、过滤组件；241、滑动插板；2411、固定槽；242、过滤网；243、限位板；2431、卡槽；25、回收池；
32.3、风机。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型中的说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
35.请参阅图2-3，本实用新型提供了一种带有除尘装置的炒药机，其用于对中药饮片及果品进行炮制，其包括炒药机本体1，与所述炒药机本体1相连的消烟除尘装置2，以及设于所述消烟除尘装置2上的风机3。在此需要说明的是，本实用新型中，所述烟尘指的是燃料燃烧及药材在被炮制的过程中产生的烟尘。
36.进一步地，所述炒药机本体1用于对药材进行炮制，所述消烟除尘装置2 与炒药机本体1相连，用于对炒药机本体1产生的烟尘进行消烟除尘处理，以降低对空气的污染，所述风机3设于消烟除尘装置2上，用于形成负压将炒药机本体1中产生的烟尘吸入消烟除尘装置2中进行消烟除尘处理。
37.具体地，所述消烟除尘装置2包括排烟通道21，与所述排烟通道21相连的消烟除尘通道22，设于所述消烟除尘通道22顶部的喷淋组件23，设于所述消烟除尘通道22上的过滤组件24，以及与所述消烟除尘通道22底部相连的回收池25。
38.在一个可行的实施方式中，所述排烟通道21的一端与炒药机本体1相连，另一端与所述消烟除尘通道22相连，所述排烟通道21用于接收炒药机本体1 中产生烟尘并将其导入消烟除尘通道22中，其中，为增强烟尘的流通效果，所述风机3设于排烟通道21远离炒药机本体1的一端，从而将炒药机本体1中产生的烟尘吸入消烟除尘通道22中进行处理。
39.在一个优选地实施方式中，所述消烟除尘通道22竖直设置，所述喷淋组件 23设于消烟除尘通道22的顶部，用于对进入消烟除尘通道22中的烟尘进行喷淋。其中，所述喷淋组件23包括设于消烟除尘通道22顶部的多个喷头231，以及与所述喷头231相连通的连接口232，其中，所述连接口232可与高压水雾泵组相连，从而在喷头231上产生高压水雾，以对消烟除尘通道22中的烟尘进行消烟除尘处理。
40.进一步地，所述消烟除尘通道22的中部设有漏斗形的汇集部221，所述汇集部221用于将烟尘进行喷淋处理后得到的液态混合物进行汇聚，通过设于所述汇集部221下方的管道排入回收池25中。
41.在优选地实施方式中，所述汇集部221的中部设有方形的容置腔222，所述容置腔222用于容纳过滤组件24，所述过滤组件24用于截留液态混合物中的颗粒物。
42.在更加优选地实施方式中，所述过滤组件24包括滑动插板241，与所述滑动插板241活动连接的过滤网242，以及与所述滑动插板241可拆卸连接的限位板243。其中，所述滑动插板241为u形未封口结构，其中部设有u形的固定槽 2411，另外，所述过滤网242为方形结构，且所述过滤网242的尺寸与滑动插板241的尺寸相匹配，通过将方形的过滤网242滑入u形的固定槽2411中，即可利用u形固定槽2411将方形过滤网242其中的三边进行固定，操作人员通过将限位板243与滑动插板241未封口处相连，即可将过滤网242固定在固定槽 2411中。另外，还可在限位板243靠近滑动插板241的一侧上设置与固定槽2411 相对应的条状卡槽2431，从而对方形过滤网242的四边进行卡接，增强过滤网 242的稳定性。
43.进一步地，所述过滤组件24与方形容置腔222滑动连接，通过将过滤组件 24滑入容置腔222中，即可利用过滤组件24截留液态混合物中的颗粒物。另外，为便于操作人员滑动过滤组件24，所述滑动插板241远离限位板243的一侧还设有把手244。操作人员只需将过滤组件24滑出，即可清理其中的颗粒物。
44.在此需要说明的是，通过设置过滤组件24截留液态混合物中的颗粒物，但在实际应用中，仍有少量小颗粒物穿过滤网242的滤孔后进入回收池25中，小颗粒物在回收池25中将会沉积至底部，操作人员可抽取上层的清液重新进入高压水雾泵组中以进行后续喷淋，从而实现水资源的重复利用，降低成本，另外，只需定期清理回收池25底部的小颗粒即可，同时，由于进入回收池25底部的小颗粒仅为少量，可降低清理回收池的频率，降低劳动强度。
45.最后应说明的是：本实用新型实施例公开的仅为本实用新型较佳实施例而已，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各项实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相
应的技术方案的本质脱离本实用新型各项实施例技术方案的精神和范围。