柔性材料工程监测用固定系统的制作方法

1.本技术涉及工程监测技术领域，具体公开了柔性材料工程监测用固定系统。


背景技术：

2.工程监测是指在建构筑物施工过程中，采用监测仪器对关键部位各项控制指标进行监测的技术手段，可以检查、保证工程施工的安全性及合理性；建筑柔性材料包括防水卷材，防水卷材一般使用热熔喷枪烘熔融卷材粘接；多块防水卷材之间有相应的施工粘接要求，并且防水卷材施工过程中使用易燃物品，存在安全隐患，工作人员的着装有相应的施工禁忌，工作人员不得穿钉鞋从事操作；防水卷材在施工过程中具体施工位置不断改变，现有在线视频监控探头位置移动不便，监控探头高度不能调节，难以监控施工全貌。
3.发明人有鉴于此，提供了柔性材料工程监测用固定系统，以便解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供柔性材料工程监测用固定系统，以解决现监控探头高度不能及时调节，难以监控施工全貌的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供柔性材料工程监测用固定系统，包括壳体、导向管、支撑管、视频头以及定位器；壳体顶端中部设置有圆孔，导向管固定连接在圆孔外侧的壳体上；支撑管设置在导向管内，支撑管与导向管滑动连接；导向管顶部前侧螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓可抵住支撑管；支撑管顶端设置有u形壳，视频头转动连接在u形壳内；壳体两侧设置有突出板，突出板上开设有螺纹孔，定位器螺纹连接在螺纹孔内；壳体底部转动连接有行走轮，壳体内侧设置有存储硬盘，存储硬盘与视频头电连接。
6.采用以上技术方案，其优点在于：支撑管与导向管滑动连接，支撑管可滑动到导向管合适高度，工作人员旋紧调节螺栓，调节螺栓抵住支撑管，支撑管即固定在导向管上，视频头可获得良好视野；解决了现监控探头高度不能调节，难以监控施工全貌的问题；
7.跟随施工进度，工作人员将固定系统移动到不同位置时，工作人员将定位器向下旋转，定位器与地面接触，将行走轮抬离地面，固定系统依靠定位器固定在地面上；行走轮脱离地面，定位器与地面静摩擦力比较大，固定系统站立稳固；需要移动固定系统时，向上旋转定位器，行走轮与地面接触，工作人员即可拉动固定系统在地面上行走。
8.进一步，定位器包括软橡胶垫、螺纹柱以及握持盘；螺纹柱螺纹连接在螺纹孔内，橡胶垫螺栓连接在螺纹柱底部；握持盘销连接在突出板上方的螺纹柱顶部。
9.采用以上技术方案，其优点在于：橡胶垫质地柔软，橡胶垫不会对防水卷材产生损伤；工作人员凭借握持盘旋转定位器，使螺纹柱向下旋转。
10.进一步，还包括螺钉；橡胶垫底端中部开设有阶梯孔，螺纹柱底端开设有螺纹盲孔，螺钉穿过阶梯孔螺纹连接在螺纹盲孔内；阶梯孔底部轴向长度大于螺钉底部长度。
11.采用以上技术方案，其优点在于：螺钉将橡胶垫螺栓连接在螺纹柱底部，螺纹盲孔、阶梯孔提供螺钉的固定空间；螺钉设置在阶梯孔内，阶梯孔底部轴向长度大于螺钉底部
长度，避免螺钉与防水卷材接触。
12.进一步，u形壳底端中部设置有电缆孔；存储硬盘与视频头之间的连接电缆设置在支撑管内，连接电缆为螺旋伸缩电缆，连接电缆顶底两端分别穿过圆孔、电缆孔与存储硬盘、视频头固定连接。
13.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔、电缆孔作为连接电缆的穿过壳体、u形壳的通道；支撑管伸出导向管时，连接电缆会被拉长，连接电缆为螺旋伸缩电缆，螺旋伸缩电缆长度可被拉伸，适应支撑管与导向管的运动状态。
14.进一步，u形壳上部两侧开设有轴孔；视频头两侧设置有支撑轴，支撑轴转动连接在轴孔内；视频头两侧与u形壳间隔布置，左侧的支撑轴上设置有垫圈，右侧的支撑轴上设置有弹簧，弹簧两端设置有垫片。
15.采用以上技术方案，其优点在于视频头两侧与u形壳间隔布置避免视频头与u形壳内侧壁产生摩擦；弹簧抵住视频头、u形壳，垫圈、垫片与u形壳产生一定的摩擦力；工作人员调整好视频头在u形壳上的角度时，摩擦力固定视频头在u形壳上的角度。
16.进一步，还包括挡圈；导向管内壁上设置有导向槽，支撑管两侧设置有凸台，凸台与导向槽滑动连接；挡圈固定连接在导向管顶端，挡圈可挡住凸台。
17.采用以上技术方案，其优点在于：凸台与导向槽滑动连接，凸台固定支撑管在导向管上的径向位置；挡圈固定连接在导向管顶端，凸台滑动到导向管顶部时，挡圈挡住凸台，支撑管不会脱离导向管。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本技术实施例提出的柔性材料工程监测用固定系统的结构示意图；
20.图2示出了图1中a-a面剖视图；
21.图3示出了图1中b部分局部示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
24.说明书附图中的附图标记包括：壳体1、圆孔101、行走轮2、突出板3、橡胶垫4、螺钉5、螺纹柱6、握持盘7、存储硬盘8、连接电缆9、导向管10、支撑管11、凸台1101、挡圈12、u形壳13、电缆孔1301、视频头14、垫圈15、垫片16、弹簧17、调节螺栓18。
25.实施例1：
26.如图1～3所示，本实用新型实施例公开了柔性材料工程监测用固定系统，包括壳
体1、导向管10、支撑管11、视频头14以及定位器；壳体1顶端中部设置有圆孔101，导向管10固定连接在圆孔101外侧的壳体1上；支撑管11设置在导向管10内，支撑管11与导向管10滑动连接；导向管10顶部前侧螺纹连接有调节螺栓18，调节螺栓18可抵住支撑管11；支撑管11顶端设置有uu形壳13，视频头14转动连接在uu形壳13内；壳体1两侧设置有突出板3，突出板3上开设有螺纹孔，定位器螺纹连接在螺纹孔内；壳体1底部转动连接有行走轮2，壳体1内侧设置有存储硬盘8，存储硬盘8与视频头14电连接。
27.采用以上技术方案，其优点在于：支撑管11与导向管10滑动连接，支撑管11可滑动到导向管10合适高度，工作人员旋紧调节螺栓18，调节螺栓18抵住支撑管11，支撑管11即固定在导向管10上，视频头14可获得良好视野；解决了现监控探头高度不能调节，难以监控施工全貌的问题；
28.跟随施工进度，工作人员将固定系统移动到不同位置时，工作人员将定位器向下旋转，定位器与地面接触，将行走轮2抬离地面，固定系统依靠定位器固定在地面上；行走轮2脱离地面，定位器与地面静摩擦力比较大，固定系统站立稳固；需要移动固定系统时，向上旋转定位器，行走轮2与地面接触，工作人员即可拉动固定系统在地面上行走。
29.如图1所示：定位器包括软橡胶垫4、螺纹柱6以及握持盘7；螺纹柱6螺纹连接在螺纹孔内，橡胶垫4螺栓连接在螺纹柱6底部；握持盘7销连接在突出板3上方的螺纹柱6顶部。
30.采用以上技术方案，其优点在于：橡胶垫4质地柔软，橡胶垫4不会对防水卷材产生损伤；工作人员凭借握持盘7旋转定位器，使螺纹柱6向下旋转。
31.还包括螺钉5；橡胶垫4底端中部开设有阶梯孔，螺纹柱6底端开设有螺纹盲孔，螺钉5穿过阶梯孔螺纹连接在螺纹盲孔内；阶梯孔底部轴向长度大于螺钉5底部长度。
32.采用以上技术方案，其优点在于：螺钉5将橡胶垫4螺栓连接在螺纹柱6底部，螺纹盲孔、阶梯孔提供螺钉5的固定空间；螺钉5设置在阶梯孔内，阶梯孔底部轴向长度大于螺钉5底部长度，避免螺钉5与防水卷材接触。
33.uu形壳13底端中部设置有电缆孔1301；存储硬盘8与视频头14之间的连接电缆9设置在支撑管11内，连接电缆9为螺旋伸缩电缆，连接电缆9顶底两端分别穿过圆孔101、电缆孔1301与存储硬盘8、视频头14固定连接。
34.采用以上技术方案，其优点在于：圆孔101、电缆孔1301作为连接电缆9的穿过壳体1、uu形壳13的通道；支撑管11伸出导向管10时，连接电缆9会被拉长，连接电缆9为螺旋伸缩电缆，螺旋伸缩电缆长度可被拉伸，适应支撑管11与导向管10的运动状态。
35.如图1、图3所示：uu形壳13上部两侧开设有轴孔；视频头14两侧设置有支撑轴，支撑轴转动连接在轴孔内；视频头14两侧与uu形壳13间隔布置，左侧的支撑轴上设置有垫圈15，右侧的支撑轴上设置有弹簧17，弹簧17两端设置有垫片16。
36.采用以上技术方案，其优点在于视频头14两侧与uu形壳13间隔布置避免视频头14与uu形壳13内侧壁产生摩擦；弹簧17抵住视频头14、uu形壳13，垫圈15、垫片16与uu形壳13产生一定的摩擦力；工作人员调整好视频头14在uu形壳13上的角度时，摩擦力固定视频头14在uu形壳13上的角度。
37.如图1所示：还包括挡圈12；导向管10内壁上设置有导向槽，支撑管11两侧设置有凸台1101，凸台1101与导向槽滑动连接；挡圈12固定连接在导向管10顶端，挡圈12可挡住凸台1101。
38.采用以上技术方案，其优点在于：凸台1101与导向槽滑动连接，凸台1101固定支撑管11在导向管10上的径向位置；挡圈12固定连接在导向管10顶端，凸台1101滑动到导向管10顶部时，挡圈12挡住凸台1101，支撑管11不会脱离导向管10。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。