一种超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置的制作方法

1.本实用新型属于电饭锅生产设备领域，涉及一种超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置。


背景技术：

2.电饭锅是一种能够进行蒸、煮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具。它不但能够把食物做熟，而且能够保温，使用起来清洁卫生，没有污染，省时省力，是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。在电饭煲的保温罩生产过程中，需要经过冲压-整形-冲各种孔-机加工-喷涂-装配工艺，现有的保温罩喷涂设备在对保温罩进行内部喷涂时，无法进行调节喷涂角度，往往存在喷涂不均匀的问题，且当喷涂完一个保温罩时，需要进行暂停再放置新的保温罩，这样的启停容易导致喷头的闲置且无法做到及时的关闭容易造成不必要的浪费，同时容易导致喷涂液静止，使其浓度容易堆积到底部，导致浓度不均，有效喷涂效果，


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置，可调节喷涂角度，可对喷涂液进行充分搅拌，避免喷涂过程中喷涂液浓度不均的问题，喷涂效果好，操作简单，自动化程度高，可及时启停，关闭喷涂，减少不必要的浪费。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置，包括工作台、固定架，所述固定架固定在工作台顶部，其特征在于，所述工作台上端面转动连接有转盘，所述转盘上设置有可夹持保温罩的夹持机构，所述固定架顶部固定有罐体，所述固定架内顶壁贯穿有连通罐体的喷涂管，所述喷涂管底端连接有伸缩喷头，所述罐体内设有可上下滑动的加压板，所述罐体内壁具有能与加压板相抵靠的挡块，所述加压板与罐体内壁紧密贴靠，加压板上端为补液腔，加压板下端为搅拌腔，罐体上设有能驱动加压板上下移动的动力机构，所述加压板上连接有只能从补液腔通向搅拌腔的单向回流管，所述罐体上连接有连通补液腔的单向进气阀，所述罐体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括螺杆、搅拌叶，所述螺杆两端分别通过轴承座垂直连接在罐体内，所述加压板上连接有与螺杆螺纹连接的螺纹通管，所述螺纹通管外侧与加压板之间套设有密封圈，所述搅拌叶套设在螺杆上并位于挡板下端。
5.进一步的，所述的动力机构包括加压气缸，所述加压气缸固定在罐体顶部，所述加压气缸的伸缩杆穿过罐体顶部与加压板相连接。
6.进一步的，所述的固定架顶部固定有补液罐，所述补液罐内固定有抽水泵，所述抽水泵连接有出水管，所述出水管一端贯穿补液罐一侧并与罐体内的补液腔相连通，所述出水管上设置有阀门，所述阀门的开关为从动齿轮，所述补液罐一侧固定有安装板，所述安装板上固定有启停电机，所述启停电机的输出轴贯穿安装板连接有能与从动齿轮相啮合的主齿轮。
7.进一步的，所述的夹持组件包括夹持气缸、夹持板，所述夹持板底部具有滑块，所述转盘顶部具有供滑块卡嵌的滑槽，所述夹持气缸固定在转盘上，所述夹持气缸的伸缩杆与夹持板一侧相连接，所述夹持板的内壁具有防滑凸起，夹持板呈弧形。
8.进一步的，所述的工作台底部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴穿过工作台顶部与转盘动力连接，所述转盘底部具有环形块，所述工作台顶部具有供环形块卡嵌的环形槽，所述转盘底部与工作台顶部具有能相重合的滚槽，所述滚槽内设有若干滚珠。通过设置环形块和环形槽，有效避免转盘在转动时发生偏移，通过设置滚槽和滚珠，进一步提高转盘转动过程中的流畅性。
9.进一步的，所述的伸缩喷头包括多方位喷头、软管，所述软管一端连通喷涂管底端，另一端连通多方位喷头，所述固定架内顶壁固定有升降气缸，所述升降气缸的升降杆与多方位喷头一侧相连接。
10.进一步的，所述的升降杆为l型。
11.进一步的，所述的固定架一侧固定有能与加压气缸、启停电机、旋转电机、升降气缸、夹持气缸通过信号线连接的主控制板。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点有：
13.1、本实用新型通过驱动加压气缸带动加压板上下移动，同时加压板带动螺杆转动，螺杆带动搅拌叶转动并对搅拌腔内的喷涂液进行搅拌均匀，使其浓度更加均匀，提高喷涂效果。
14.2、本实用新型通过驱动加压气缸带动加压板向下移动，同时打开阀门，驱动抽水泵将补液罐内的喷涂液输送到补液腔内，加压板对搅拌腔内的喷涂液进行加压并使其通过伸缩喷头喷出，使喷出的喷涂液具有一定的速度，提高喷涂效果。
15.3、本实用新型通过驱动加压气缸带动加压板向上移动，加压板使补液腔内的喷涂液通过单向回流管进入搅拌腔，对搅拌腔内的喷涂液做到及时补充，并且加压板在上升的同时，使得搅拌腔内形成负腔，使伸缩喷头内的喷涂液停止喷出，起到及时启停的作用，避免不必要的浪费，加压板在上升的同时也带动螺杆转动，螺杆带动搅拌叶转动并对搅拌腔内的喷涂液进行搅拌均匀。
16.4、本实用新型设置有多方位喷头、软管、升降气缸，通过驱动升降气缸带动多方位喷头上下移动改变喷涂位置，使得喷涂更加均匀。
17.5、本实用新型设置有夹持组件，通过夹持气缸驱动夹持块能将保温罩稳定的固定在转盘上，本实用新型通过驱动旋转电机带动转盘转动，转盘带动保温罩转动，保障保温罩的每个面都能得到喷涂，使其喷涂更加均匀，提高加工效率。
附图说明
18.图1是本实用新型超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置的结构示意图。
19.图2本实用新型超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置的夹持机构的俯视图。
20.图中，1、工作台；2、固定架；3、转盘；4、罐体；5、喷涂管；6、伸缩喷头；7、加压板；8、挡块；9、补液腔；10、搅拌腔；11、单向回流管；12、单向进气阀；13、螺杆；14、搅拌叶；15、轴承座；16、螺纹通管；17、密封圈；18、加压气缸；19、补液罐；20、抽水泵；21、出水管；22、阀门；23、从动齿轮；24、安装板；25、启停电机；26、主齿轮；27、夹持气缸；28、夹持板；29、滑块；30、
滑槽；31、旋转电机；32、环形块；33、环形槽；34、滚槽；35、滚珠；36、多方位喷头；37、软管；38、升降气缸；39、升降杆；40、主控制板；41、防滑凸起。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1、2所示，本超厚防虫蚁功能型保温罩的喷涂装置，包括工作台1、固定架2，所述固定架2固定在工作台1顶部，所述工作台1上端面转动连接有转盘3，所述转盘3上设置有可夹持保温罩的夹持机构，所述固定架2顶部固定有罐体4，所述固定架2内顶壁贯穿有连通罐体4的喷涂管5，所述喷涂管5底端连接有伸缩喷头6，所述罐体4内设有可上下滑动的加压板7，所述罐体4内壁具有能与加压板7相抵靠的挡块8，所述加压板7与罐体4内壁紧密贴靠，加压板7上端为补液腔9，加压板7下端为搅拌腔10，罐体4上设有能驱动加压板7上下移动的动力机构，所述加压板7上连接有只能从补液腔9通向搅拌腔10的单向回流管11，所述罐体4上连接有连通补液腔9的单向进气阀12，所述罐体4内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括螺杆13、搅拌叶14，所述螺杆13两端分别通过轴承座15垂直连接在罐体4内，所述加压板7上连接有与螺杆13螺纹连接的螺纹通管16，所述螺纹通管16外侧与加压板7之间套设有密封圈17，所述搅拌叶14套设在螺杆13上并位于挡板下端。
23.如图1-2所示，所述动力机构包括加压气缸18，所述加压气缸18固定在罐体4顶部，所述加压气缸18的伸缩杆穿过罐体4顶部与加压板7相连接，所述固定架2顶部固定有补液罐19，所述补液罐19内固定有抽水泵20，所述抽水泵20连接有出水管21，所述出水管21一端贯穿补液罐19一侧并与罐体4内的补液腔9相连通，所述出水管21上设置有阀门22，所述阀门22的开关为从动齿轮23，所述补液罐19一侧固定有安装板24，所述安装板24上固定有启停电机25，所述启停电机25的输出轴贯穿安装板24连接有能与从动齿轮23相啮合的主齿轮26，所述夹持组件包括夹持气缸27、夹持板28，所述夹持板28底部具有滑块29，所述转盘3顶部具有供滑块29卡嵌的滑槽30，所述夹持气缸27固定在转盘3上，所述夹持气缸27的伸缩杆与夹持板28一侧相连接，所述夹持板28的内壁具有防滑凸起41，夹持板28呈弧形。
24.如图1所示，所述工作台1底部固定有旋转电机31，所述旋转电机31的输出轴穿过工作台1顶部与转盘3动力连接，所述转盘3底部具有环形块32，所述工作台1顶部具有供环形块32卡嵌的环形槽33，所述转盘3底部与工作台1顶部具有能相重合的滚槽34，所述滚槽34内设有若干滚珠35，所述伸缩喷头6包括多方位喷头36、软管37，所述软管37一端连通喷涂管5底端，另一端连通多方位喷头36，所述固定架2内顶壁固定有升降气缸38，所述升降气缸38的升降杆39与多方位喷头36一侧相连接，所述升降杆39为l型，所述固定架2一侧固定有能与加压气缸18、启停电机25、旋转电机31、升降气缸38、夹持气缸27通过信号线连接的主控制板40。
25.具体操作方式
26.将保温罩放置在转盘3上，驱动夹持气缸27带动夹持板(28)移动，夹持板(28)将保温罩固定在转盘3上，驱动旋转电机31带动转盘3转动，转盘3带动保温罩转动，驱动加压气缸18带动加压板7下移，此时，气体通过单向进气阀(12)进入补液腔9内，同时启动启停电机25打开阀门22，抽水泵20将补液管内的喷涂液通过出水管21输送到补液腔9内，加压板7下
移的过程中还带动螺杆13转动，使得螺杆13带动搅拌叶14转动并搅拌搅拌腔10内的喷涂液，使其更加浓度均匀，加压板7加压搅拌腔10，使搅拌腔10内的喷涂液通过喷涂管5进入多方位喷头36内，由于加压板7对搅拌腔10内的喷涂液施加压力，使喷涂液具有一定的速度从多方位喷头36喷出，提高喷涂效果，同时驱动升降气缸38带动多方位喷头36上下移动，改变喷涂位置，使得喷涂更加均匀；驱动加压气缸18带动加压板7向上移动，驱动启停电机25关闭阀门22，加压板7向上移动挤压补液腔9，使得补液腔9内的喷涂液通过单向回流管11进入搅拌腔10内，加压板7在上升的同时带动螺杆13转动，螺杆13带动搅拌叶14转动并对搅拌腔10内的喷涂液进行搅拌均匀，加压板7上升使得搅拌腔10内形成负腔，搅拌腔10通过喷涂管5使伸缩喷头6内的喷涂液停止喷出，起到及时启停的作用，避免不必要的浪费。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。