一种预制管桩桩芯清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩桩芯清理技术领域，特别涉及一种预制管桩桩芯清理装置。


背景技术：

2.近年来由于建筑施工能力及技术水平的不断提高，桩基础在建筑结构施工领域被广泛采用。管桩由于采用工厂预制的生产方式，其本身质量好，单桩承载能力高，适应性强，抗弯性能好，施工速度快，对环境无污染，施工方便等特点，因而在工程中应用越来越广泛。
3.然而在土方工程施工过程中，管桩桩芯内部难免会灌入大量泥土，形成淤泥，甚至堵死桩芯，为保证后续接桩过程中，使灌芯混凝土和桩身良好结合，需要清理桩芯内的混凝土；传统的清理方法一般是工人通过使用“洛阳铲”掏挖来实现清理的，此种方式不仅清理速度较慢，而且也会极大消耗施工人员的体力。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种预制管桩桩芯清理装置，以解决现有技术中通过人工手动清理管桩桩芯存在清理速度较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型一种预制管桩桩芯清理装置的技术方案是：包括底板,所述底板的下侧设置有万向轮,所述底板的上侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧沿竖向滑动连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴朝下并固定连接有定位杆,所述定位杆的下端可拆卸连接有螺旋钻杆,所述底板上开设有供所述螺旋钻杆穿过的通孔,所述底板的上侧面铰接连接有转动杆,所述转动杆远离所述底板一端固定连接有固定锥。
6.有益效果：当需要清理管桩桩芯时，将本实用新型推动至管桩的上方，然后调整转动杆，使得固定锥插入至地面中，从而固定本实用新型；然后启动驱动电机，使得驱动电机带动螺旋钻杆旋转，再人为的向下推动驱动电机，使得螺旋钻杆钻入至管桩内，在螺旋钻杆移动的过程中，螺旋钻杆上的叶片会将管桩内积存的混凝土搅动至地面上，从而完成管桩的清理。
7.进一步的，所述支撑板内开设有沿竖向延伸的滑槽,所述滑槽内滑动连接有齿条,所述驱动电机与所述齿条固定连接,所述支撑板上转动连接有与所述齿条相啮合的齿轮,所述齿轮远离所述驱动电机的一侧固定连接有传动杆,所述传动杆远离所述齿轮的一端贯穿所述支撑板并固定连接有把手。
8.有益效果：通过转动把手，使得把手通过传动杆带动齿轮旋转，由于驱动电机与齿条固定连接，齿条滑动连接在滑槽内且与齿轮啮合，因此齿轮转动时会带动齿条上升或下降，从而实现驱动电机的上升与下降。
9.进一步的，所述传动杆套设有棘轮,所述棘轮与所述传动杆固定连接,所述棘轮位于所述支撑板远离所述齿轮的一侧,所述棘轮的一侧设置有止动片,所述止动片与所述支撑板转动连接,所述支撑板于所述止动片的一侧转动连接有磁块,所述磁块的两端分别为两个磁性相反的磁极,所述止动片靠近所述磁块的一侧设置有与所述磁块其中一端磁性相
同的磁极,所述止动片与所述磁块处于互斥状态时,所述止动片位于所述棘轮的轮齿中,以阻止所述棘轮回转。
10.有益效果：将磁块与止动片磁极相反的一端朝向止动片，止动片会在磁块的吸引下从棘轮的轮齿中脱出，此时可转动把手控制螺旋钻杆下降；将磁块与止动片磁极相同的一端朝向止动片，止动片会在磁块互斥力的作用下卡入至棘轮的轮齿中，当转动把手带动螺旋钻杆上升时，在止动片的阻挡下把手不会反向转动，使得螺旋钻杆可以停留在任意位置，此结构使得工人在转动把手带动螺旋钻杆上升的过程中可以随时停止歇息，从而提升了本实用新型使用的便捷性。
11.进一步的，所述底板内开设有安装孔,所述安装孔内可拆卸的连接有安装板, 所述通孔开设于所述安装板内，安装板的下侧面与地面接触。
12.有益效果：通过在不同的安装板上开设孔径不同的通孔，并在实际施工中根据需要更改安装板和螺旋钻杆，从而使得本实用新型可以适应不同尺寸的管桩，而且安装板的下侧面与地面接触，使得螺旋钻杆清理出的混凝土会堆积在安装板的周围，而不是底板与地面之间，从而方便后续的清理。
13.进一步的，所述底板的上侧开设有凹槽,所述凹槽内放置有铁锤。
14.有益效果：铁锤放置在凹槽中可以跟随底板移动，在本实用新型需要固定时可以使用铁锤将固定锥砸入至地面内，从而进一步提升本实用新型工作时的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种预制管桩桩芯清理装置第一视角结构示意图；
16.图2为本实用新型一种预制管桩桩芯清理装置第二视角结构示意图；
17.图3为图2中局部a的放大图。
18.图中：1、底板；2、万向轮；3、支撑板；4、驱动电机；5、定位杆；6、螺旋钻杆；7、安装板；8、放置板；9、第一螺纹柱；10、限位板；11、通孔；12、转动杆；13、固定锥；14、滑块；15、l形板；16、齿条；17、齿轮；18、传动杆；19、把手；20、棘轮；21、止动片；22、止挡块；23、磁块；24、第二螺纹柱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1所示，一种预制管桩桩芯清理装置，包括底板1,底板1的下侧靠近四角的位置设置有万向轮2；底板1的上侧面固定连接有支撑板3,支撑板3的前侧滑动连接有驱动电机4,驱动电机4的输出轴朝下并固定连接有定位杆5；定位杆5的下端可拆卸连接有螺旋钻杆6,具体的，定位杆5与螺栓杆之间通过法兰连接；底板1内开设有安装孔,安装孔内设置有安装板7,安装板7的左侧面和右侧面固定连接有放置板8，底板1的上侧面开设有供放置板8卡入的放置槽，底板1的上侧面于安装板7的两侧固定连接有第一螺纹柱9，每个第一螺纹柱
9上套设有限位板10，第一螺纹柱9于限位板10的上侧旋拧有螺母，当安装板7放入至安装孔内需要固定时，首先将限位板10一端转动至安装板7的上侧，然后向下旋拧螺母，使其挤压限位板10，从而限制其转动，此时安装板7在限位板10的限制下无法从安装孔内脱出；安装板7的上侧面开设有供螺旋钻杆6穿过的通孔11，安装板7的下侧面与地面接触。
21.底板1的上侧面铰接连接有转动杆12,具体的，底板1的上侧面设置有两组铰接装置，两组铰接装置分别位于安装板7的左侧和右侧，每组铰接装置包括两块相对设置有铰接板，转动杆12铰接与两块铰接板之间，转动杆12远离底板1一端固定连接有固定锥13；底板1的上侧开设有凹槽,凹槽内放置有铁锤。
22.如图1、图2和图3所示，参照图1中的方位，在本实施例中，驱动电机4的后侧固定连接滑块14，滑块14的后侧面固定连接有两个相对设置l形板15，支撑板3穿设在滑块14与两个l形板15所围成的空间内；滑块14的后侧面固定连接有沿竖向延伸的齿条16，支撑板3内开设有沿竖向延伸的滑槽,滑槽延伸至支撑板3的上侧面，齿条16位于齿轮17内；支撑板3上转动连接有与齿条16相啮合的齿轮17,具体的，齿轮17位于齿条16的右侧，齿轮17的后侧面固定连接有传动杆18,传动杆18的后端贯穿支撑板3并固定连接有把手19。传动杆18套设有棘轮20,棘轮20与传动杆18固定连接,棘轮20位于支撑板3的后侧且与l形板15互不干涉；棘轮20的左侧设置有止动片21,止动片21与支撑板3转动连接,止动片21尾端的左侧设置有止挡块22，止挡块22与支撑板3固定连接，当止动片21搭在止挡块22上时，止动片21位于棘轮20的轮齿中并限制棘轮20沿顺时针反向转动；支撑板3于止动片21的左侧转动连接有磁块23,具体的，支撑板3的后侧面固定连接第一螺纹柱9，磁块23套设在第二螺纹柱24上，第二螺纹柱24于磁块23的后侧旋拧有螺母，通过旋拧螺母使其挤压磁块23，从而将磁块23的位置固定；磁块23的两端分别为两个磁性相反的磁极,止动片21靠近磁块23的一侧设置有与磁块23其中一端磁性相同的磁极,止动片21与磁块23处于互斥状态时,止动片21位于棘轮20的轮齿中，止动片21与磁块23处于相互吸引状态时,止动片21位于棘轮20的轮齿外。
23.本实施例一种预制管桩桩芯清理装置的具体使用过程如下，当需要清理管桩桩芯时，将本实用新型推动至管桩的上方，然后调整转动杆12，使得固定锥13与地面接触，并使用铁锤将固定锥13砸入至地面中，从而固定本实用新型；启动驱动电机4，使得驱动电机4带动螺旋钻杆6旋转，转动磁块23，使得磁块23将止动片21从棘轮20的轮齿中吸出，然后沿顺时针转动把手19，使得把手19通过传动杆18带动齿轮17旋转，由于驱动电机4与齿条16固定连接，齿条16滑动连接在滑槽内且与齿轮17啮合，因此齿轮17转动时会带动齿条16下降，最终实现螺旋钻杆6钻入至管桩内，在螺旋钻杆6移动的过程中，由于安装板7的下侧面与地面相接触，因此螺旋钻杆6上的叶片会将管桩内积存的混凝土搅动至安装板7的上侧面，从而完成管桩的清理；清理完成后，再次转动磁块23，使得磁块23将止动片21推入至棘轮20的轮齿中，沿逆时针转动把手19控制螺旋钻杆6上升，在上升过程中，止动片21会阻挡把手19不会反向转动，使得螺旋钻杆6可以停留在任意位置，此结构使得工人在转动把手19带动螺旋钻杆6上升的过程中可以随时停止歇息，从而提升了本实用新型使用的便捷性。
24.上述实施例中，定位杆和螺旋钻杆之间法兰连接，在其他实施例中，定位杆和螺旋钻杆之间还可为螺纹连接。
25.上述实施例中，驱动电机的后侧固定连接滑块，滑块的后侧面固定连接有两个相对设置l形板，通过将支撑板穿设在滑块与两个l形板所围成的空间内，从而实现驱动电机
与支撑板的滑动连接，在其他实施例中，还可在滑槽的左槽壁开设沿竖向延伸的限位槽,限位槽在水平方向的截面形状为t形,齿条的左侧面固定连接有t形块,t形块的竖向部分与齿条固定连接,t形块位于限位槽内,通过t形块和限位槽的配合实现驱动电机与支撑板的滑动连接。
26.上述实施例中，底板的上侧面固定连接有第一螺纹柱，每个第一螺纹柱上套设有限位板，第一螺纹柱与限位板的上侧螺纹连接有螺母，通过转动限位板实现安装板的安装与拆卸，在其他实施例中，还可在安装板两侧的放置板上开设第一螺纹孔，安装槽的下槽壁开设第二螺纹孔，通过在第一螺纹孔和第二螺纹孔内旋拧螺栓实现安装板的安装与拆卸。
27.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。