建筑材料强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑材料检测技术领域，具体为建筑材料强度检测装置。


背景技术：

2.建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建筑材料种类繁多，大致分为：一、无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；二、有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；三、复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。
3.建筑材料在加工完成后，需要对其强度进行检测，现有的检测装置内的夹持固定机构较为简单，对于不同长度尺寸的材料，无法在同一个检测装置下进行固定并检测，导致需要准备不同规格的检测装置，增加了检测的成本费用以及繁杂性，检测装置在对材料进行检测时，基本采用冲压的方式对材料进行按压，使得材料变形弯曲，但由于待检测的材料质量不一，一些强度较弱的材料在面对同样的冲压力度时，其弯曲幅度会很大，很容易出现断裂的现象，导致材料损坏浪费，同时也会影响后续的检测工作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了建筑材料强度检测装置，解决了现今存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：建筑材料强度检测装置，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有侧板，所述固定底板的顶部且位于两个所述侧板之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有放置架，所述侧板的内侧螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆远离放置架的一端固定安装有调节旋钮，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的内侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有冲压机构，所述冲压机构的底部固定安装有可检测所受压力数值的测压装置，所述固定底板的顶部固定安装有平衡板，所述平衡板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有压板，所述平衡板的内侧固定安装有电控板，所述电控板的顶部且位于平衡板的内侧固定安装有按压式开关，所述滑杆的底部与平衡板内侧之间固定安装有限位弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架有两个且对称分布在两个所述侧板相对的一侧。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的底部可与按压式开关接触，所述电控板通过电路线与驱动机构电性相连，所述电路线穿过固定底板、侧板以及顶板的内侧。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内侧滑动连接有调节板，所述调节板的内侧滑动连接有限位块，所述调节板与放置
槽内侧之间固定安装有拉伸弹簧，两个所述限位块之间固定安装有压缩弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块有两个且对称分布在调节板的内侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆远离调节旋钮的一端螺纹连接在放置架的内侧且与调节板转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了建筑材料强度检测装置，具备以下有益效果：
12.1、该建筑材料强度检测装置，操作者通过将待检测材料放在放置架内的放置槽内，拨动限位块，使得待检测材料位于两个限位块之间，此时在压缩弹簧的作用下对待检测材料进行夹持固定，随后启动外部电源，驱动机构带动冲压机构向下运动，对待检测材料施加压力，使得材料变形弯曲，当材料变形弯曲后，其底部会接触并按压滑杆向下运动，使得滑杆挤压限位弹簧，滑杆接触并按压按压式开关，使得电控板通过电路线控制驱动机构停止运转，冲压机构复位，达到避免材料弯曲程度过大导致断裂的现象出现，提高装置的安全性以及对材料的保护。
13.2、该建筑材料强度检测装置，通过转动调节旋钮带动调节螺杆转动，调节螺杆带动调节板在放置槽内滑动，进而带动限位块的位置，使得位于两个放置架内的两个调节板之间的距离可调节，使得装置可对不同长度的材料进行限位固定，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型放置架内部结构俯视图；
16.图3为本实用新型平衡板附近结构示意图。
17.图中：1、固定底板；2、侧板；3、支撑板；4、放置架；5、调节螺杆；6、调节旋钮；7、顶板；8、驱动机构；9、平衡板；10、电路线；11、电控板；12、按压式开关；13、限位弹簧；14、限位板；15、滑杆；16、压板；17、放置槽；18、调节板；19、限位块；20、压缩弹簧；21、拉伸弹簧；22、冲压机构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实施方案中：建筑材料强度检测装置，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有侧板2，固定底板1的顶部且位于两个侧板2之间固定安装有支撑板3，支撑板3的顶部固定安装有放置架4，侧板2的内侧螺纹连接有调节螺杆5，调节螺杆5远离放置架4的一端固定安装有调节旋钮6，侧板2的顶部固定安装有顶板7，顶板7的内侧固定安装有驱动机构8，驱动机构8的底部固定安装有冲压机构22，冲压机构22的底部固定安装有可检测所受压力数值的测压装置，固定底板1的顶部固定安装有平衡板9，平衡板9的顶部固定安装有限位板14，限位板14的内侧滑动连接有滑杆15，滑杆15的顶部固定安装有压板16，平衡板9的内侧固定安装有电控板11，电控板11的顶部且位于平衡板9的内侧固定安装有按压式
开关12，滑杆15的底部与平衡板9内侧之间固定安装有限位弹簧13。
20.本实施例中，放置架4有两个且对称分布在两个侧板2相对的一侧，提高结构间的稳定性，滑杆15的底部可与按压式开关12接触，电控板11通过电路线10与驱动机构8电性相连，电路线10穿过固定底板1、侧板2以及顶板7的内侧，便于通过滑杆15与按压式开关12的接触控制驱动机构8的启停；
21.放置架4的顶部开设有放置槽17，放置槽17的内侧滑动连接有调节板18，调节板18的内侧滑动连接有限位块19，调节板18与放置槽17内侧之间固定安装有拉伸弹簧21，两个限位块19之间固定安装有压缩弹簧20，限位块19有两个且对称分布在调节板18的内侧，方便对待检测材料进行夹持，调节螺杆5远离调节旋钮6的一端螺纹连接在放置架4的内侧且与调节板18转动连接，便于通过转动调节旋钮6调节调节板18在放置架4内的位置。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过将待检测材料放在放置架4内的放置槽17内，拨动限位块19，使得待检测材料位于两个限位块19之间，此时在压缩弹簧20的作用下对待检测材料进行夹持固定，压缩弹簧20提供的拉力可以满足该装置对待检测材料的固定，驱动机构8外部连接有电源，启动外部电源，驱动机构8带动冲压机构22向下运动，对待检测材料施加压力，使得材料变形弯曲，当材料变形弯曲后，其底部会接触并按压滑杆15向下运动，使得滑杆15挤压限位弹簧13，滑杆15接触并按压按压式开关12，使得电控板11通过电路线10控制驱动机构8停止运转，冲压机构22复位，达到避免材料弯曲程度过大导致断裂的现象出现，提高装置的安全性以及对材料的保护，此外，通过转动调节旋钮6带动调节螺杆5转动，调节螺杆5带动调节板18在放置槽17内滑动，进而带动限位块19的位置，使得位于两个放置架4内的两个调节板18之间的距离可调节，使得装置可对不同长度的材料进行限位固定，提高装置的实用性。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。