带有双膜振子的座椅及双膜振子的制作方法

1.本实用新型涉及振子技术领域，具体地，涉及带有双膜振子的座椅及双膜振子。


背景技术：

2.单膜振子是最常见的振子类型，单膜振子在应用中存在着局限性，例如单膜振子应用在倾斜的环境下时，磁铁工作时也会出现倾斜的状况，在这种情况下，磁铁会造成振膜的损坏，除了应用的局限性的情况，单膜振子本身只具有单个振膜，振感较差，而且容易出现容易失真和破音的状况。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种带有双膜振子的座椅及双膜振子。
4.根据本实用新型提供的一种带有双膜振子的座椅，其特征在于，包括：座椅主体和双膜振子，双膜振子连接于谐振板上，双模振子与谐振板形成谐振单元，谐振单元贴附于座椅主体贴近于使用者的一面；
5.双膜振子包括：
6.外壳，外壳内部设置有装配空间；
7.第一振膜、绕线支架、强磁金属盖、装配支架和第二振膜均位于装配空间内；
8.绕线支架和装配支架装配在外壳内壁上，绕线支架和装配支架之间留有用于强磁金属盖移动的活动空间；
9.绕线支架上装配有第一振膜，装配支架上装配有第二振膜；
10.强磁金属盖包括边沿部和柱状部，边沿部周向设置在柱状部上；
11.边沿部位于第一振膜和第二振膜之间，用于带动第一振膜和第二振膜振动，柱状部活动穿入装配支架和第二振膜的通孔内。
12.可选地，外壳包括底座和保护罩，底座和保护罩之间通过预埋螺母连接，绕线支架装和装配支架均装配在底座上。
13.可选地，绕线支架和底座的装配方式为绕线支架插接在底座上的插接槽内。
14.可选地，装配支架上设置有第一凹槽，凹槽卡接在底座上的凸起上。
15.可选地，强磁金属盖上还设置有第二凹槽。
16.一种双膜振子，包括：
17.外壳，外壳内部设置有装配空间；
18.第一振膜、绕线支架、强磁金属盖、装配支架和第二振膜均位于装配空间内；
19.绕线支架和装配支架装配在外壳内壁上，绕线支架和装配支架之间留有用于强磁金属盖移动的活动空间；
20.绕线支架上装配有第一振膜，装配支架上装配有第二振膜；
21.强磁金属盖包括边沿部和柱状部，边沿部周向设置在柱状部上；
22.边沿部位于第一振膜和第二振膜之间，用于带动第一振膜和第二振膜振动，柱状部活动穿入装配支架和第二振膜的通孔内。
23.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
24.本实用新型提供的一种双膜振子及座椅，由于柱状部活动在装配支架和第二振膜的通孔内，因此装配支架和第二振膜能够对强磁金属盖进行导向，避免该双膜振子应用在有倾斜角度的安装环境下出现重力作用造成振膜撕裂损坏，而且采用两个振膜，相对于单膜振子，采用两个振膜的方式，对声波的导向性更好，在两个振膜体积之和等同于单膜振子的振膜体积的情况下，双膜振子振感效果更强，功率比单膜提升30％～50％，而且采用两个振膜振感更细腻，不容易失真和破音。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
26.图1为本实用新型提供的双膜振子的结构示意图。
27.图2为本实用新型提供的双膜振子的爆炸图。
28.图中1、底座；2、第一振膜；3、绕线支架；4、强磁金属盖；5、保护罩；6、第二振膜；7、装配支架；8、预埋螺母；9、插接槽；10、凸起；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、边沿部；14、柱状部。
具体实施方式
29.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
30.实施例1
31.如图1至图2所示，本实用新型中的带有双膜振子的座椅，双膜振子连接于谐振板上形成谐振单元，谐振单元贴附于座椅主体贴近于使用者的一面：具体可以将谐振单元固定在座椅主体的蒙皮内，或者将谐振单元包覆在包覆面套内，然后固定在座椅主体外表面上，用于对人体的按摩。
32.双膜振子包括：
33.外壳，外壳内部设置有装配空间。为了方便对外壳内部的部件进行拆卸和更换，可以将外壳设置成底座1加保护罩5的结构，底座1和保护罩5之间通过预埋螺母8连接。
34.第一振膜2、绕线支架3、强磁金属盖4、装配支架7和第二振膜6均位于装配空间内；
35.绕线支架3和装配支架7装配在外壳内壁上，绕线支架装3和装配支架7之间留有用于强磁金属盖4移动的活动空间。
36.为了使得绕线支架3能够方便的装配在外壳内壁上，可以在底座1上设置插接槽9，将绕线支架3插接在插接槽9内，同时为了能够方便装配支架7的安装在外壳内壁上，可以在底座10上设置凸起10，然后在装配支架7设置与之配合的第一凹槽11，从而实现对装配支架7的安装固定。
37.绕线支架3上装配有第一振膜2，装配支架7上装配有第二振膜6。
38.装配过程中，第一振膜2和绕线支架3之间可以通过高强度胶水粘接，同样的，装配支架7和第二振膜6也可以采用高强度胶水粘接。
39.强磁金属盖4包括边沿部13和柱状部14，边沿部13周向设置在柱状部14上。
40.为了使得边沿部13与第一振膜2和第二振膜6接触面积较大，振感效果好，可以将边沿部13设置成圆环状。
41.为了避免强磁金属盖4和绕线支架3接触造成绕线支架3损坏，可以在强磁金属盖4上设置第二凹槽12。
42.边沿部13位于第一振膜2和第二振膜6之间，用于带动第一振膜2和第二振膜6振动，柱状部14活动穿入装配支架7和第二振膜6的通孔内；
43.在工作过程中，绕线支架3上缠绕的线圈通电后会使绕线支架3具有磁性，且磁极在通过电流的方向改变的情况下会发生改变，基于此原理使得强磁金属盖4会出现靠近和远离绕线支架3的动作，边沿部13与第一振膜2和第二振膜6接触后，第一振膜2和第二振膜6会产生振动，同时，由于柱状部14活动在装配支架7和第二振膜6的通孔内，因此装配支架7和第二振膜6能够对强磁金属盖4进行导向，避免在振子工作在倾斜的环境下时，对振膜造成损坏，而且采用两个振膜，相对于单膜振子，在两个振膜体积之和等同于单膜振子的振膜体积的情况下，双膜振子振感效果更强，功率比单膜提升30％～50％，而且采用两个振膜振感更细腻，不容易失真和破音。
44.实施例2
45.一种双膜振子，包括：
46.外壳，外壳内部设置有装配空间。为了方便对外壳内部的部件进行拆卸和更换，可以将外壳设置成底座1加保护罩5的结构，底座1和保护罩5之间通过预埋螺母8连接。
47.第一振膜2、绕线支架3、强磁金属盖4、装配支架7和第二振膜6均位于装配空间内；
48.绕线支架3和装配支架7装配在外壳内壁上，绕线支架3和装配支架7之间留有用于强磁金属盖4移动的活动空间。
49.为了使得绕线支架3能够方便的装配在外壳内壁上，可以在底座1上设置插接槽9，将绕线支架3插接在插接槽9内，同时为了能够方便装配支架7的安装在外壳内壁上，可以在底座10上设置凸起10，然后在装配支架7设置与之配合的第一凹槽11，从而实现对装配支架7的安装固定。
50.绕线支架3上装配有第一振膜2，装配支架7上装配有第二振膜6。
51.装配过程中，第一振膜2和绕线支架3之间可以通过高强度胶水粘接，同样的，装配支架7和第二振膜6也可以采用高强度胶水粘接。
52.强磁金属盖4包括边沿部13和柱状部14，边沿部13周向设置在柱状部14上。
53.为了使得边沿部13与第一振膜2和第二振膜6接触面积较大，振感效果好，可以将边沿部13设置成圆环状。
54.为了避免强磁金属盖4和绕线支架3接触造成绕线支架3损坏，可以在强磁金属盖4上设置第二凹槽12。
55.边沿部13位于第一振膜2和第二振膜6之间，用于带动第一振膜2和第二振膜6振动，柱状部14活动穿入装配支架7和第二振膜6的通孔内。
56.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。