一种太阳能电池板的加工方法与流程

技术特征：
1.一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、将太阳能电池板放置于自适应切割平台上；s2、调整自适应切割平台，将太阳能电池板切割为需要大小；s3、将切割好的太阳能电池板装入注塑机模具槽中；s4、调节注塑机的注塑压力、时间和温度，开始注塑；s5、注塑完成后，将注塑后的太阳能电池板取出；上述自适应切割平台包括放置板(1)，所述放置板(1)上开设有开口(3)，所述开口(3)的上方设有两组相互平行设置的支撑板(4)，所述支撑板(4)的两端下方均通过支杆(5)与所述放置板(1)固定连接，所述支撑板(4)与所述放置板(1)上太阳能电池板的移动方向垂直，两组支撑板(4)的两端之间连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)上分别滑动连接有支撑滑块(7)，两组所述支撑滑块(7)之间连接有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)的一侧设有水刀机(10)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：两组所述支撑滑块(7)的下方固定连接有连接杆(17)，两组连接杆(17)的下端之间设有转轴(27)，所述转轴(27)的两端分别通过阻尼轴承与连接杆(17)转动连接，所述转轴(27)的外侧连接有叶片(12)，所述水刀机(10)朝向叶片(12)的边缘，所述转轴(27)的一端穿过连接杆(17)，所述转轴(27)的一端设有矩形槽，所述矩形槽的内侧滑动连接有矩形杆(20)，所述矩形杆(20)上连接有传动轮(26)，所述矩形杆(20)远离转轴(27)的一端连接有推把(13)。3.根据权利要求2所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：所述支撑壳(9)内安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的两端与所述支撑壳(9)的内壁转动连接，所述支撑壳(9)内滑动连接有滑动螺母(21)，所述滑动螺母(21)与所述螺纹杆(18)螺纹连接，所述支撑壳(9)的一侧设有开口(3)，所述水刀机(10)通过螺栓与所述滑动螺母(21)固定连接；所述传动轮(26)的上方设有第一从动轮(23)，所述传动轮(26)和所述第一从动轮(23)摩擦传动，所述第一从动轮(23)的一侧连接有第一传动轴(24)，所述第一传动轴(24)穿过支撑板(4)并与支撑板(4)转动连接，所述第一传动轴(24)远离第一从动轮(23)的一端连接有第一皮带轮(25)，所述螺纹杆(18)靠近所述第一从动轮(23)的一端连接有第二皮带轮(19)，所述第一皮带轮(25)与所述第二皮带轮(19)通过皮带传动。4.根据权利要求2或3所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：所述传动轮(26)的下方设有第二传动轴(14)，所述第二传动轴(14)穿过连接杆(17)并与连接杆(17)转动连接，所述第二传动轴(14)靠近的传动轮(26)的一端连接有第二从动轮(15)，所述传动轮(26)与所述第二从动轮(15)摩擦传动；所述连接杆(17)上设有与第二传动轴(14)对应的贯通口(22)，所述贯通口(22)内设有第三皮带轮(28)，所述第三皮带轮(28)与所述第二传动轴(14)固定连接；所述支撑滑块(7)内设有通槽(29)，所述滑杆(6)穿过所述通槽(29)，所述通槽(29)的上方设有支撑辊(30)，所述支撑辊(30)与所述滑杆(6)滚动连接，所述支撑辊(30)的两端分别与通槽(29)的内壁转动连接，所述支撑辊(30)上连接有第四皮带轮(16)，所述第三皮带轮(28)与所述第四皮带轮(16)通过皮带传动。5.根据权利要求4所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：两组所述支撑滑块(7)的两侧均设有锁死滑套(8)，所述锁死滑套(8)与所述滑杆(6)滑动连接，所述支撑壳(9)的侧面滑动连接有锁死滑块(11)。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：所述锁死滑套(8)通过螺栓与所述滑杆(6)锁死，所述锁死滑块(11)通过螺栓与所述支撑壳(9)锁死。7.根据权利要求6所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：所述推把(13)为折叠手轮。8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板的加工方法，其特征在于：所述放置板(1)的下方连接有支腿(2)。

技术总结
本发明公开了一种太阳能电池板的加工方法，包括以下步骤：S1、将太阳能电池板放置于自适应切割平台上；S2、调整自适应切割平台，将太阳能电池板切割为需要大小；S2、将切割好的太阳能电池板装入注塑机模具槽中；S3、调节注塑机的注塑压力、时间和温度，开始注塑；上述自适应切割平台包括放置板，所述放置板上开设有开口。本发明中，在对太阳能电池板进行切割时，能够自动调节切割过程中的移动速度，从而满足实际需要，不仅提高了加工效率，更进一步提高了切割质量，从而提高了太阳能电池板的加工质量。量。量。


技术研发人员：刘佩
受保护的技术使用者：刘佩
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2022/11/11