一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆设备技术领域，具体是一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.电缆内多设置隔离层，传统的隔离层通过挤塑形成，这种隔离层通常较厚，不适用于所有电缆，对于较细的电缆隔离层，多由隔离材料制成带状缠绕形成，传统的包覆缠绕时对电缆的磨损较大。为此，发明人综合各类因素提出了一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置，包括固定筒，所述固定筒安装于底座上，底座上同时安装有驱动固定筒转动的电机，固定筒前端连接有进料圈架，进料圈架外周均匀安装有固定架，进料圈架前侧位置设有包覆器，包覆器包括筒体和固定杆，筒体与进料圈架之间通过固定杆相连接支撑，筒体中间预设的通口与进料圈架中心以及固定筒中心呈水平直线，固定杆上以及筒体后端位置均匀安装有导料轮，通口内的筒体内壁上开设有限位孔，限位孔内安装有钢珠，钢珠部分位于通口内。
7.电缆由前沿设备穿出从通口内穿过再从固定筒穿出，隔离层材料安装于固定架上，再通过导料轮牵引至筒体位置先对电缆进行缠绕固定，电机驱动固定筒转动带动进料圈架以及包覆器转动，利用其转动使隔离层材料螺旋缠绕于电缆上，即可形成隔离层，操作简单，包覆稳定，同时利用筒体内置钢珠，一方面减小与电缆的摩擦力，降低对电缆表面的磨损，另一方面钢珠与电缆相抵接触，电缆牵引过程中形成对电缆的固定，提升包覆便利性。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述导料轮包括上轮辊、下轮辊以及固定板，固定板螺栓安装于固定杆上以及筒体后端位置，固定板设有左右两张，固定板上安装有上下两个轴承，上轮辊前后两端连接的上辊轴以及下轮辊前后两端连接的下辊轴分别套装固定于对应位置的轴承上形成连接支撑，对隔离层材料形成压制，避免其翻卷，同时有利于包覆角度的调节，不影响材料的牵引。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述上轮辊呈两端高中间低结构设置，下轮辊
呈与上轮辊相错开的两端低中间高结构设置，可以对材料进行限制，避免其脱出，对材料的压制力更好。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定板上开设有通槽，通槽内设有固定框，上轮辊上的轴承安装于固定框内，通槽内安装有抵至固定框底部的弹簧，使上轮辊获得弹性势能，能够使上轮辊弹性与隔离层材料进行接触。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定板顶部螺纹连接有抵至固定框顶部的螺杆，调节上轮辊与隔离层材料的弹性接触量，下调则增加压制力减小弹性，上调则反之减小压制力增加弹性。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述筒体前端的通口口部位置向外张开，便于电缆的穿行。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中电机驱动固定筒转动带动进料圈架以及包覆器转动，利用其转动使隔离层材料螺旋缠绕于电缆上，即可形成隔离层，操作简单，包覆稳定，同时利用筒体内置钢珠，一方面减小与电缆的摩擦力，降低对电缆表面的磨损，另一方面钢珠与电缆相抵接触，电缆牵引过程中形成对电缆的固定，提升包覆便利性；
15.2、本实用新型进一步导料轮包括上轮辊、下轮辊以及固定板，对隔离层材料形成压制，避免其翻卷，同时有利于包覆角度的调节，不影响材料的牵引；
16.3、本实用新型进一步上轮辊呈两端高中间低结构设置，下轮辊呈与上轮辊相错开的两端低中间高结构设置，可以对材料进行限制，避免其脱出，对材料的压制力更好；
17.4、本实用新型中该包覆装置结构简单，操作使用方面，包覆稳定效果好。
附图说明
18.图1为一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置的侧视图。
19.图2为一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置中包覆器的结构示意图。
20.图3为一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置中导料轮的结构示意图。
21.图中：1、固定筒；2、进料圈架；21、固定架；3、包覆器；31、筒体；32、固定杆；33、导料轮；331、上轮辊；332、下轮辊；333、固定板；334、下辊轴；335、上辊轴；336、固定框；337、弹簧；338、螺杆；339、通槽；34、钢珠；35、限位孔；36、通口；4、底座。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例一，请参阅图1～3，一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置，包括固定筒1、进料圈架2和包覆器3；
24.进料圈架2与固定筒1前端相固定连接，进料圈架2外周均匀螺栓安装有固定架21，包覆器3位于进料圈架2前侧位置；
25.包覆器3包括筒体31和固定杆32，筒体31与进料圈架2之间通过固定杆32相连接支撑，筒体31中间预设的通口36与进料圈架2中心以及固定筒1中心呈水平直线，固定杆32上以及筒体31后端位置均匀安装有导料轮33；
26.导料轮33包括上轮辊331、下轮辊332以及固定板333，固定板333螺栓安装于固定杆32上以及筒体31后端位置，固定板333设有左右两张，固定板333上安装有上下两个轴承，上轮辊331前后两端连接的上辊轴335以及下轮辊332前后两端连接的下辊轴334分别套装固定于对应位置的轴承上形成连接支撑；
27.上轮辊331呈两端高中间低结构设置，下轮辊332呈与上轮辊331相错开的两端低中间高结构设置。
28.实施例二，请参阅图1～3，一种防火电缆隔离层自动成型包覆装置，包括固定筒1、进料圈架2和包覆器3；
29.进料圈架2与固定筒1前端相固定连接，进料圈架2外周均匀螺栓安装有固定架21，包覆器3位于进料圈架2前侧位置；
30.包覆器3包括筒体31和固定杆32，筒体31与进料圈架2之间通过固定杆32相连接支撑，筒体31中间预设的通口36与进料圈架2中心以及固定筒1中心呈水平直线，固定杆32上以及筒体31后端位置均匀安装有导料轮33；
31.导料轮33包括上轮辊331、下轮辊332以及固定板333，固定板333螺栓安装于固定杆32上以及筒体31后端位置，固定板333设有左右两张，固定板333上安装有上下两个轴承，上轮辊331前后两端连接的上辊轴335以及下轮辊332前后两端连接的下辊轴334分别套装固定于对应位置的轴承上形成连接支撑；
32.上轮辊331呈两端高中间低结构设置，下轮辊332呈与上轮辊331相错开的两端低中间高结构设置；
33.固定板333上开设有通槽339，通槽339内设有固定框336，上轮辊331上的轴承安装于固定框336内，通槽339内安装有抵至固定框336底部的弹簧337，固定板333顶部螺纹连接有抵至固定框336顶部的螺杆338。
34.实施例三，本实施例在实施例二的基础上增加如下技术特征：
35.通口36内的筒体31内壁上开设有限位孔35，限位孔35内安装有钢珠34，钢珠34部分位于通口36内，筒体31前端的通口36口部位置向外张开，固定筒1安装于底座4上，底座4上同时安装有驱动固定筒1转动的电机（未示出）。
36.本实用新型的工作原理是：电缆由前沿设备穿出从筒体31的通口36内穿过再从固定筒1穿出，隔离层材料安装于固定架21上，再通过导料轮33牵引至筒体31位置先对电缆进行缠绕固定，电机驱动固定筒1转动带动进料圈架2以及包覆器3转动，利用其转动使隔离层材料螺旋缠绕于电缆上，即可形成隔离层，操作简单，包覆稳定，同时利用筒体31内置钢珠34，一方面减小与电缆的摩擦力，降低对电缆表面的磨损，另一方面钢珠与电缆相抵接触，电缆牵引过程中形成对电缆的固定，提升包覆便利性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下
作出各种变化。