散热装置及具有其的烹饪器具的制作方法

1.本发明涉及小家电技术领域，具体涉及一种散热装置及具有其的烹饪器具。


背景技术：

2.电压力锅是常用的家用电器。目前电压力锅具有快速烹饪功能，其原理是通过对烹饪腔体进行密封加压，从于提高其烹饪温度，缩短烹饪时间的。但是压力烹饪工作结束后，因锅内压力高于大气压，用户不能立即开盖取出食物，特别是煲汤、流质或粘稠类食物，由于不能直接放气进行快速冷却(直接放气会导致食物溢出)，因此自然冷却需要较长的等待时间。例如，用户煮粥烹饪用时为35分钟左右，而电压力煲自然冷却时间高达25分钟，导致整体的烹饪时间较长，用户体验较差。
3.此外，一些食物在压力烹饪时，计算的压力烹饪时间并没有将电饭煲压降过程产生的附加时间计算进去，因此食物实际压力烹饪时间要大于用户设定烹饪时间，并且压力锅慢速泄压会影响到食物的口感。因此，如何实现烹饪后的快速降温泄压，并使用户快速开盖，是电压力锅产品中亟需解决的一个问题。
4.为了解决上述问题，现有技术中的一些电压力锅中带有冷却结构，例如，在电压力锅的锁盖上盖设散热罩，散热罩和锁盖之间的空间设置有散热翅片。烹饪结束后，电压力锅内的热量通过锁盖传递至翅片上。散热罩上开设有出气口，通过外部风机将散热罩内的热空气抽出，使得锁盖与散热翅片持续换热，并达到对烹饪腔体快速降温降压的目的。但是在上述结构中，锁盖和散热罩为两个分体零件，且材料不同，烹饪时高温使得锁盖和散热罩的变形量不同，间隙不均，导致翅片无法与锁盖紧密贴合，散热效率较差。


技术实现要素：

5.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的电压力锅在烹饪时，锁盖和散热罩变形量不一致使得散热翅片无法与锁盖紧密贴合，导致散热效率较差的缺陷，从而提供一种散热装置及具有其的烹饪器具。
6.为了解决上述问题，本发明提供了一种散热装置，包括：盖体，适于与热源接触；散热罩，罩设在盖体的上方，盖体和散热罩之间围成散热腔；翅片，设置在散热腔内；压紧件，设置在散热罩和翅片之间，压紧件对翅片提供朝向盖体的压紧力。
7.可选地，翅片为多个，多个翅片沿盖体的中心呈放射状布置，压紧件为环形，压紧件与多个翅片均抵接。
8.可选地，散热罩的顶壁设置有环形凹槽，压紧件设置在环形凹槽内。
9.可选地，压紧件上设置有凸部，凸部与散热罩的顶壁抵接。
10.可选地，压紧件上设置有弹性臂，凸部设置在弹性臂上。
11.可选地，压紧件上设置有两个相对的切口，两个切口之间的部分形成弹性臂。
12.可选地，弹性臂为多个，多个弹性臂沿压紧件的周向间隔设置。
13.可选地，压紧件由钣金件、塑料或者碳纤维制成。
14.可选地，盖体为电压力锅的锁盖。
15.本发明还提供了一种烹饪器具，包括：锅体；锅盖，盖设在锅体上，锅盖上述的散热装置。
16.本发明具有以下优点：
17.利用本发明的技术方案，压紧件对翅片提供朝向盖体方向的压紧力，当盖体和散热罩受热导致二者变形不一致时，压紧件能够压紧翅片，并使得翅片与盖体紧密贴合，也即对盖体和散热罩之间的间隙不匀进行补偿，使得翅片和盖体之间始终具有较高的换热效率。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的电压力锅在烹饪时，锁盖和散热罩变形量不一致使得散热翅片无法与锁盖紧密贴合，导致散热效率较差的缺陷。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本发明的散热装置的结构示意图；
20.图2示出了图1中散热装置的侧视示意图；
21.图3示出了图1中散热装置的剖视示意图；
22.图4示出了图3中a处放大示意图；
23.图5示出了图1中散热装置的压紧件的结构示意图；以及
24.图6示出了图5中b处放大示意图。
25.附图标记说明：
26.10、盖体；20、散热罩；21、环形凹槽；30、散热腔；40、翅片；50、压紧件；51、凸部；52、弹性臂；53、切口。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
31.如图1所示，本实施例的散热装置包括盖体10、散热罩20、翅片40以及压紧件50。其中，盖体10适于与热源接触。散热罩20罩设在盖体10的上方，盖体10和散热罩20之间围成散热腔30。翅片40设置在散热腔30内。压紧件50设置在散热罩20和翅片40之间，压紧件对翅片提供朝向盖体10的压紧力。
32.利用本实施例的技术方案，压紧件50对翅片40提供朝向盖体10方向的压紧力，当盖体10和散热罩20受热导致二者变形不一致时，压紧件50能够压紧翅片，并使得翅片40与盖体10紧密贴合，也即对盖体10和散热罩20之间的间隙不匀进行补偿，使得翅片40和盖体10之间始终具有较高的换热效率。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的电压力锅在烹饪时，锁盖和散热罩变形量不一致使得散热翅片无法与锁盖紧密贴合，导致散热效率较差的缺陷。
33.需要说明的是，本实施例中的散热装置用于电压力锅中，也即盖体10用于盖设在锅体上。当然，散热装置也可以应用在其他家用电器或者烹饪器具内，例如电饭煲，电煮锅等等。以下以散热装置应用在电压力锅中为例进行说明。
34.结合图1和图2可以看到，散热罩20其包括顶壁和环形侧壁。散热罩20罩设在盖体10的上部位置，并且散热罩20和盖体10之间围成容纳空间，也即上述的散热腔30。翅片40设置在散热腔30内，用于与盖体10进行换热。
35.电压力锅烹饪结束后，锅体内的热量通过盖体10传导至翅片40上。散热罩20上还设置有出气口(图中未示出)，出气口通过管路与外部抽气设备(例如风机)连接。外部抽气设备将散热腔30内的热空气抽出，进而实现翅片40的冷却，并持续对锅体内进行降温降压。
36.此外，散热罩20的顶壁的中部设置有避让口，且避让口呈圆形。避让口用于使盖体10上的排气管、安全阀等结构穿过。
37.如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，翅片40为多个，多个翅片40沿盖体10的中心呈放射状布置，压紧件50为环形，压紧件50与多个翅片40均抵接。具体而言，翅片40大致呈长条形结构，多个翅片40在周向上间隔布置。进一步地，结合图3可以看到，翅片40的一端延伸至散热罩20的避让口处，另一端延伸至盖体10顶面的边沿处。相邻的翅片40之间形成风道。
38.结合图5可以看到，压紧件50呈环形结构，并且为圆形。圆形的压紧件50可以对每个翅片40进行压紧，保证多个翅片40和盖体10之间的换热效果。
39.当然，多个翅片40也可以以其他排布方式设置在散热腔30内，此时，压紧件50的形状可以进行适配性地调整(例如c型或者其他形状)。
40.如图4所示，在本实施例的技术方案中，散热罩20的顶壁设置有环形凹槽21，压紧件50设置在环形凹槽21内。具体而言，环形凹槽21设置在散热罩20的顶壁内表面上，环形凹槽21的宽度稍大于压紧件50的宽度。环形凹槽21能够对压紧件50起到定位的效果。
41.如图6所示，在本实施例的技术方案中，压紧件50上设置有凸部51，凸部51与散热罩20的顶壁抵接。具体而言，当压紧件50装配在环形凹槽21内后，凸部51与环形凹槽21的底壁抵接。凸部51具有一定的弹性(例如采用硅胶制成)，因此当压紧件50与翅片40接触后，能够对翅片40提供朝向下方的压紧力，使得翅片40与盖体10紧密接触。
42.结合图5可以看到，凸部51设置有多个，多个凸部51沿着压紧件50的周向均匀分布。
43.如图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，压紧件50上设置有弹性臂52，凸部51设置在弹性臂52上。
44.具体而言，弹性臂52指的是，其一端或者两端连接在压紧件50上。当弹性臂52受力时，其端或者中部能够变形，从而对压紧件50提供压力。
45.结合图6可以看到，本实施例中弹性臂52的两端均连接在压紧件50上，凸部51设置在弹性臂上。压紧件50装配在环形凹槽21内，并且压紧件50与翅片40接触后，凸部51被施加压力，并且使得弹性臂52的中部发生变形。弹性臂52的中部发生变形后，对压紧件50整体施加向下的压紧力，使得翅片40与盖体10之间紧密接触。
46.结合图5可以看到，弹性臂52设置有多个，并且多个弹性臂52沿着压紧件50的周向间隔设置。每个弹性臂52上均设置有凸部51，并且每个弹性臂52上设置有两个凸部51。
47.如图6所示，在本实施例的技术方案中，压紧件50上设置有两个相对的切口53，两个切口53之间的部分形成弹性臂52。具体而言，切口53呈直线型，并且切口53贯通压紧件50的上下两个表面。两个切口53平行设置，并且压紧件50在两个切口53之间的部分形成了上述的弹性臂52。
48.上述结构使得弹性臂52的形成方式简单，在压紧件50上加工切口53即可。在一些未示出的实施方式中，弹性臂52也可以通过焊接、紧固件连接、或者一体注塑等方式连接在压紧件50上。
49.优选地，压紧件50由钣金件、塑料或者碳纤维制成。具体而言，压紧件50本身具有一定的弹性，使得压紧件50在和翅片40接触时，能够对翅片40提供一定的压紧力，使翅片40与盖体10紧密接触。
50.优选地，本实例中的盖体10为电压力锅的锁盖。也即，盖体10用于与锅体上的内锅进行锁合。
51.本实施例还一种烹饪器具，包括锅体和锅盖。锅盖盖设在锅体上，并且锅盖为上述的散热装置。
52.优选地，本实施例中的烹饪器具为电压力锅，其中，电压力锅的锅体包括外壳以及设置在外壳内的内锅，内锅的上边沿设置有锅牙。内锅内还设置有内胆，内胆内盛放待烹饪食物。锅盖包括内盖以及盖设在内盖外的塑胶面盖。上述的散热装置设置在内盖的下方，其中，盖体10为锁盖，锁盖可转动地设置，用于可以通过锅盖上的手柄转动锁盖，使得锁盖上的盖牙和内锅上的锅牙锁合，实现锅盖和锅体之间的固定。
53.电压力锅在烹饪时，内胆被加热进而烹饪食物。烹饪结束后，内胆内的热量通过锁盖传递至翅片40上。外部抽气设备启动灌浆散热腔30内的热量抽出，从而实现对内胆内的持续降温降压。由于烹饪温度较高，因此导致锁盖和散热罩20的变形量不一致，通过设置压紧件50，对翅片40提供朝向锁盖的压紧力，使得翅片40始终与锁盖紧密贴合，保证换热效率。
54.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或
变动仍处于本发明创造的保护范围之中。