一种动臂起重臂连接器装置及塔式起重机的制作方法

1.本发明涉及一种动臂起重臂连接器装置及塔式起重机，属于塔式起重机技术领域。


背景技术：

2.起重臂与上支座的连接点是塔式起重机中的关节点。在塔式起重机工作中，起重臂与上支座的连接点，要支撑起重臂进行吊载，起重臂变幅的过程中要能够转动。因此关节点设计好坏直接影响着起重机的工作性能。
3.起重臂与上支座的连接点结构，通常采用圆柱型滑动轴承式结构，如图1所示，上支座5与起重臂3之间通过销轴2连接，轴承4安装在销轴2与起重臂3之间，需要添加润滑脂时，通过油杯1进行添加，上述结构虽具有结构简单，成本较低的优点，但也存在润滑不良，导致轴与轴瓦的粘接，受力较大时轴瓦出现压痕，轴和轴瓦之间摩擦系数较大，安装更换滑动轴承时不方便，没有调心功能，轴承与完结空气直接接触，空气中漂浮的粉尘颗粒容易进入到轴和轴瓦的接触区，加速轴承的损坏等缺点。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种动臂起重臂连接器装置及塔式起重机。
5.为了实现上述目的，本发明采用的一种动臂起重臂连接器装置，包括法兰座、内卡簧和关节轴承，所述内卡簧和关节轴承分别安装在法兰座上，所述关节轴承与内卡簧的侧面贴合在一起，位于关节轴承两端的法兰座的密封槽内安装有密封件。
6.作为改进，所述法兰座两端的密封槽内安装有毛毡。
7.作为改进，所述法兰座的左端密封槽内安装有毛毡一和轴套，所述轴套穿过关节轴承的内孔并撑起毛毡一。
8.作为改进，所述法兰座的右端密封槽内安装有毛毡二和挡圈，所述挡圈撑起毛毡二。
9.作为改进，所述挡圈的右侧安装有外卡簧。
10.作为改进，所述法兰座的右端安装有挡板。
11.作为改进，所述关节轴承的左右两边填封有润滑脂。
12.另外，本发明还提供了一种塔式起重机，所述塔式起重机上安装有所述的动臂起重臂连接器装置。
13.作为改进，该塔式起重机包括起重臂和上支座，所述动臂起重臂连接器装置安装在起重臂和上支座之间。
14.作为改进，所述动臂起重臂连接器装置通过销轴二与起重臂连接，且动臂起重臂连接器装置通过螺栓与上支座连接。
15.与现有技术相比，本发明的动臂起重臂连接器装置，能够保证臂架工作时连接点
充分润滑，减小起重臂变幅时的摩擦系数，方便安装更换；采用的关节轴承具有调心功能，能够解决起重臂与上支座的两个连接点同轴度公差值大的问题。
附图说明
16.图1为现有圆柱型滑动轴承式结构的示意图；
17.图2为本发明的结构示意图；
18.图3为本发明的a-a向视图；
19.图4为本发明的使用结构示意图；
20.图中：1、油杯，2、销轴一，3、起重臂，4、轴承，5、上支座，6、法兰座，7、毛毡一，8、内卡簧，9、轴套，10、关节轴承，11、毛毡二，12、外卡簧，13、挡圈，14、挡板，15、螺栓，16、动臂起重臂连接器装置，17、销轴二。
具体实施方式
21.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
23.如图2、图3和图4所示，一种动臂起重臂连接器装置，包括法兰座6、内卡簧8和关节轴承10，关节轴承10具有一定调心功能，可以弥补上支座耳板中耳板孔的同轴度公差，所述内卡簧8和关节轴承10分别安装在法兰座6上，所述关节轴承10与内卡簧8的侧面贴合在一起，所述关节轴承10两端的法兰座6的密封槽内安装有密封件。
24.作为实施例的一种改进，所述法兰座6两端的密封槽内安装有毛毡。具体的，如图3所示，所述法兰座6的左端密封槽内安装有毛毡一7和轴套9，所述轴套9穿过关节轴承10的内孔并撑起毛毡一7；所述法兰座6的右端密封槽内安装有毛毡二11和挡圈13，所述挡圈13撑起毛毡二11，所述挡圈13的右侧安装有外卡簧12，所述法兰座6的右端安装有挡板14，结构合理，方便安装更换。
25.作为实施例的一种改进，所述关节轴承10的左右两边填封有润滑脂，关节轴承10被密封在一个充满润滑脂的封闭腔内，有效隔绝空气中的灰尘进入到关节轴承10中，能够很好保护关节轴承10的润滑环境，延长关节轴承10的使用寿命。
26.结合图3所示，安装时，在法兰座6上安装内卡簧8和关节轴承10，将关节轴承10与内卡簧8的侧面贴合在一起，然后再安装毛毡一7、毛毡二11，然后将轴套9穿过关节轴承10的内孔，撑起毛毡一7，使毛毡一7充实到法兰座6的左端密封槽中，起到密封作用，让挡圈13安装在轴套9的右端并用外卡簧12紧固，挡圈13撑起毛毡二11，使其充实到法兰座6的右端密封槽中，起到密封作用，最后将挡板14安装到法兰座6的右端，至此完成本发明的动臂起
重臂连接器装置的安装。需要注意的是，在安装毛毡一7、毛毡二11之前，要在关节轴承10的左右两边填封一定量的润滑脂，用于关节轴承10的润滑。
27.另外，本发明还提供了一种塔式起重机，所述塔式起重机上安装有所述的动臂起重臂连接器装置。
28.作为实施例的一种改进，该塔式起重机包括起重臂3和上支座5，所述动臂起重臂连接器装置16安装在起重臂3和上支座5之间。作为实施例的进一步改进，所述动臂起重臂连接器装置16通过销轴二17与起重臂3连接，且动臂起重臂连接器装置16通过螺栓15与上支座5连接。
29.具体的，本发明中动臂起重臂连接器装置16与上支座5的安装如图4所示，通过销轴二17将动臂起重臂连接器装置16与起重臂3连接起来，将安装完动臂起重臂连接器装置16的起重臂总成放置到上支座5的耳板上，将上支座耳板上的螺栓孔与动臂起重臂连接器装置16上的螺栓孔对齐，穿入螺栓15，并拧紧，拉力矩，完成安装。
30.上支座5上安装动臂起重臂连接器装置16的耳板如果存在制造误差，则可以通过关节轴承10的调心功能，实现臂架安装，满足起重臂3的工作要求。
31.本发明将圆柱型滑动轴承结构更改为关节轴承式连接结构，实现塔机工作时起重臂与上支座的连接，具有良好的润滑性，减小转动时的摩擦系数，方便安装和拆卸。
32.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，包括法兰座(6)、内卡簧(8)和关节轴承(10)，所述内卡簧(8)和关节轴承(10)分别安装在法兰座(6)上，所述关节轴承(10)与内卡簧(8)的侧面贴合在一起，位于关节轴承(10)两端的法兰座(6)的密封槽内安装有密封件。2.根据权利要求1所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述法兰座(6)两端的密封槽内安装有毛毡。3.根据权利要求2所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述法兰座(6)的左端密封槽内安装有毛毡一(7)和轴套(9)，所述轴套(9)穿过关节轴承(10)的内孔并撑起毛毡一(7)。4.根据权利要求2所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述法兰座(6)的右端密封槽内安装有毛毡二(11)和挡圈(13)，所述挡圈(13)撑起毛毡二(11)。5.根据权利要求4所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述挡圈(13)的右侧安装有外卡簧(12)。6.根据权利要求1或2所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述法兰座(6)的右端安装有挡板(14)。7.根据权利要求1所述的一种动臂起重臂连接器装置，其特征在于，所述关节轴承(10)的左右两边填封有润滑脂。8.一种塔式起重机，其特征在于，所述塔式起重机上安装有权利要求1-7任一项所述的动臂起重臂连接器装置。9.根据权利要求8所述的一种塔式起重机，其特征在于，包括起重臂(3)和上支座(5)，所述动臂起重臂连接器装置(16)安装在起重臂(3)和上支座(5)之间。10.根据权利要求9所述的一种塔式起重机，其特征在于，所述动臂起重臂连接器装置(16)通过销轴二(17)与起重臂(3)连接，且动臂起重臂连接器装置(16)通过螺栓(15)与上支座(5)连接。

技术总结
本发明公开一种动臂起重臂连接器装置及塔式起重机，包括法兰座、内卡簧和关节轴承，所述内卡簧和关节轴承分别安装在法兰座上，所述关节轴承与内卡簧的侧面贴合在一起，位于关节轴承两端的法兰座的密封槽内安装有密封件。本发明的动臂起重臂连接器装置，能够保证臂架工作时连接点充分润滑，减小起重臂变幅时的摩擦系数，方便安装更换；采用的关节轴承具有调心功能，能够解决起重臂与上支座的两个连接点同轴度公差值大的问题。轴度公差值大的问题。轴度公差值大的问题。


技术研发人员：米成宏 白银科 郑怀鹏 李玉杰
受保护的技术使用者：徐州建机工程机械有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2022/11/11