一种具有自清洁功能的油烟净化器的制作方法

1.本发明涉及油烟净化领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的油烟净化器。


背景技术：

2.油烟净化器，是指油烟废气的处理装置，油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理，用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所，食品油炸、烹任等加工行业；
3.现有中国专利(cn215723465u)一种具有自动清洁功能的油烟净化器，通过毛刷在滤网的表面移动，进而使得毛刷对滤网表面的油污杂质进行清理，从而避免了滤网表面因油烟杂质过多导致滤网堵塞，影响滤网吸取油烟，但是，此种方式，油污杂质在经过长时间的堆积后，极易发生粘结并形成油垢，进而造成堵塞，而仅仅通过毛刷对滤网表面的油污杂质进行清理，难以将粘结的油垢有效去除，进而致使吸油烟效果差，并且未及时的对毛刷中的油污杂质进行清理，导致毛刷中的油污杂质再次被带入到滤网中，造成堵塞，且毛刷的清理效果差，导致极易残留油污杂质，而残留的油污杂质严重影响用户的身体健康。


技术实现要素：

4.为了克服毛刷对滤网表面的油污杂质进行清理，难以将粘结的油垢有效去除的缺点，本发明提供一种具有自清洁功能的油烟净化器。
5.技术方案是：一种具有自清洁功能的油烟净化器，包括有箱体、排烟管、收集斗、格栅板、风机和清理组件；箱体上部连通有排烟管，且箱体左侧壁和箱体右侧壁各贯穿有三个气孔；箱体下部滑动连接有用于收集废弃油污的收集斗；箱体内侧固接有格栅板，并且格栅板中部等距开有多个通孔，而且每个通孔下部侧壁均设置有两个齿板；排烟管内侧下部安装有风机；箱体内侧连接有清理组件；还包括有顶板、自动收卷机、第三电动滑块和连接板；清理组件连接有用于将格栅板上粘结的油垢去除的顶板；箱体上部安装有自动收卷机，且自动收卷机的转轴上绕有防油污的布帘；箱体左侧壁和右侧壁上各开有一个弧形滑槽，且两个弧形滑槽内各滑动连接有一个第三电动滑块；两个第三电动滑块之间固接有连接板；且连接板上表面固接有用于拉动防油污布帘的罗马杆。
6.进一步的是，清理组件包括有第一电动滑轨、第一电动滑块、连杆、遮罩板、扭力弹簧和驱动单元；箱体内侧后部固接有两个左右对称分布的第一电动滑轨；两个第一电动滑轨上均滑动连接有一个第一电动滑块；箱体内侧上部转动连接有连杆；连杆上固接有遮罩板；连杆的两侧各套有一个扭力弹簧，并且扭力弹簧的一端固接于连杆，扭力弹簧的另一端固接于箱体内侧；两个第一电动滑块上连接有驱动单元。
7.进一步的是，驱动单元包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、环套、电机、直齿轮和直齿环；两个第一电动滑块相向侧共同固接有第二电动滑轨；第二电动滑轨上滑动连接有第二电动滑块；第二电动滑块上转动连接有环套；环套与顶板固接；第二电动滑块上安装有电机；电机输出轴固接有直齿轮；环套外环面固接有直齿环；直齿环与直齿轮相啮合。
8.进一步的是，还包括有深度清理单元，箱体连接有深度清理单元；深度清理单元包括有第一罩壳、弧形罩板、第二罩壳，蒸汽发生器和导管；箱体上部固接有第一罩壳；箱体内侧壁固接有左右对称的两个弧形罩板，且每个弧形罩板均遮盖住箱体内侧壁的一个弧形滑槽；箱体内侧后部固接有两个左右分布的第二罩壳；每个第二罩壳内侧均安装有一个蒸汽发生器；每个蒸汽发生器均连通有一个导管，且导管贯穿箱体的侧壁。
9.进一步的是，箱体左侧壁和箱体右侧壁各贯穿有三个气孔，且该气孔呈弧形排列，用于使得蒸汽进入箱体内，并使得蒸汽均匀的进入到格栅板中的多个通孔内。
10.进一步的是，每个齿板上均等距设置有若干个凸块，且该凸块斜向下设置，用于对顶板进行清洁。
11.进一步的是，顶板外环面环形等距设置有多个凸块，用于将通孔中粘结的油垢击碎并去除。
12.进一步的是，顶板左侧和顶板右侧均设置有刷毛，用于将通孔侧壁上的油垢去除。
13.进一步的是，第二罩壳下部设置为倾斜状，使得油烟往上移动，避免堆积。
14.进一步的是，箱体内侧且位于遮罩板的上方开有凹槽，使得遮罩板受到挤压进行翻转。
15.本发明具有如下优点：本发明实现了将粘结的油垢击碎并去除，并通过设置的刷毛将侧壁粘结的油垢去除，接着再对刷毛中的油垢进行清理，从而保证刷毛时刻保持清洁状态，有效的避免了刷毛中的油污杂质造成堵塞，接着再对残留的油渍进行蒸汽清洁，从而实现二次清洁工作，而后再将油垢统一收集，大大的提升了清理效果，同时避免了因油污杂质残留而影响用户身体健康。
附图说明
16.图1展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器立体构造示意图；
17.图2展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器第一局部剖视图；
18.图3展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器局部立体构造示意图；
19.图4展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器第二局部剖视图；
20.图5展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器清理组件第一立体构造示意图；
21.图6展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器清理组件第二立体构造示意图；
22.图7展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器驱动单元立体构造示意图；
23.图8展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器驱动单元局部剖视图；
24.图9展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器深度清理单元第一局部立体构造示意图；
25.图10展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器深度清理单元第二局部立体构造示意图；
26.图11展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器深度清理单元第三局部立体构造示意图；
27.图12展现的为本发明的具有自清洁功能的油烟净化器深度清理单元第四局部立
体构造示意图。
28.图中附图标记的含义：1-箱体，11-气孔，2-排烟管，3-收集斗，4-格栅板，41-通孔，42-齿板，5-风机，201-第一电动滑轨，202-第一电动滑块，203-连杆，204-遮罩板，205-扭力弹簧，206-第二电动滑轨，207-第二电动滑块，208-环套，209-顶板，210-电机，211-直齿轮，212-直齿环，301-第一罩壳，302-自动收卷机，303-弧形罩板，304-第三电动滑块，305-连接板，401-第二罩壳，402-蒸汽发生器，403-导管。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例
31.一种具有自清洁功能的油烟净化器，根据图1-12所示，包括有箱体1、排烟管2、收集斗3、格栅板4、风机5和清理组件；箱体1上部连通有排烟管2，且箱体1左侧壁和箱体1右侧壁各贯穿有三个气孔11；箱体1下部滑动连接有收集斗3；箱体1内侧固接有格栅板4，并且格栅板4中部等距开有多个通孔41，而且每个通孔41下部侧壁均设置有两个齿板42；排烟管2内侧下部安装有风机5；箱体1内侧连接有清理组件；
32.还包括有顶板209、自动收卷机302、第三电动滑块304和连接板305；清理组件连接有顶板209；箱体1上部安装有自动收卷机302，且自动收卷机302的转轴上绕有防油污的布帘；箱体1左侧壁和右侧壁上各开有一个弧形滑槽，且两个弧形滑槽内各滑动连接有一个第三电动滑块304；两个第三电动滑块304之间固接有连接板305；且连接板305上表面固接有用于拉动防油污布帘的罗马杆。
33.清理组件包括有第一电动滑轨201、第一电动滑块202、连杆203、遮罩板204、扭力弹簧205和驱动单元；箱体1内侧后部固接有两个左右对称分布的第一电动滑轨201；两个第一电动滑轨201上均滑动连接有一个第一电动滑块202；箱体1内侧上部转动连接有连杆203；连杆203上固接有遮罩板204；连杆203的两侧各套有一个扭力弹簧205，并且扭力弹簧205的一端固接于连杆203，扭力弹簧205的另一端固接于箱体1内侧；两个第一电动滑块202上连接有驱动单元。
34.驱动单元包括有第二电动滑轨206、第二电动滑块207、环套208、电机210、直齿轮211和直齿环212；两个第一电动滑块202相向侧共同固接有第二电动滑轨206；第二电动滑轨206上滑动连接有第二电动滑块207；第二电动滑块207上转动连接有环套208；环套208与顶板209固接；第二电动滑块207上安装有电机210；电机210输出轴固接有直齿轮211；环套208外环面固接有直齿环212；直齿环212与直齿轮211相啮合。
35.还包括有深度清理单元，箱体1连接有深度清理单元；深度清理单元包括有第一罩壳301、弧形罩板303、第二罩壳401，蒸汽发生器402和导管403；箱体1上部固接有第一罩壳301；箱体1内侧壁固接有左右对称的两个弧形罩板303，且每个弧形罩板303均遮盖住箱体1内侧壁的一个弧形滑槽；箱体1内侧后部固接有两个左右分布的第二罩壳401；每个第二罩壳401内侧均安装有一个蒸汽发生器402；每个蒸汽发生器402均连通有一个导管403，且导
管403贯穿箱体1的侧壁。
36.箱体1左侧壁和箱体1右侧壁各贯穿有三个气孔11，且该气孔11呈弧形排列，用于使得蒸汽进入箱体1内，并使得蒸汽均匀的进入到格栅板4中的多个通孔41内。
37.每个齿板42上均等距设置有若干个凸块，且该凸块斜向下设置，用于对顶板209进行清洁。
38.顶板209外环面环形等距设置有多个凸块，用于将通孔41中粘结的油垢击碎并去除。
39.顶板209左侧和顶板209右侧均设置有刷毛，用于将通孔41侧壁上的油垢去除。
40.第二罩壳401下部设置为倾斜状，使得油烟往上移动，避免堆积。
41.箱体1内侧且位于遮罩板204的上方开有凹槽，使得遮罩板204受到挤压进行翻转。
42.在进行工作时，由工作人员将该具有自清洁功能的油烟净化器安装至需使用位置，接着，控制风机5启动，进而使得油烟通过格栅板4中的多个通孔41进入箱体1内，并通过排烟管2排出，当格栅板4长时间的与油烟接触后，极易在多个通孔41上留下油污，并且长时间的不清理，油污极易发生粘结形成块状的油垢，此时，控制两个第一电动滑块202启动各沿着一个第一电动滑轨201往下移动，进而带动第二电动滑轨206、第二电动滑块207、环套208、顶板209、电机210、直齿轮211和直齿环212同步移动至靠近通孔41处，并在移动的过程中触碰到遮罩板204并对其造成挤压，进而使得连杆203发生转动，进而使得两个扭力弹簧205发生扭转，从而使得第二电动滑轨206、第二电动滑块207、环套208、顶板209、电机210、直齿轮211和直齿环212暴露在通孔41的上方，同时顶板209移动至靠近相应的一个通孔41；
43.接着，控制电机210启动，其输出轴转动带动直齿轮211转动，直齿轮211转动带动直齿环212转动，直齿环212转动带动环套208转动，环套208转动带动顶板209转动，此时，顶板209转动至穿过相应的一个通孔41，并当顶板209转动至穿过相应的一个通孔41后，再控制电机210进行反转将顶板209从通孔41中转出，顶板209往复转动，从而通过顶板209外环面环形等距设置的多个凸块转入通孔41，将通孔41中粘结的油垢击碎并去除，并通过顶板209左侧和顶板209右侧设置的刷毛，将通孔41左侧壁和通孔41右侧壁上的油垢去除，从而实现对通孔41进行清洁；在清洁之前，控制两个第三电动滑块304各沿着一个箱体1内侧壁开的弧形滑槽往下移动，进而带动连接板305往下移动，并在移动时，两个第三电动滑块304各对一个弧形罩板303造成挤压并使其向上翻转，进而打开箱体1内侧壁开的弧形滑槽，从而使得两个第三电动滑块304顺利的进行移动，此时，连接板305移动带动防油污布帘的罗马杆移动，同时控制自动收卷机302启动，进而配合连接板305移动，进而拉出自动收卷机302转轴上绕有的防油污布帘，进而使得防油污布帘从第一罩壳301的遮挡中暴露出来，此时防油污布帘将移动至格栅板4的前方，对格栅板4进行遮挡，并通过防油污布帘的遮挡使箱体1内部形成密闭空间，使防油污布帘完全挡住所有通孔41下方的区域，对击碎的油垢进行承接，进而使清洁出的油垢落在防油污布帘上后，经过防油污布帘转移落入收集斗3内，统一进行收集；
44.接着，控制两个第一电动滑块202启动各沿着一个第一电动滑轨201继续往下移动，进而带动顶板209往下移动，同时顶板209再继续对相应的一个通孔41进行清理，直至将相应的一个通孔41清理完成，当顶板209清理至相应的一个通孔41下部时，顶板209转动触碰到相应的两个齿板42，进而使得顶板209左侧和顶板209右侧设置的刷毛与相应的两个齿
板42上的多个凸块相接触，并当顶板209转动复位脱离通孔41时，两个齿板42上的多个凸块将插入顶板209左侧和顶板209右侧设置的刷毛中，进而通过两个齿板42上的多个凸块对顶板209左侧和顶板209右侧刷毛中的油垢进行清理，进而使得顶板209保持清洁，以便于对下一个通孔41进行清洁，并避免顶板209左侧和顶板209右侧刷毛中的油垢被带入到下一个通孔41中；
45.接着，对相应的一个通孔41清理完成后，控制第二电动滑块207沿着第二电动滑轨206往右移动，进而带动相连接的所有部件移动，进而带动顶板209往右移动，进而使得顶板209移动至下一个通孔41处，而后顶板209再以相同的工作原理对下一个通孔41进行清理，如此依次循环往复，直至将所有的通孔41清理完成；
46.接着，将格栅板4中所有的通孔41清理完成后，控制两个蒸汽发生器402启动运作，进而释放出蒸汽并通过两个导管403排出，此时蒸汽将通过箱体1左侧壁和箱体1右侧壁各贯穿的三个气孔11进入箱体1内部，进而通过蒸汽对防油污布帘的表面以及格栅板4中的多个通孔41中残留的油渍进行溶解，并将其汽化蒸发，再控制风机5运作将蒸发的气体从排烟管2排出，从而实现二次清洁工作，而后，控制两个蒸汽发生器402停止运作，并使得防油污布帘移动复位，当清洁完成后，再由工作人员将收集斗3内收集的油垢统一取出清理。
47.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。