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全范围送风电风扇
技术领域
1.本技术涉及电风扇技术领域，具体涉及一种360
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全范围送风电风扇。


背景技术：

2.电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。
3.传统的电风扇之所以能自动左右摇头是因为在扇头后部有一个齿轮箱，电机在转动时带动齿轮，齿轮再带动连杆，连杆一端固定不动，从而使扇头左右往复运动。这种结构虽然实现了电风扇自动左右摇头的功能，但是限制了电风扇的自动左右摇头只能在一个较小的角度范围内。
4.现有技术也实现了电风扇自动上下摇头的功能，但是同样电风扇的自动上下摇头只能在一个较小的角度范围内，若转动角度过大的话会使得电线缠绕造成电线的损坏，从而使得动力系统失效。


技术实现要素：

5.为此，本技术提供一种360
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全范围送风电风扇，以解决现有技术存在的电风扇摇头只能在一个较小的角度范围内上下左右摇头，若转动角度过大的话会使得电线缠绕造成电线的损坏，从而使得动力系统失效的问题。
6.为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
7.一种360
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全范围送风电风扇，包括底座、扇头支架、扇头、电源模块、红外遥控继电器模块和正反转控制模块，所述正反转控制模块包括第一正反转控制模块和第二正反转控制模块，所述电源模块、所述红外遥控继电器模块和所述正反转控制模块均安装在所述底座内部，所述扇头支架设置在所述底座上方，所述扇头支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间留有能够使所述扇头翻转的空间；
8.所述第一支架中设有第一容纳腔，所述第一容纳腔内的竖直方向安装有第一直流电机，所述第一容纳腔内的水平方向设置有第一转向柱，所述第一转向柱靠近所述第二支架的一端伸出所述第一支架，所述第一直流电机通过第一传动机构与所述第一转向柱机械连接；
9.所述第二支架中设有第二容纳腔，所述第二容纳腔内的水平方向设置有第二转向柱，所述第二转向柱靠近所述第一支架的一端伸出所述第二支架，所述第二转向柱上嵌套有第一导电滑环；所述扇头通过所述第一转向柱和所述第二转向柱安装在所述第一支架和所述第二支架之间，所述扇头的中心点、所述第一转向柱和所述第二转向柱位于同于水平面上；
10.所述底座内设有第二直流电机、第二传动机构、第二导电滑环和联轴器，所述第二直流电机通过所述第二传动机构与所述联轴器机械连接，所述联轴器的一端与所述第二导电滑环连接，所述联轴器的另一端与所述扇头支架连接；
11.所述电源模块的输出端分别与所述第二导电滑环、所述红外遥控继电器模块、所述第一正反转控制模块和所述第二正反转控制模块的电连接，所述红外遥控继电器模块与第一正反转控制模块和所述第二正反转控制模块电连接，所述第二导电滑环与所述第一导电滑环和所述第一正反转控制模块电连接，所述第一导电滑环与所述第一直流电机和所述扇头电连接，所述第二正反转控制模块与所述第二直流电机电连接；外界供电电源从所述电源模块进入流经所述第二导电滑环后传输至所述第一导电滑环。
12.进一步的，所述底座内还设有调速机构，所述调速机构包括第三直流电机、电位器和调速模块，所述第三直流电机的输出端与所述电位器机械连接，所述电位器与所述调速模块的输入端电连接，所述调速模块的输出端与所述第二直流电机和所述第一直流电机电连接。
13.更进一步的，所述正反转控制模块还包括第三正反转控制模块，所述第三正反转控制模块安装在所述底座内，所述第三正反转控制模块的输入端与所述电源模块、所述红外遥控继电器模块电连接，所述第三正反转控制模块的输出端与所述第三直流电机电连接。
14.更进一步的，所述红外遥控继电器模块设有两个。
15.更进一步的，所述底座包括底板和底罩，所述底罩扣合在所述底板上，所述第一直流电机固定在所述底罩上，所述第三直流电机固定在所述底板上。
16.进一步的，所述底座表面还设置有温湿度检测模块，所述温湿度检测模块用于监测环境温湿度。
17.进一步的，所述电源模块为220v转12v的电源模块。
18.进一步的，所述第一传动机构和所述第二传动机构均为蜗轮蜗杆传动机构。
19.进一步的，所述第一支架和所述第二支架上设有风孔。
20.进一步的，所述扇头支架为u型。
21.相比现有技术，本技术至少具有以下有益效果：
22.本技术提供一种360
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全范围送风电风扇，包括底座、扇头支架、扇头、电源模块、红外遥控继电器模块和正反转控制模块，正反转控制模块包括第一正反转控制模块和第二正反转控制模块，电源模块、红外遥控继电器模块和正反转控制模块均安装在底座内部，扇头支架设置在底座上方，扇头支架留有能够使扇头翻转的空间，扇头安装在该空间内，扇头支架内安装有第一直流电机、第一传动机构和第一导电滑环；底座内设有第二直流电机、第二传动机构、第二导电滑环和联轴器，第二直流电机通过第二传动机构与联轴器机械连接，联轴器的一端与第二导电滑环连接，联轴器的另一端与扇头支架连接；外界供电电源从底座进入流经第二导电滑环后传输至第一导电滑环。本技术通过在旋转轴处加入导电滑环的使用，使电风扇头可自由的沿着旋转轴上下、左右360
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转动而不会使电线缠绕从而造成电线的损坏，导致动力系统失效。
附图说明
23.为了更直观地说明现有技术以及本技术，下面给出几个示例性的附图。应当理解，附图中所示的具体形状、构造，通常不应视为实现本技术时的限定条件；例如，本领域技术人员基于本技术揭示的技术构思和示例性的附图，有能力对某些单元(部件)的增/减/归属
划分、具体形状、位置关系、连接方式、尺寸比例关系等容易作出常规的调整或进一步的优化。
24.图1为本技术提供的一种360
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全范围送风电风扇的整体结构示意图；
25.图2为本技术提供的一种360
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全范围送风电风扇的爆照图；
26.图3为本技术提供的上下摇头机构结构示意图；
27.图4为本技术提供的左右摇头机构结构示意图；
28.图5为本技术提供的360
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全范围送风电风扇电路原理图；
29.图6为本技术提供的360
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全范围送风电风扇操作流程图。
30.附图标记说明：
31.1、扇头；2、扇头支架；201、第一支架；202、横向支架；203、第二支架；3、底座；4、深沟球轴承；5、第二转向柱；6、第一导电滑环；7、第一蜗杆；8、第一转向柱；9、第一蜗轮；10、第一直流电机；11、联轴器；12、第二蜗杆；13、第二蜗轮；14、第二直流电机；15、第二导电滑环；16、第三轴承；17、第二轴承；18、第三直流电机；19、调速模块；20、正反转控制模块；21、红外遥控继电器模块；22、温湿度检测模块。
具体实施方式
32.以下结合附图，通过具体实施例对本技术作进一步详述。
33.在本技术的描述中：除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”等旨在区别指代的对象，而不具有技术内涵方面的特别意义(例如，不应理解为对重要程度或次序等的强调)。“包括”、“包含”、“具有”等表述方式，同时还意味着“不限于”(某些单元、部件、材料、步骤等)。
34.本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，通常是为了便于对照附图直观理解，而并非对实际产品中位置关系的绝对限定。在未脱离本技术揭示的技术构思的情况下，这些相对位置关系的改变，当亦视为本技术表述的范畴。
35.请参阅图1至图4，本技术提供一种360
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全范围送风电风扇，包括底座3、扇头支架2、扇头1、电源模块、红外遥控继电器模块21和正反转控制模块20，正反转控制模块20包括第一正反转控制模块、第二正反转控制模块和第三正反转控制模块，扇头支架2设置在底座3的上方，扇头支架2包括第一支架201和第二支架203，第一支架201和第二支架203之间留有能够使扇头1翻转的空间，第一支架201和第二支架203上设有风孔，风孔用于散热。
36.优选的，扇头支架2还包括横向支架202，第一支架201、横向支架202和第二支架203呈u型设计，为了提高扇头支架2的强度，第一支架201和第二支架203与横向支架202的连接处通过加强筋固定，加强筋还可以提供导向，支撑，定位等作用；
37.优选的，扇形支架还包括竖直支架，第一支架201、第二支架203和竖直支架之间呈y型设计；更优选的，还可以通过l型的连接杆将第一支架201和第二支架203的后侧连接在一起后通过竖直支架与底座3连接。需要说明的是整个扇头支架2均设有中空的容纳腔，方便安装其它零部件和走线。
38.具体的，第一支架201中设有第一容纳腔，第一容纳腔内设有加强筋，第一直流电机10通过加强筋固定在第一容纳腔内的竖直方向上，第一容纳腔内的水平方向设置有第一转向柱8，第一转向柱8靠近第二支架203的一端通过轴承伸出第一支架201，轴承的外圈固
定在第一支架201上，轴承内圈与第一转向柱8接触，第一直流电机10通过第一传动机构与第一转向柱8机械连接；
39.更具体的，第一传动机构为蜗轮蜗杆传动机构，第一蜗杆7安装在第一直流电机10的输出端，第一蜗轮9嵌套在第一转向柱8上，第一蜗杆7和第一蜗轮9垂直啮合连接。本技术中蜗轮蜗杆传动用于两轴交叉成90度，但彼此既不平行又不相交的情况下，通常在蜗轮传动中，蜗杆是主动件，而蜗轮是被动件。蜗轮蜗杆传动有结构紧凑、并能获得很大的传动比，一般传动比为7-80、工作平稳无噪音、传动功率范围大、可以自锁等特点。
40.具体的，第二支架203中设有第二容纳腔，第二容纳腔内的水平方向设置有第二转向柱5，第二转向柱5靠近第一支架201的一端通过深沟球轴承4伸出第二支架203，第二转向柱5上嵌套有第一导电滑环6；扇头1通过第一转向柱8和第二转向柱5安装在第一支架201和第二支架203之间，扇头1的中心点、第一转向柱8和第二转向柱5位于同于水平面上。
41.具体的，底座3内设有第二直流电机14、第二传动机构、第二导电滑环15和联轴器11，第二传动机构也为蜗轮蜗杆传动机构，第二直流电机14的输出端与第二蜗杆12连接，第二蜗轮13嵌套在联轴器11上，第二蜗杆12和第二蜗轮13垂直啮合连接，联轴器11的一端与第二导电滑环15连接，联轴器11的另一端与扇头支架2连接。
42.本技术的产品利用联轴器11将电机的旋转轴连同其他从动轴一起旋转。联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移(包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移)；以及缓和冲击、吸振。
43.更具体的，底座3与扇头支架2之间通过第二轴承17和第三轴承16连接，第二轴承17为薄壁轴承，第三轴承16为推力球轴承。
44.请参阅图5和图6，电源模块的输出端分别与第二导电滑环15、两个红外遥控继电器模块21、第一正反转控制模块和第二正反转控制模块的电连接，第一正反转控制模块为控制上下摇头的第一直流电机10的正反转控制模块，第二正反转控制为控制左右摇头的第二直流电机14的正反转控制模块，红外遥控继电器模块21与第一正反转控制模块和第二正反转控制模块电连接，第二导电滑环15与第一导电滑环6和第一正反转控制模块电连接，第一导电滑环6与第一直流电机10和扇头1电连接，第二正反转控制模块与第二直流电机14电连接。
45.本技术提供的360
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全范围送风电风扇，外界供电电源线从底座3进入，经第二导电滑环15后通过中空的扇头支架2传输至第一导电滑环6。在旋转轴处加入导电滑环的使用，使电风扇可自由的沿着旋转轴上下、左右360
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转动而不会使电线缠绕造成电线的损坏、不会影响动力系统的失效，甚至发生漏电安全事故。
46.导电滑环是一款自动化设备的配件，它的主要功能是为了实现两个相对旋转的机械设备之间的传输功能而生的，其在工业自动系统控中的应用很常见。甚至越来越多地被应用到机器人、智能家居家电、机械臂手、无人机等民用或军用行业了。导电滑环是由转子和定子两个部分组成，定子端就是刷架包含刷丝和导线，转子端比较复杂，它是由主体支架、端面、轴承、导电环、绝缘材料、导线组成，一般滑环在运行时，固定端固定不动，转子端
随着旋转设备一起旋转，并且在旋转过程中转子端的导线自由旋转不会被扭伤或折断。增强电风扇使用的体验感和便利性。
47.具体的，底座3包括底板和底罩，底板和底罩扣合在一起形成中空的底座3，底座3内还设有调速机构，调速机构包括第三直流电机18、电位器和调速模块19，第三直流电机18与第三正反转控制模块电连接，第三正反转控制模块为转速电位器联动直流减速电机，即第三直流电机18的正反转控制模块，第三直流电机18的输出端与电位器机械连接，电位器与调速模块19的输入端电连接，调速模块19的输出端与第二直流电机14和第一直流电机10电连接。
48.更具体的，第二直流电机14通过第一挡板固定在底罩上，第三直流电机18通过第二挡板固定在底板上。
49.底座3的表面上设置有温湿度检测模块22和五个按钮，温湿度检测模块22用于对室内环境情况进行实时监测。
50.具体的，电源模块为两个220v转12v的电源模块，用于将输入的220v交流电转化为12v的直流电为各个模块供电。
51.本技术提供的360
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全范围送风电风扇，除个别零件的特征因受结构、作用等因素影响增加了对应的壁厚外，其他壁厚均为2mm；壁厚处与壁薄处采用了均匀过度的方法，避免了零件壁厚出现急剧变化从而导致应力集中，降低零件强度的问题出现；整个电风扇除了某些会出现断差的地方，其他尖角部分均进行了倒圆角处理。
52.工作原理：
53.风扇上下360
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摇头：按下底座3或红外遥控器上对应的按钮，红外遥控继电器模块21接收到控制信号后使相应的继电器吸合后触点接通至正反转控制模块20，再经过第二导电滑环15与第一导电滑环6输出到第一直流电机10，通过第一蜗杆7和第一蜗轮9的垂直啮合联动第一转向柱8，从动第二转向柱5在深沟球轴承4的支撑下使扇头1上下360
°
摇头。
54.风扇左右360
°
摇头：按下底座3或红外遥控器上对应的按钮，红外遥控继电器模块21接收到控制信号后使相应的继电器吸合后触点接通至正反转控制模块20，输出到第二直流电机14，通过第二蜗杆12和第二蜗轮13的垂直啮合连接，再通过联轴器11，联动扇头支架2在第二轴承17和第三轴承16的支撑下使扇头1左右360
°
摇头。
55.风扇旋转送风：接通电源使风扇通电后，按下底座3或红外遥控器上对应的按钮，红外遥控继电器模块21接收到控制信号后使相应的继电器吸合后触点接通至调速模块19，再经过第二导电滑环15与第一导电滑环6输出到扇头1使风扇旋转。
56.风扇调速控制：按下按下底座3或红外遥控器上对应的按钮，红外遥控继电器模块21接收到控制信号后使相应的继电器吸合后触点接通至正反转控制模块20输出到第三直流电机18，通过机械连接的电位器正转或者反转进行调速。
57.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。
58.上文中通过一般性说明及具体实施例对本技术作了较为具体和详细的描述。应当理解，基于本技术的技术构思，还可以对这些具体实施例作出若干常规的调整或进一步的创新；但只要未脱离本技术的技术构思，这些常规的调整或进一步的创新得到的技术方案
也同样落入本技术的权利要求保护范围。