一种补油装置及计量泵的制作方法

1.本发明涉及计量泵技术领域，具体为一种补油装置及计量泵。


背景技术：

2.计量泵又称比例泵，用于液体的送液设备，计量泵在使用时，需要通过蜗齿轮带动一侧偏向轮旋转，带动与偏心轮连接的柱塞进行往复活动，进而通过柱塞一侧变压油对隔膜进行活动控制；
3.现有技术中的计量泵在其泵体内会注入一定量的变压油，随着内部蜗齿轮等机械传动和柱塞活动长时间使用，变压油会随着时间推移逐渐粘稠和减少，此时需要工作人员对其内部变压油进行更换和补油操作，但是更换调试操作耗时较长，且成本较高。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种补油装置及计量泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种补油装置，所述补油装置包括：
6.储油泵箱，所述储油泵箱内通过轴承设有旋转座，且旋转座一侧过盈套接设有蜗齿轮；
7.驱动杆，所述驱动杆水平设于旋转座一侧；
8.调控盒，所述调控盒一侧水平设有推送管，推送管一侧水平贯穿插接置于储油泵箱内；
9.推送组件，所述推送组件设于推送管内一侧，且推送组件包括推送活塞和推送杆；
10.处理管，所述处理管通过连通管竖直设于调控盒一侧，且处理管内设有处理组件；
11.回流管，所述回流管水平设于处理管上端一侧。
12.优选的，所述推送管插接置于储油泵箱内一侧对称开设有若干条形槽，推送管内位于条形槽一侧竖直设有隔板，隔板中心活动贯穿插接弹簧杆，推送活塞和推送杆分别设于弹簧杆贯穿隔板两侧，且推送活塞的宽度小于隔板一侧距离条形槽内一侧面的水平距离。
13.优选的，所述推送杆一侧对称设有两个第一凸块，驱动杆靠近推送杆一侧对称设有两个第二凸块，两个第一凸块与两个第二凸块交错设置，第一凸块与第二凸块两侧面均为倾斜面设置，且弹簧杆靠近推送杆一侧套接设有第一弹簧。
14.优选的，所述调控盒内活动设有调节盘，调节盘一侧中心贯穿调控盒设有旋钮，调节盘中心水平贯穿开设有连通槽，连通槽内一侧倾斜贯穿开设有对接槽，且调控盒两侧连通推送管和连通管设置。
15.优选的，所述处理管下端设有中转管，中转管一侧上端与调控盒倾斜连通设有过滤管，过滤管内插接设有第一单向阀，过滤管内第一单向阀靠近中转管一侧插接设有若干过滤纱片。
16.优选的，所述处理组件包括反流管，处理管内上端水平设有限位环，限位环上端竖直设有第二弹簧，第二弹簧上端水平设有处理活塞，反流管竖直设于处理管内中心设置，反流管上端贯穿插接处理活塞中心设置，反流管下端插接中转管内通过螺纹水平插接设有金属封板，且反流管下端套接设有过滤筒，且过滤筒为耐腐蚀多孔筒。
17.优选的，所述反流管置于过滤筒内下端开设有若干反流孔，中转管内上端开设有封板槽，封板槽内上端嵌接设有磁吸块，金属封板位于封板槽正下方设置。
18.优选的，所述中转管下端与处理管上端均通过螺纹插接设有密封帽。
19.优选的，所述回流管为l形结构设置，回流管内一侧插接设有第二单向阀，且回流管两侧分别与处理管一侧上端和储油泵箱上端一侧贯通相连。
20.一种计量泵，计量泵具有上述补油装置。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.通过在储油泵箱内设置一个由蜗齿轮控制旋转的驱动轴，在计量泵进行正常送液作业时，对储油泵箱内变压油进行推送组件的推送和处理组件的处理，最后通过回流管回流至储油泵箱内，对计量泵内部变压油进行过滤操作，避免长时间使用发生粘稠和降低寿命的问题，当需要进行补油操作时，按压反流管，通过反流管将变压油送入处理管和中转管内，并对过滤筒进行反冲过滤，在补油的同时，提高处理组件的使用寿命。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明立体结构示意图；
25.图3为本发明处理管连接示意图；
26.图4为本发明推送组件连接结构示意图；
27.图5为本发明处理组件结构示意图；
28.图6为本发明图1的a部位示意图；
29.图7为本发明图1的b部位示意图。
30.图中：储油泵箱1、旋转座2、蜗齿轮3、驱动杆4、调控盒5、推送管6、推送活塞7、推送杆8、处理管9、回流管10、条形槽11、隔板12、弹簧杆13、第一凸块14、第二凸块15、第一弹簧16、调节盘17、连通槽18、对接槽19、中转管20、过滤管21、过滤纱片22、第二弹簧23、处理活塞24、反流管25、金属封板26、过滤筒27、磁吸块28。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅附图1-7，本技术提供以下五种优选方案的实施例。
33.实施例一
34.一种补油装置，补油装置包括：
35.储油泵箱1，储油泵箱1内通过轴承设有旋转座2，且旋转座2一侧过盈套接设有蜗
齿轮3；
36.驱动杆4，驱动杆4水平设于旋转座2一侧；
37.调控盒5，调控盒5一侧水平设有推送管6，推送管6一侧水平贯穿插接置于储油泵箱1内；
38.推送组件，推送组件设于推送管6内一侧，且推送组件包括推送活塞7和推送杆8，推送管6插接置于储油泵箱1内一侧对称开设有若干条形槽11，推送管6内位于条形槽11一侧竖直设有隔板12，隔板12中心活动贯穿插接弹簧杆13，推送活塞7和推送杆8分别设于弹簧杆13贯穿隔板12两侧，且推送活塞7的宽度小于隔板12一侧距离条形槽11内一侧面的水平距离，推送杆8一侧对称设有两个第一凸块14，驱动杆4靠近推送杆8一侧对称设有两个第二凸块15，两个第一凸块14与两个第二凸块15交错设置，第一凸块14与第二凸块15两侧面均为倾斜面设置，且弹簧杆13靠近推送杆8一侧套接设有第一弹簧16，调控盒5内活动设有调节盘17，调节盘17一侧中心贯穿调控盒5设有旋钮，调节盘17中心水平贯穿开设有连通槽18，连通槽18内一侧倾斜贯穿开设有对接槽19，且调控盒5两侧连通推送管6和连通管设置；
39.处理管9，处理管9通过连通管竖直设于调控盒5一侧，且处理管9内设有处理组件，处理组件包括反流管25，处理管9内上端水平设有限位环，限位环上端竖直设有第二弹簧23，第二弹簧23上端水平设有处理活塞24，反流管25竖直设于处理管9内中心设置，反流管25上端贯穿插接处理活塞24中心设置，反流管25下端插接中转管20内通过螺纹水平插接设有金属封板26，且反流管25下端套接设有过滤筒27，且过滤筒27为耐腐蚀多孔筒；
40.回流管10，回流管10水平设于处理管10上端一侧。
41.一种计量泵，计量泵具有上述补油装置。
42.实施例二
43.在实施例一的基础上，处理管9下端设有中转管20，中转管20一侧上端与调控盒5倾斜连通设有过滤管21，过滤管21内插接设有第一单向阀，过滤管21内第一单向阀靠近中转管20一侧插接设有若干过滤纱片22，进行补油操作时的过滤作用。
44.实施例三
45.在实施例二的基础上，反流管25置于过滤筒27内下端开设有若干反流孔，中转管20内上端开设有封板槽，封板槽内上端嵌接设有磁吸块28，金属封板26位于封板槽正下方设置，配合第二弹簧23和磁吸块28对过滤筒27的位置进行限位，且避免循环过程中变压油进入中转管20。
46.实施例四
47.在实施例三的基础上，中转管10下端与处理管9上端均通过螺纹插接设有密封帽，方便进行自循环过滤、补油以及处理污垢操作。
48.实施例五
49.在实施例四的基础上，回流管10为l形结构设置，回流管10内一侧插接设有第二单向阀，且回流管10两侧分别与处理管9一侧上端和储油泵箱1上端一侧贯通相连，避免过滤后变压油发生回落。
50.使用时，旋转旋钮控制调节盘17，使其连通槽18两侧分别与推送管6和连通管相连，当蜗齿轮3随着电机带动的蜗杆旋转，驱动杆4同步旋转，进而在第二凸块15和第一凸块14的配合作用下，配合第一弹簧，推送活塞7将条形槽11进入的变压油送入处理管9内，与过
滤筒27接触过滤，过滤完之后越过第二单向阀从回流管10进入储油泵箱1内，进行持续的变压油过滤操作，当需要进行清理过滤筒27的杂物或者对计量泵进行补油操作时，旋转调节盘17使其对接槽19与推送管6相连，连通槽18一侧自动与过滤管21对接，然后将装有变压油的管道或者空压管，插入处理管9上端，并挤压处理活塞24，变压油或者高压气体通过反流孔，反流向过滤筒27，进行污垢的震离，若是变压油则从过滤管21进行过滤后进入储油泵箱，若是高压气体以时，取下中转管20的密封帽，污垢直接高压顶出落下即可。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。