一种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置的制作方法

1.本发明涉及角钢涂漆技术领域，具体为一种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置。


背景技术：

2.涂漆是钢结构产品的表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，还能增加产品的美观程度，钢结构产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成钢结构产品价值的重要因素。
3.但现有技术中的角钢、槽钢和方管主要利用喷涂机人工对其进行喷涂，需要大量的人工成本，且油漆中含对人体有害的物质，长期从事喷涂工作的工人容易因此造成职业病。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，具备可对角钢进行自动涂漆且可对多余的漆液进行回收利用的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，包括：装置主体，所述装置主体内设有h型钢输送机，所述装置主体的顶端固定安装有油漆箱，所述装置主体的顶端固定连接有固定套块，所述固定套块中滑动插接有齿板，所述齿板的一侧设有立板，所述立板的底端与装置主体的顶端固定连接，所述立板的一侧转动连接有主齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的数量为两个且分别位于主齿轮的两侧，所述从动齿轮上远离立板的一侧表面固定连接有扇形齿轮，所述齿板的底端固定连接有横梁，所述横梁的表面开设有限位槽二，所述限位槽二内滑动连接有e形滑块，所述e形滑块的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端转动连接有涂漆喷头，所述h型钢输送机的正下方设有筛板，所述筛板的上表面设有刮板，所述刮板的顶端固定连接有内螺纹块，所述内螺纹块内螺纹套接有丝杆，所述丝杆的两端分别与装置主体的两侧边壁转动连接，所述装置主体的一侧表面固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述装置主体的底部设有储漆箱。
6.优选的，所述装置主体顶端开设有两个预留孔，两个预留孔分别位于立板的两侧。
7.优选的，所述立板上远离主齿轮的一侧表面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与主齿轮的一侧表面固定连接，两个所述从动齿轮均与主齿轮啮合，所述齿板的两侧均设置有齿牙，两个扇形齿轮分别位于齿板的两侧且分别与齿板的两侧异时啮合。
8.优选的，所述齿板的一侧表面开设有限位槽一，所述限位槽一的槽内设有内置限位杆，所述内置限位杆的上下两端分别与限位槽一的上下两侧槽壁固定连接，所述内置限位杆的表面活动套接有两个弹簧一，所述固定套块的一侧设有l型板，所述l型板的底端与装置主体的顶端固定连接，所述l型板的顶端位于限位槽一内且滑动套接在内置限位杆的
表面，两个所述弹簧一分别位于l型板顶部的上下两侧，所述装置主体的两侧内壁均开设有滑槽一，所述横梁的两端均固定连接有限位块一，所述限位块一与滑槽一滑动卡接。
9.优选的，所述限位槽二的数量为两个且分别位于齿板的两侧，两个限位槽二中均设有滑杆，所述滑杆的两端分别与限位槽二的两侧槽壁固定连接，所述e形滑块滑动套接在滑杆的表面，所述e形滑块的一侧表面螺纹插接有锁紧螺栓一，所述锁紧螺栓一的端头贯穿e形滑块的边壁与横梁的一侧表面贴合。
10.优选的，所述涂漆喷头的一侧转动连接有锁紧螺栓二，所述锁紧螺栓二与连接杆的边壁转动插接。
11.优选的，所述刮板的底端与筛板的上表面贴合，所述刮板的两端均固定连接有限位块二，所述筛板的两端设置有向上凸起的翼缘，且翼缘的内侧开设有滑槽二，所述限位块二与滑槽二滑动卡接。
12.优选的，所述装置主体的两侧边壁表面均开设有出渣口，两个出渣口分别位于筛板的两侧，所述装置主体的两侧边壁表面均固定连接有储渣边箱，所述储渣边箱位于出渣口的一侧。
13.与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，通过启动电机一带动主齿轮转动，转动的主齿轮将会带动从动齿轮同时转动，且从动齿轮上的扇形齿轮随从动齿轮转动，其中一个从动齿轮上的扇形齿轮与齿板的啮合时另一个从动齿轮上的扇形齿轮将与齿板的另一侧处于非啮合状态，使得两个扇形齿轮分别与齿板交替啮合，从而实现齿板在固定套块中进行做往复上下运动，同时带动涂漆喷头在角钢喷漆时进行上下重复喷漆，使得对角钢的喷漆面更加全面，大大提高了对角钢的喷漆效果。
15.2、该种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，通过e形滑块可在限位槽二内滑动，从而可调节两个涂漆喷头之间的距离，从而使得本装置可适用于不同型号的角钢，大大体提高本装置的适用性，同时滑杆的设置大大提高了e形滑块在左右调节时的稳定性，通过拧紧锁紧螺栓一增强与横梁的摩擦力，从而可达到对e形滑块在限位槽二中的限位效果，便于对涂漆喷头之间距离的固定，涂漆喷头在连接杆的底端转动可对涂漆喷头油漆的喷射角度进行调节，使得涂漆喷头可从不同方向对角钢进行喷漆作业，且两个涂漆喷头相互配合达到对角钢进行无死角喷漆，大大提高喷漆的效果，拧紧锁紧螺栓二可对涂漆喷头在连接杆底端的转动角度进行限位固定。
16.3、该种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，通过多余的漆液将会透过筛板表面的筛孔流到储漆箱内进行收集，而余下的残渣将会遗留在筛板的表面，且通过电机二带动丝杆转动，使得刮板在筛板的上表面滑动，从而可对筛板上表面的残渣进行刮除，被刮板刮除的残渣将会顺着筛板的上表面被刮板刮入到储渣边箱中进行收集处理。
附图说明
17.图1为本发明装置角钢涂漆装置整体结构示意图；
18.图2为本发明角钢涂漆装置主体剖视结构示意图；
19.图3为本发明a部分放大结构示意图；
20.图4为本发明筛板结构示意图；
21.图5为本发明横梁结构示意图；
22.图6为本发明齿板结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、h型钢输送机；3、油漆箱；4、预留孔；5、固定套块；6、齿板；7、立板；8、主齿轮；9、电机一；10、从动齿轮；11、扇形齿轮；12、限位槽一；13、内置限位杆；14、弹簧一；15、l型板；16、横梁；17、限位槽二；18、滑杆；19、e形滑块；20、锁紧螺栓一；21、连接杆；22、涂漆喷头；23、锁紧螺栓二；24、限位块一；25、滑槽一；26、筛板；27、滑槽二；28、刮板；29、限位块二；30、内螺纹块；31、丝杆；32、电机二；33、储漆箱；34、储渣边箱；35、出渣口。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种具有多余漆液回收利用结构的角钢涂漆装置，包括装置主体1，装置主体1内设有h型钢输送机2，装置主体1的顶端固定安装有油漆箱3，装置主体1的顶端固定连接有固定套块5，固定套块5中滑动插接有齿板6，齿板6的一侧设有立板7，立板7的底端与装置主体1的顶端固定连接，立板7的一侧转动连接有主齿轮8和从动齿轮10，从动齿轮10的数量为两个且分别位于主齿轮8的两侧，从动齿轮10上远离立板7的一侧表面固定连接有扇形齿轮11，齿板6的底端固定连接有横梁16，横梁16的表面开设有限位槽二17，限位槽二17内滑动连接有e形滑块19，e形滑块19的底端固定连接有连接杆21，连接杆21的底端转动连接有涂漆喷头22，h型钢输送机2的正下方设有筛板26，筛板26的上表面设有刮板28，刮板28的顶端固定连接有内螺纹块30，内螺纹块30内螺纹套接有丝杆31，丝杆31的两端分别与装置主体1的两侧边壁转动连接，装置主体1的一侧表面固定安装有电机二32，电机二32的输出轴与丝杆31的一端固定连接，装置主体1的底部设有储漆箱33。
26.其中，装置主体1顶端开设有两个预留孔4，两个预留孔4分别位于立板7的两侧，开设的预留孔4便于油漆箱3上的输液管贯穿装置主体1的顶端与涂漆喷头22连接，便于将漆液连通到涂漆喷头22上。
27.其中，立板7上远离主齿轮8的一侧表面固定安装有电机一9，电机一9的输出轴与主齿轮8的一侧表面固定连接，两个从动齿轮10均与主齿轮8啮合，齿板6的两侧均设置有齿牙，两个扇形齿轮11分别位于齿板6的两侧且分别与齿板6的两侧异时啮合，启动电机一9带动主齿轮8转动，转动的主齿轮8将会带动从动齿轮10同时转动，且从动齿轮10上的扇形齿轮11随从动齿轮10转动，其中一个从动齿轮10上的扇形齿轮11与齿板6的啮合时另一个从动齿轮10上的扇形齿轮11将与齿板6的另一侧处于非啮合状态，使得两个扇形齿轮11分别与齿板6交替啮合，从而实现齿板6在固定套块5中进行做往复上下运动，同时带动涂漆喷头22在角钢喷漆时进行上下重复喷漆，使得对角钢的喷漆面更加全面，大大提高了对角钢的喷漆效果。
28.其中，齿板6的一侧表面开设有限位槽一12，限位槽一12的槽内设有内置限位杆13，内置限位杆13的上下两端分别与限位槽一12的上下两侧槽壁固定连接，内置限位杆13的表面活动套接有两个弹簧一14，固定套块5的一侧设有l型板15，l型板15的底端与装置主
体1的顶端固定连接，l型板15的顶端位于限位槽一12内且滑动套接在内置限位杆13的表面，两个弹簧一14分别位于l型板15顶部的上下两侧，装置主体1的两侧内壁均开设有滑槽一25，横梁16的两端均固定连接有限位块一24，限位块一24与滑槽一25滑动卡接，使得齿板6在固定套块5中进行做往复上下运动时，弹簧一14对齿板6施加作用力，同对齿板6的上下运动途径进行了限定，大大提高了齿板6在进行做往复上下运动时的稳定性，同时限位块一24与滑槽一25滑动卡接大大提高了横梁16在上下运动时的结构稳定性。
29.其中，限位槽二17的数量为两个且分别位于齿板6的两侧，两个限位槽二17中均设有滑杆18，滑杆18的两端分别与限位槽二17的两侧槽壁固定连接，e形滑块19滑动套接在滑杆18的表面，e形滑块19的一侧表面螺纹插接有锁紧螺栓一20，锁紧螺栓一20的端头贯穿e形滑块19的边壁与横梁16的一侧表面贴合，e形滑块19可在限位槽二17内滑动，从而可调节两个涂漆喷头22之间的距离，从而使得本装置可适用于不同型号的角钢，大大体提高本装置的适用性，同时滑杆18的设置大大提高了e形滑块19在左右调节时的稳定性，通过拧紧锁紧螺栓一20增强与横梁16的摩擦力，从而可达到对e形滑块19在限位槽二17中的限位效果，便于对涂漆喷头22之间距离的固定。
30.其中，涂漆喷头22的一侧转动连接有锁紧螺栓二23，锁紧螺栓二23与连接杆21的边壁转动插接，涂漆喷头22在连接杆21的底端转动可对涂漆喷头22油漆的喷射角度进行调节，使得涂漆喷头22可从不同方向对角钢进行喷漆作业，且两个涂漆喷头22相互配合达到对角钢进行无死角喷漆，大大提高喷漆的效果，拧紧锁紧螺栓二23可对涂漆喷头22在连接杆21底端的转动角度进行限位固定。
31.其中，刮板28的底端与筛板26的上表面贴合，刮板28的两端均固定连接有限位块二29，筛板26的两端设置有向上凸起的翼缘，且翼缘的内侧开设有滑槽二27，限位块二29与滑槽二27滑动卡接，在对角钢喷漆时多余的漆液将会透过筛板26表面的筛孔流到储漆箱33内进行收集，而余下的残渣将会遗留在筛板26的表面，且通过电机二32带动丝杆31转动，使得刮板28在筛板26的上表面滑动，从而可对筛板26上表面的残渣进行刮除。
32.其中，装置主体1的两侧边壁表面均开设有出渣口35，两个出渣口35分别位于筛板26的两侧，装置主体1的两侧边壁表面均固定连接有储渣边箱34，储渣边箱34位于出渣口35的一侧，被刮板28刮除的残渣将会顺着筛板26的上表面被刮板28刮入到储渣边箱34中进行收集处理。
33.工作原理：在使用本装置时，启动电机一9带动主齿轮8转动，转动的主齿轮8将会带动从动齿轮10同时转动，且从动齿轮10上的扇形齿轮11随从动齿轮10转动，其中一个从动齿轮10上的扇形齿轮11与齿板6的啮合时另一个从动齿轮10上的扇形齿轮11将与齿板6的另一侧处于非啮合状态，使得两个扇形齿轮11分别与齿板6交替啮合，从而实现齿板6在固定套块5中进行做往复上下运动，同时带动涂漆喷头22在角钢喷漆时进行上下重复喷漆，e形滑块19可在限位槽二17内滑动，从而可调节两个涂漆喷头22之间的距离，从而使得本装置可适用于不同型号的角钢，大大体提高本装置的适用性，同时滑杆18的设置大大提高了e形滑块19在左右调节时的稳定性，通过拧紧锁紧螺栓一20增强与横梁16的摩擦力，从而可达到对e形滑块19在限位槽二17中的限位效果，涂漆喷头22在连接杆21的底端转动可对涂漆喷头22油漆的喷射角度进行调节，使得涂漆喷头22可从不同方向对角钢进行喷漆作业，且两个涂漆喷头22相互配合达到对角钢进行无死角喷漆，多余的漆液将会透过筛板26表面
的筛孔流到储漆箱33内进行收集，而余下的残渣将会遗留在筛板26的表面，且通过电机二32带动丝杆31转动，使得刮板28在筛板26的上表面滑动，从而可对筛板26上表面的残渣进行刮除，被刮板28刮除的残渣将会顺着筛板26的上表面被刮板28刮入到储渣边箱34中进行收集处理。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。