一种接线端子机及使用方法与流程

1.本发明涉及一种接线端子机及使用方法，属于接线端子机领域。


背景技术：

2.接线端子机也包括压线钳，压线钳是日常家用的较为方便的一种工具，便于使用者将导线和接线端子压接，但是目前市面上使用的压线钳在使用过程中，需要根据线的粗细放入钳头部分不同大小的凹口中，而且压线钳的钳头宽度较小，使接线端子和导线压接的部分较窄，容易发生脱落，因此有必要对其进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种接线端子机及使用方法。
4.本发明实现上述目的，采取的技术方案如下：
5.一种接线端子机，包括底座、两个活动装置、压力装置和两个固定块；所述底座的两侧分别铰接有两个活动装置，两个活动装置的相对面上分别连接有一个固定块，其中一个固定块固定连接在活动装置上，另一个固定块通过弹簧铰链铰接在另一个活动装置上；所述压力装置铰接在底座的上端。
6.一种接线端子机的使用方法所述使用方法包括以下步骤：
7.步骤一：将接线端子放入十字槽内，并通过滑杆固定；
8.步骤二：将导线插入接线端子内；
9.步骤三：推动两个活动装置，使他们相向移动，移动至末端后，使用两个固定块将两个活动装置的位置固定；
10.步骤四：向下压动压力装置，完成安装；
11.步骤五：拉动导线，将接线端子从十字槽内拉出，检验压接是否牢固。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明不仅可以方便任意直径的导线使用，而且压接的范围大，减少导线脱离的情况发生，本发明底座可以放置在平面上，便于使用者双手用力向下推动压力装置，本发明在压接完成后可以直接检查压接是否牢固，避免压接不牢固安装到设备上，影响设备使用。
附图说明
13.图1是本发明的一种接线端子机的三维结构示意图；
14.图2是本发明的一种接线端子机的底座的剖视图；
15.图3是本发明的一种接线端子机的底座与接线端子连接结构示意图；
16.图4是本发明的一种接线端子机的接线端子结构图；
17.图5是本发明的一种接线端子机的转动板侧视图；
18.图6是本发明的一种接线端子机的活动装置俯视剖视图；
19.图7是本发明的一种接线端子机的压力装置侧视剖视图；
20.图8是图7中a-a方向的剖视图；
21.图9是本发明的一种接线端子机的传动装置的结构示意图；
22.图10是本发明的一种接线端子机的压板ⅱ与挤压板的接触示意图；
23.图11是本发明的一种接线端子机的滑块ⅰ位置示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.具体实施方式一：如图1-11所示，本实施方式记载了一种接线端子机，包括底座1、两个活动装置2、压力装置3和两个固定块4；所述底座1的两侧分别铰接有两个活动装置2，两个活动装置的相对面上分别连接有一个固定块4，其中一个固定块4固定连接在活动装置2上，另一个固定块4通过弹簧铰链铰接在另一个活动装置2上；所述压力装置3铰接在底座1的上端。
26.具体实施方式二：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述底座1包括底板11、固定板12、滑杆14、弹簧ⅰ15和连接件16；所述底板11的顶端一侧固定连接有固定板12，固定板12内部设有十字槽13，十字槽13中水平向的槽的一端贯穿固定板12与外界连通，以便接线端子6的套环部分插入；所述滑杆14与十字槽13中垂直向的槽滑动配合；所述弹簧ⅰ15的一端固定连接在十字槽13垂直向的槽内，弹簧ⅰ15的另一端固定连接在滑杆14的上端；所述固定板12的顶端固定连接有连接件16，连接件16上设置有穿孔。
27.具体实施方式三：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滑杆14的下端设为锥形。
28.具体实施方式四：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述活动装置2包括转动板21、弹簧ⅱ23、限位杆24、连接板25、连杆26和挤压板27；所述转动板21的一端通过弹簧铰链铰接在固定板12的侧面，且转动板21靠近底座1的一侧设有凹槽22；所述限位杆24固定连接在凹槽22的内壁上，且限位杆24平行于水平面；所述连接板25、挤压板27上均设有与限位杆24滑动配合的通孔28；所述连接板25与凹槽22内壁之间固定连接有弹簧ⅱ23，连接板25与挤压板27之间固定连接有连杆26。
29.具体实施方式五：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述压力装置3包括耳板31、压杆32、多个弹簧ⅲ34、多个滑块ⅰ35、压块ⅰ36、传动杆37、两个传动装置38、多个压块ⅱ311、滑块ⅱ312、弹簧ⅳ313和弹簧
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315；所述压杆32的一端固定连接有耳板31，且耳板31通过轴杆连接在固定板12上，压杆32的下端面上设有凹口39，凹口39的内壁上设有多个滑槽ⅰ33，所述压块ⅰ36固定连接在凹口39的内壁上，多个压块ⅱ311的侧面均固定连接有滑块ⅰ35，每个滑块ⅰ35与对应的滑槽ⅰ33滑动配合；每个所述弹簧ⅲ34的一端固定连接在滑槽ⅰ33内，弹簧ⅲ34的另一端固定连接在对应的滑块ⅰ35上；所述压块ⅰ36上靠近活动装置2的两个侧面分别设有多个压块ⅱ311，且压块ⅰ36的中间位置设
有竖向的通槽，传动杆37与通槽滑动配合，传动杆37的顶端设有两个斜面，且传动杆37的侧面固定连接有滑块ⅱ312，通槽的内壁上设有与滑块ⅱ312滑动配合的滑槽ⅱ314；所述弹簧ⅳ313固定连接在滑块ⅱ312与滑槽ⅱ314内壁之间；所述压块ⅰ36的顶端还设有两个对称设置的传动装置38，压块ⅰ36的顶端对称设有两个t形滑槽ⅰ310，每个t形滑槽ⅰ310与对应的传动装置38滑动配合；所述弹簧
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315设置在t形滑槽ⅰ310内；压块ⅰ36的下端露出在凹口39的外端，压块ⅰ36的顶端与凹口39的顶壁之间留有空隙。
30.具体实施方式六：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，每个所述传动装置38包括套筒381、t形滑块ⅰ383、滑动杆384、t形滑块ⅱ385和弹簧ⅵ386；所述套筒381的一侧和底面镂空，滑动杆384与套筒381滑动配合，且滑动杆384与套筒381的下端面在同一平面上；所述弹簧ⅵ386的一端固定连接在套筒381上，弹簧ⅵ386的另一端固定连接在滑动杆384上；所述套筒381的内部顶端设有t形滑槽ⅱ382，滑动杆384的顶端固定连接有与t形滑槽ⅱ382滑动配合的t形滑块ⅰ383，滑动杆384的底端固定连接有与t形滑槽ⅰ310滑动配合的t形滑块ⅱ385；所述弹簧
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315的另一端固定连接在t形滑块ⅱ385上。
31.具体实施方式七：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个传动装置38上滑动杆384的相对面上设有与传动杆37顶端斜面相适应的接触面。
32.具体实施方式八：如图1-11所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述挤压板27与对应的压块ⅱ311接触并推动压块ⅱ311向上移动后，压块ⅰ36和剩余的压块ⅱ311才与接线端子6接触。
33.具体实施方式九：如图1-11所示，本实施方式记载了一种接线端子机的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：
34.步骤一：将接线端子6放入十字槽13内，并通过滑杆14固定；
35.步骤二：将导线5插入接线端子6内；
36.步骤三：推动两个活动装置2，使他们相向移动，移动至末端后，使用两个固定块4将两个活动装置2的位置固定；
37.步骤四：向下压动压力装置3，完成安装；
38.步骤五：拉动导线5，将接线端子6从十字槽13内拉出，检验压接是否牢固。
39.本发明的工作原理是：使用本装置时，将接线端子6放入十字槽13内，接线端子6的套环部分插入后十字槽13后且接触滑杆14后，由于滑杆14的下端设为锥形，因此推动接线端子6，使接线端子6通过滑杆14下端的锥面推动滑杆14向上移动，并压缩弹簧ⅰ15，随后继续推动，滑杆14在弹簧ⅰ15的作用下向下移动，插入到接线端子6的套环内，通过滑杆14对接线端子6进行固定；然后将导线5插入接线端子6内；
40.随后，推动两个活动装置2，使他们相向移动，移动至两个转动板21平行后，使用两个固定块4将两个活动装置2的位置固定；两个固定块4上设有固定槽，将其中一个绕着铰链转动，然后通过固定槽将两个固定块4连接，进而限制转动板21转动，在转动板21转动的过程中，挤压板27随之一同移动，挤压板27移动至底板11的上端后与接线端子6接触，并随着转动板21的转动，挤压板27也随之逐渐平行，并压缩弹簧ⅱ23，使两个挤压板27将接线端子6固定，并且同时挤压板27可以根据接线端子的大小调节，节约时间；
41.然后，将底板11放置到桌面上，向下压动压杆32，压块ⅰ36和压块ⅱ311随着压杆32转动移动至接线端子6的上方，随着压杆32继续转动，位于压块ⅰ36两侧的压块ⅱ311先于高度高于接线端子6的挤压板27接触(根据接线端子6的大小不同，与挤压板27接触的压块ⅱ311也不同，接线端子6较大时，距离压块ⅰ36较远的压块ⅱ311与挤压板27接触，接线端子6较小时，距离压块ⅰ36较近的压块ⅱ311与挤压板27接触)，且随着压杆32的转动，与挤压板27接触的压块ⅱ311向凹口39内移动，并压缩对应弹簧ⅲ34，压杆32继续转动转动，位于两个挤压板27之间的压块ⅰ36和压块ⅱ311也靠近接线端子6，此时压块ⅰ36下端露出的传动杆37先于接线端子6接触，压杆32继续转动，推动传动杆37向凹口39内移动，并压缩弹簧ⅲ34，传动杆37下端完全进入压块ⅰ36内后，传动杆37的顶端露出在压块ⅰ36的上方，并且传动杆37顶端向上移动时，推动两个滑动杆384反向移动，并且压缩弹簧
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315，随着滑动杆384移动，滑动杆384带动弹簧ⅵ386移动，在弹簧ⅵ386的弹力作用下推动套筒381移动，直至套筒381与向上凸起的压块ⅱ311(即与挤压板27接触的压块ⅱ311)侧壁接触，当传动杆37下端完全进入压块ⅰ36内部后，滑动杆384脱离传动杆37顶端的斜面，与其侧面接触，由于压块ⅰ36固定连接在凹口39内，且压块ⅰ36通过t形滑块ⅱ385和t形滑槽ⅰ310与滑动杆384连接，限制滑动杆384除水平方向外其他方向的移动，滑动杆384通过t形滑块ⅰ383和t形滑槽ⅱ382与套筒381连接，因此套筒381也仅能在水平方向上移动，随着压杆32继续转动，位于两个挤压板27之间的压板ⅰ36和压板ⅱ311压在接线端子6上端，由于此时套筒381和滑动杆384位于压板ⅰ36和未与挤压板27接触的压板ⅱ311的上端，因此未与挤压板27接触的压板ⅱ311不能向凹口39内移动，仅能同压板ⅰ36处于同一高度，因此随着压杆32转动至与底板11平行后，挤压板27与压杆32的下端面接触，而压板ⅰ36和未与挤压板27接触的压板ⅱ311则施加压力在接线端子6上，将接线端子6与导线5压接在一起，完成安装；完成安装后，将压杆32向上抬起，因为弹簧ⅳ313的弹力大于弹簧ⅵ386的弹力，因此两个滑动杆384通过弹簧ⅵ386给传动杆37施加的挤压力小于弹簧ⅳ313的弹力，因此传动杆37在弹力作用下移动至原位置，滑动杆384和套筒381也在弹簧
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315的作用下移动至原位置，最后打开固定块4即可；
42.取出接线端子6时，直接拉动导线5，将接线端子6从十字槽13内拉出，由于拉动的过程中需要先带动滑杆14向上移动，因此滑杆14在接线端子6移动时会施加摩擦力等阻力，因此需要较大的力拉动导线5，当导线5与接线端子6压接不牢固时，导线5会直接脱离接线端子6，而接线端子6仍位于十字槽13内，若压接的牢固，则接线端子6会被导线5拉出，进而检验压接是否牢固；
43.压块ⅰ36的长度小于接线端子6最小宽度，同时接线端子6露出在十字槽13外端的部分都会被压块ⅰ36和压块ⅱ311施加压力，同导线5进行压接，使压接的范围更广，进一步保证压接更牢固。
44.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。