一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的制作方法

1.本发明涉及矿山测量装置技术领域，具体为一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置。


背景技术：

2.矿山测量，是在矿山建设和采矿过程中，为矿山的规划设计、勘探建设、生产和运营管理以及矿山报废等进行的测绘工作。矿山测量主要包括：建立矿区地面控制网、矿区地形图的测绘、矿山施工测量、矿物产状测量等。其所采用的测量工具除了用于矿区地形测绘的矿山全站仪等大型设备外，还包括用于测量矿物产状的小型测量工具如地质罗盘、量角工具和长度测量工具等。
3.在矿山测量的工作人员在矿区进行实地测量时，所使用到的小型测量工具，但其功能性都较为单一，如地质罗盘可以测量矿物岩层的走向、倾向和倾角，但不能测量到岩层的节理、矿物表面的解理等数据，因此测量人员需要携带不同种类的测量工具，较为不便，且现有的如测量长度的工具也不具备收缩折叠的功能，体积较大也不便于携带。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置，具备兼具罗盘测量、长度测量和角度测量多种功能，且装置整体可自动折叠收缩，不仅使用方便，而且便于收纳占用体积小的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的现有的矿山测量装置功能性都较为单一，因此测量人员需要携带不同种类的测量工具，较为不便，且现有的如测量长度的工具也不具备收缩折叠的功能，体积较大也不便于携带的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置，包括地质罗盘，所述地质罗盘上设置有固定筒，所述固定筒上转动设置有转筒，所述固定筒上设置有角度指示标和长度指示标；
6.所述固定筒上设置有角度测量机构，所述角度测量机构包括转动设置于所述转筒上的第一转轴，所述第一转轴上开设有角度刻度线，且所述角度刻度线与所述角度指示标相对应；
7.所述固定筒的位置固定，通过所述转筒转动时所述第一转轴随之同步转动，进而通过所述角度指示标读出所述转筒转动的角度；
8.所述固定筒上还设置有长度测量机构，所述长度测量机构包括转动设置于所述固定筒上的第二转轴，所述第二转轴上开设有长度刻度线，且所述长度刻度线与所述长度指示标相对应；
9.所述长度测量机构还包括第一伸缩组件，通过所述第一伸缩组件伸长带动所述第二转轴转动，进而通过所述长度指示标读出所述第一伸缩组件伸长的长度。
10.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述长度测量机构还包括设置于所述第二转轴上的第一绕线辊，所述第一
绕线辊上缠绕设置有第一绳体；
11.所述第一伸缩组件包括滑动设置于所述固定筒上的第一伸缩节，所述第一伸缩节上设置有若干个第二伸缩节；
12.所述第一绳体的一端设置于所述第二转轴上，所述第一绳体的另一端设置于位于最外侧的所述第二伸缩节上。
13.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述角度测量机构还包括设置于所述第一转轴上的第二绕线辊，所述第二绕线辊上缠绕设置有第二绳体；
14.所述角度测量机构还包括第二伸缩组件，所述第二伸缩组件包括滑动设置于所述转筒上的第三伸缩节，所述第三伸缩节上设置有若干个第四伸缩节；
15.所述第二绳体的一端设置于所述第一转轴上，所述第二绳体的另一端设置于位于最外侧的所述第四伸缩节上。
16.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述固定筒上还设置有传动机构用于实现所述第一转轴和所述第二转轴间的传动，从而使得第一伸缩组件和第二伸缩组件共同测量长度。
17.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述传动机构包括设置于所述第二转轴上的连接盘，所述连接盘上开设有滑槽，所述第二绕线辊上设置有滑块，且所述滑块滑动设置于所述滑槽内。
18.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述固定筒上设置有限位机构用于实现所述第一转轴和所述第二转轴的单向转动。
19.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述限位机构包括设置于所述固定筒内的第一安装盘，所述转筒内转动设置有第二安装盘，所述第一安装盘和所述第二安装盘上均转动设置有两个棘爪，所述第一安装盘和所述第二安装盘上均设置有两个弹性压板；
20.所述第二转轴上设置有第一棘轮，且所述第一棘轮与转动设置于所述第一安装盘上的两个所述棘爪啮合；
21.所述第一转轴上设置有第二棘轮，且所述第二棘轮与转动设置于所述第二安装盘上的两个所述棘爪啮合。
22.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述固定筒上设置有自动复位机构用于解除所述限位机构对所述第一转轴和所述第二转轴的单向限位，并实现所述第一转轴和所述第二转轴的自动回转。
23.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述自动复位机构包括设置于所述第二转轴上的第一扭簧，且所述第一扭簧与所述固定筒的内壁连接，所述第一转轴上设置有第二扭簧，且所述第二扭簧与所述转筒的内壁连接。
24.作为本发明所述一种矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置的一种可选方案，其中：所述自动复位机构还包括滑动设置于所述转筒上的按钮，且所述按钮与所述第二安装盘连接，所述第二安装盘上设置有连接板，且所述连接板与所述第一安装盘连
接；
25.所述第一安装盘上设置有弹簧，且所述弹簧与所述固定筒的内壁连接。
26.本发明具备以下有益效果：
27.1、该矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置，与传统的测量工具只具备较为单一的测量功能相比，本装置翻到正面时，可作为地质罗盘使用，用以测量矿山岩层的产状、矿山区导线、方位角放线等。将地质罗盘的盖子盖上后，翻到反面，又可作为测量长度和角度的工具。
28.在测量角度时，由于固定筒和转筒安装在地质罗盘的中心位置，此时将第一伸缩节和若干第二伸缩节的中线即地质罗盘的水平中轴线对准所测量夹角的一条边线，并将固定筒和转筒的中点对准夹角的点，再转动转筒，使得第三伸缩节和若干第四伸缩节的中心线对准夹角的另一条边线，即可通过第二绳体的拽动带动第一转轴和转筒同步转动，从而通过角度指示标读取角度刻度线上刻度来得到角度数据。
29.在测量长度时，则将第一伸缩节的中线对准测量长度坐标后，拉动若干第二伸缩节伸长，即可通过第一绳体拽动第二转轴转动，通过长度指示标读取长度刻度线上刻度来得到长度数据。
30.从而采用一种装置即可实现多种测量功能，并且测量长度的第一伸缩组件可收缩收纳，大大节省了测量工具占用的体积，方便了测量人员携带工具。
31.2、该矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置，由于装置还要实现收纳，因此，第一伸缩节和若干第二伸缩节组成的伸缩节可能长度较短，存在长度测量极限不够的情况。此时就可以使用另一组伸缩节，即第三伸缩节和若干第四伸缩节来进行延长测量。
32.在测量角度时，转筒转动180
°
之前，滑块不会抵触到连接盘，此时转筒转动是不会带动第二转轴转动的。而转动至180
°
时则滑块抵触到滑槽的内壁，此时再拉动第四伸缩节使得第二绳体拽动第一转轴和第二绕线辊转动。就会通过传动机构的传动带动第二转轴也继续转动。
33.延长了测量长度的极限。从而使得角度测量工具还能兼具长度测量的功能。
34.3、该矿山测量用具有自动收缩折叠功能的矿山测量装置，装置整体可收纳，从而进一步减小了占用的体积，方便与携带和使用。在收纳时，通过将转筒转动复位。再向下按动按钮，使得第一安装盘和第二安装盘向下移动，此时若干棘爪离开解除对第一棘轮和第二棘轮的单向转动限位，使得第一转轴和第二转轴可在第一扭簧和第二扭簧的弹力释放下回转。
35.第二绕线辊和第一绕线辊回转，会反过来通过第二绳体和第一绳体拽动第三伸缩节、若干第四伸缩节以及第一伸缩节和若干第二伸缩节收缩收纳回到固定筒和转筒内。
36.并且固定筒也是螺纹安装在地质罗盘上的，可以通过螺旋向下旋转，让固定筒和转筒整体收纳回地质罗盘内空间。
附图说明
37.图1为本发明的整体结构示意图。
38.图2为本发明的第一爆炸结构示意图。
39.图3为本发明的第二爆炸结构示意图。
40.图4为本发明的第一内部结构示意图。
41.图5为本发明的第二内部结构示意图。
42.图中：1、地质罗盘；2、固定筒；201、转筒；202、角度指示标；203、长度指示标；3、角度测量机构；301、第一转轴；302、角度刻度线；303、第二绕线辊；304、第二绳体；305、第三伸缩节；306、第四伸缩节；4、长度测量机构；401、第二转轴；402、长度刻度线；403、第一绕线辊；404、第一绳体；405、第一伸缩节；406、第二伸缩节；5、传动机构；501、连接盘；502、滑槽；503、滑块；6、限位机构；601、第一安装盘；602、第二安装盘；603、棘爪；604、弹性压板；605、第一棘轮；606、第二棘轮；7、自动复位机构；701、第一扭簧；702、第二扭簧；703、按钮；704、连接板；705、弹簧。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1
45.为实现矿山测量工具的多功能化以及便携化，既能用于罗盘测量，也能用于长度测量和角度测量，并且工具整体可折叠收纳，提出实施例1；
46.请参阅图1-图5，包括地质罗盘1，地质罗盘1上设置有固定筒2，固定筒2上转动设置有转筒201，固定筒2上设置有角度指示标202和长度指示标203；
47.固定筒2上设置有角度测量机构3，角度测量机构3包括转动设置于转筒201上的第一转轴301，第一转轴301上开设有角度刻度线302，且角度刻度线302与角度指示标202相对应；
48.固定筒2的位置固定，通过转筒201转动时第一转轴301随之同步转动，进而通过角度指示标202读出转筒201转动的角度；
49.固定筒2上还设置有长度测量机构4，长度测量机构4包括转动设置于固定筒2上的第二转轴401，第二转轴401上开设有长度刻度线402，且长度刻度线402与长度指示标203相对应；
50.长度测量机构4还包括第一伸缩组件，通过第一伸缩组件伸长带动第二转轴401转动，进而通过长度指示标203读出第一伸缩组件伸长的长度；
51.长度测量机构4还包括设置于第二转轴401上的第一绕线辊403，第一绕线辊403上缠绕设置有第一绳体404；
52.第一伸缩组件包括滑动设置于固定筒2上的第一伸缩节405，第一伸缩节405上设置有若干个第二伸缩节406；
53.第一绳体404的一端设置于第二转轴401上，第一绳体404的另一端设置于位于最外侧的第二伸缩节406上；
54.角度测量机构3还包括设置于第一转轴301上的第二绕线辊303，第二绕线辊303上缠绕设置有第二绳体304；
55.角度测量机构3还包括第二伸缩组件，第二伸缩组件包括滑动设置于转筒201上的第三伸缩节305，第三伸缩节305上设置有若干个第四伸缩节306；
56.第二绳体304的一端设置于第一转轴301上，第二绳体304的另一端设置于位于最外侧的第四伸缩节306上。
57.本实施例中：地质罗盘1为常规的罗盘仪，在矿山测量中可用于测量导线、方位角放线、岩层产状等功能。在地质罗盘1的基础上作出改进，将地质罗盘1的壳体背面开设有安装槽，安装槽内安装有固定筒2。
58.在固定筒2上端转动安装有转筒201。并且固定筒2是螺纹安装在地质罗盘1上的，固定筒2和转筒201整体可螺旋收纳进入地质罗盘1内。
59.在转筒201的上转动安装有第一转轴301，第一转轴301上刻有角度刻度线302，第一转轴301上还固定有第二绕线辊303，转筒201上滑动安装有第三伸缩节305，若干个第四伸缩节306中，位于最内侧的第四伸缩节306滑动安装在第三伸缩节305上，其余若干第四伸缩节306依次滑动安装在前一个第四伸缩节306上。
60.第二绳体304的一端固定在第一转轴301上，另一端固定穿过第三伸缩节305和若干第四伸缩节306并固定在最外侧的第四伸缩节306上。
61.在固定筒2的下内壁转动安装有第二转轴401，第一转轴301为空心杆，第二转轴401穿过第一转轴301延伸出转筒201外不与第一转轴301接触。
62.在固定筒2上滑动安装有第一伸缩节405，第一伸缩节405上同理依次滑动安装有若干第二伸缩节406。第二转轴401上固定有第一绕线辊403，第一绳体404的一端固定在第一绕线辊403上，另一端固定在位于最外侧的第二伸缩节406上。
63.固定筒2螺旋拧出后，是固定的，此时将第一伸缩节405和若干第二伸缩节406对齐所测量夹角的一条边线，并将固定筒2和转筒201的中点对准夹角的点后。转动转筒201，此时第三伸缩节305和若干第四伸缩节306随之转动，此时第二绳体304保持缠绕在第二绕线辊303上，会拉紧第一转轴301带动其一起转动。此时第一转轴301和转筒201同步转动，通过固定在固定筒2上的角度指示标202可以读取出角度刻度线302的读数。
64.而通过拉动若干个第二伸缩节406，使得第一伸缩组件延长则可以用于测量长度，此时第一绳体404会拽动第一绕线辊403和第二转轴401转动。此时通过长度指示标203可以读取出长度刻度线402的读数。
65.且第一伸缩组件和第二伸缩组件均可完全收纳于固定筒2和转筒201内。
66.实施例2
67.由于完全收纳的要求，因此，第一伸缩节405和若干第二伸缩节406的长度可能存在较短，不足够测量到所需测量长度的情况，为此提出实施例2；
68.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图3-图5，固定筒2上还设置有传动机构5用于实现第一转轴301和第二转轴401间的传动，从而使得第一伸缩组件和第二伸缩组件共同测量长度；
69.传动机构5包括设置于第二转轴401上的连接盘501，连接盘501上开设有滑槽502，第二绕线辊303上设置有滑块503，且滑块503滑动设置于滑槽502内。
70.本实施例中：将用于带动第一转轴301和转筒201同步转动的固定方式设置为第二伸缩组件的原因就在于第三伸缩节305和若干第四伸缩节306与第一伸缩节405和若干第二
伸缩节406构造相同，同样可以进行伸缩辅助测量长度。
71.而要实现这一目的，就需要第三伸缩节305、若干第四伸缩节306、第一伸缩节405和若干第二伸缩节406保持在同一直线，即转筒201转动至180
°
时，第二伸缩组件延长时也同样能带动第二转轴401转动。
72.为此，设置有传动机构5，连接盘501固定在第二转轴401上，在连接盘501上端开设有不完全圆弧状的滑槽502，而在第二绕线辊303的下端固定有半圆弧状的滑块503。在滑块503沿着滑槽502内滑动至180
°
前，不会抵触到连接盘501带动其一起滑动。
73.而在滑块503转动180
°
抵触到滑槽502内壁时，拉动位于最外侧的第四伸缩节306，使得第二绳体304拽动第二绕线辊303和第一转轴301转动，此时连接盘501和第二转轴401就会被带动一起转动。
74.此时通过第二转轴401继续转动延长长度读数，并补充上第三伸缩节305和第一伸缩节405之间的固定距离，就可以延长所能测量到的长度极限了。
75.实施例3
76.在第一伸缩组件和第二伸缩组件拉长进行长度测量时，为避免它们在不慎触碰下回缩影响测量结果，需要对其进行限位，使其只能单向延长，在收缩时再另行操作，为此提出实施例3；
77.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图4，固定筒2上设置有限位机构6用于实现第一转轴301和第二转轴401的单向转动；
78.限位机构6包括设置于固定筒2内的第一安装盘601，转筒201内转动设置有第二安装盘602，第一安装盘601和第二安装盘602上均转动设置有两个棘爪603，第一安装盘601和第二安装盘602上均设置有两个弹性压板604；
79.第二转轴401上设置有第一棘轮605，且第一棘轮605与转动设置于第一安装盘601上的两个棘爪603啮合；
80.第一转轴301上设置有第二棘轮606，且第二棘轮606与转动设置于第二安装盘602上的两个棘爪603啮合。
81.本实施例中：在固定筒2的内壁固定有第一安装盘601，在转筒201的内壁转动安装有第二安装盘602，且第一安装盘601和第二安装盘602之间通过连接板704进行固定，从而第二安装盘602也是固定的。
82.在第一安装盘601和第二安装盘602上均对称地转动安装有两个棘爪603，以及安装有两个弹性压板604分别将四个棘爪603向内侧压紧，而固定在第二转轴401上的第一棘轮605和固定在第一转轴301上的第二棘轮606。
83.利用棘轮棘爪的限位转动原理可使得第一伸缩组件和第二伸缩组件只能延长。
84.实施例4
85.为在测量长度完成后，第一伸缩组件和第二伸缩组件能够解除单向限位，并实现自动收缩，以方便收纳，提出实施例4；
86.本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图2-图4，固定筒2上设置有自动复位机构7用于解除限位机构6对第一转轴301和第二转轴401的单向限位，并实现第一转轴301和第二转轴401的自动回转；
87.自动复位机构7包括设置于第二转轴401上的第一扭簧701，且第一扭簧701与固定
筒2的内壁连接，第一转轴301上设置有第二扭簧702，且第二扭簧702与转筒201的内壁连接；
88.自动复位机构7还包括滑动设置于转筒201上的按钮703，且按钮703与第二安装盘602连接，第二安装盘602上设置有连接板704，且连接板704与第一安装盘601连接；
89.第一安装盘601上设置有弹簧705，且弹簧705与固定筒2的内壁连接。
90.本实施例中：通过向下按动按钮703可使得第一安装盘601和第二安装盘602下移，使得第一棘轮605和第二棘轮606的限位被解除，此时在第一扭簧701和第二扭簧702在之前随着第一转轴301和第二转轴401转动过程中被扭曲积攒的弹性势能释放。从而使得第一转轴301和第二转轴401回转，将第一伸缩组件和第二伸缩组件拽回。
91.弹簧705则起到令按钮703按动后能够复位，重新限位第一转轴301和第二转轴401的作用。
92.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
93.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。