一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具的制作方法

1.本实用新型涉及超滤膜组件注胶治具领域，具体涉及一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具。


背景技术：

2.浸没式超滤具有结构紧凑、外型美观、占地面积小、运行费用低、稳定可靠、自动化程度高、出水水质好等特点，与传统的污水处理工艺相比具有明显的经济优势，超滤膜组件生产过程，需要使用注胶治具对超滤膜组件端口处注胶，但超滤膜组件通常是放置在注胶治具上端处的，工作者容易发生误碰，导致超滤膜组件产生倾斜，影响注胶治具注胶效果的问题。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，以解决在超滤膜组件通常是放置在注胶治具上端处的，工作者容易发生误碰，导致超滤膜组件产生倾斜，影响注胶治具注胶效果的问题。
4.为实现上述目的，提供一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，包括：
5.支撑侧板，位于注胶治具本体上端，所述支撑侧板侧端通过铰接组件与注胶治具本体相连接；
6.夹持弧面板，位于支撑侧板内侧，所述夹持弧面板外侧表面镶嵌固定有轴承；
7.插接块，位于支撑侧板上端，所述插接块内部插接有限位插销。
8.进一步的，所述注胶治具本体内部设置有储胶腔，所述储胶腔下端表面设置有进胶槽孔，所述注胶治具本体下端连接有输胶管道。
9.进一步的，所述注胶治具本体下端表面焊接有支撑块，所述支撑侧板内侧上端处焊接有限位块；且支撑侧板设置有四组；环形分布在注胶治具本体上表面。
10.进一步的，所述轴承内部连接有调节螺柱，所述夹持弧面板通过调节螺柱与支撑侧板相螺接，所述调节螺柱侧端焊接有柱头。
11.进一步的，所述插接块侧端焊接有伸缩式连接杆，所述注胶治具本体内壁粘合有橡胶密封圈；且橡胶密封圈位于储胶腔上端外侧处。
12.进一步的，所述伸缩式连接杆通过固定块与限位块上表面相固定，所述插接块通过限位插销与衔接槽块相固定；且衔接槽块焊接在限位块上表面处。
13.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的实用的浸没式超滤膜组件注胶治具利用插接块与限位插销的插接固定，将四组支撑侧板呈环形支撑在超滤膜组件外侧，便于支撑保护超滤膜组件受到误碰发生倾斜，同时加强超滤膜组件与注胶治具注胶连接的紧密性，通过旋转、调节螺柱将夹持弧面板夹持在超滤膜组件外侧，便于辅助支撑侧板的稳定支撑，便于超滤膜组件较为稳定的放置在注胶治具，从而便于注胶治具内胶液更好的注入超滤膜组件内，解决了影响注胶治具注胶效果的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的正视结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的正视剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的俯视剖面结构示意图。
17.1、注胶治具本体；11、输胶管道；12、支撑块；13、储胶腔；14、进胶槽孔；2、支撑侧板；21、铰接组件；22、限位块；3、夹持弧面板；31、调节螺柱；32、柱头；33、轴承；4、插接块；41、衔接槽块；42、伸缩式连接杆；43、限位插销；44、固定块；5、橡胶密封圈。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
19.图1为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的正视结构示意图、图2为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的正视剖面结构示意图、图3为本实用新型实施例浸没式超滤膜组件注胶治具的俯视剖面结构示意图。
20.参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，包括：支撑侧板2、夹持弧面板3和插接块4。
21.支撑侧板2，位于注胶治具本体1上端，支撑侧板2侧端通过铰接组件21与注胶治具本体1相连接。
22.夹持弧面板3，位于支撑侧板2内侧，夹持弧面板3外侧表面镶嵌固定有轴承33。
23.插接块4，位于支撑侧板2上端，插接块4内部插接有限位插销43。
24.超滤膜组件通常是放置在注胶治具上端处的，工作者容易发生误碰，导致超滤膜组件产生倾斜，影响注胶治具注胶效果的问题。因此，本实用新型的实用的浸没式超滤膜组件注胶治具利用插接块与限位插销的插接固定，将四组支撑侧板呈环形支撑在超滤膜组件外侧，便于支撑保护超滤膜组件受到误碰发生倾斜，同时加强超滤膜组件与注胶治具注胶连接的紧密性，通过旋转、调节螺柱将夹持弧面板夹持在超滤膜组件外侧，便于辅助支撑侧板的稳定支撑，便于超滤膜组件较为稳定的放置在注胶治具，从而便于注胶治具内胶液更好的注入超滤膜组件内，解决了影响注胶治具注胶效果的问题。
25.注胶治具本体1内部设置有储胶腔13，储胶腔13下端表面设置有进胶槽孔14，注胶治具本体1下端连接有输胶管道11。
26.输胶管道11与注胶吊瓶相连接，使注胶吊瓶自身的水循环温度控制将胶液进行融化流入输胶管道11内，使输胶管道11通过进胶槽孔14将胶液输入至储胶腔13，使储胶腔13随着胶液的增多，进入放置的超滤膜组件。
27.注胶治具本体1下端表面焊接有支撑块12，支撑侧板2内侧上端处焊接有限位块22；且支撑侧板2设置有四组；环形分布在注胶治具本体1上表面。
28.限位块22与放置在注胶治具本体1内超滤膜组件上端相接触，同时对超滤膜组件与注胶治具本体1贴合处进行压紧。四组环形分布支撑侧板2有助于支撑、防护放置的超滤膜组件。
29.轴承33内部连接有调节螺柱31，夹持弧面板3通过调节螺柱31与支撑侧板2相螺接，调节螺柱31侧端焊接有柱头32。
30.旋转柱头32，带动调节螺柱31位于支撑侧板2内部旋转，将夹持弧面板3进行左右调节，便于有效的辅助支撑夹持超滤膜组件，方便超滤膜组件较为稳定的放置在注胶治具本体1内部。
31.插接块4侧端焊接有伸缩式连接杆42，注胶治具本体1内壁粘合有橡胶密封圈5；且橡胶密封圈5位于储胶腔13上端外侧处。
32.伸缩式连接杆42可带动插接块4进行伸长插接在衔接槽块41内，也可以收缩将插接块4移出衔接槽块41内。橡胶密封圈5起到密封作用，避免胶液的溢出。
33.伸缩式连接杆42通过固定块44与限位块22上表面相固定，插接块4通过限位插销43与衔接槽块41相固定；且衔接槽块41焊接在限位块22上表面处。
34.插接块4与衔接槽块41插接设置有两组，呈交叉分布在限位块22上表面，方便将铰接连接的四组支撑侧板2进行固定，使支撑侧板2垂直位于超滤膜组件外侧。
35.本实用新型的实用的浸没式超滤膜组件注胶治具可有效解决影响注胶治具注胶效果的问题，便于支撑保护超滤膜组件受到误碰发生倾斜，便于注胶治具内胶液更好的注入超滤膜组件内，适用于实用的浸没式超滤膜组件注胶治具。


技术特征：
1.一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，包括：支撑侧板（2），位于注胶治具本体（1）上端，所述支撑侧板（2）侧端通过铰接组件（21）与注胶治具本体（1）相连接；夹持弧面板（3），位于支撑侧板（2）内侧，所述夹持弧面板（3）外侧表面镶嵌固定有轴承（33）；插接块（4），位于支撑侧板（2）上端，所述插接块（4）内部插接有限位插销（43）。2.根据权利要求1所述的一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，所述注胶治具本体（1）内部设置有储胶腔（13），所述储胶腔（13）下端表面设置有进胶槽孔（14），所述注胶治具本体（1）下端连接有输胶管道（11）。3.根据权利要求1所述的一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，所述注胶治具本体（1）下端表面焊接有支撑块（12），所述支撑侧板（2）内侧上端处焊接有限位块（22）；且支撑侧板（2）设置有四组；环形分布在注胶治具本体（1）上表面。4.根据权利要求1所述的一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，所述轴承（33）内部连接有调节螺柱（31），所述夹持弧面板（3）通过调节螺柱（31）与支撑侧板（2）相螺接，所述调节螺柱（31）侧端焊接有柱头（32）。5.根据权利要求1所述的一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，所述插接块（4）侧端焊接有伸缩式连接杆（42），所述注胶治具本体（1）内壁粘合有橡胶密封圈（5）；且橡胶密封圈（5）位于储胶腔（13）上端外侧处。6.根据权利要求5所述的一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，其特征在于，所述伸缩式连接杆（42）通过固定块（44）与限位块（22）上表面相固定，所述插接块（4）通过限位插销（43）与衔接槽块（41）相固定；且衔接槽块（41）焊接在限位块（22）上表面处。

技术总结
本实用新型提供了一种实用的浸没式超滤膜组件注胶治具，包括：支撑侧板，位于注胶治具本体上端，所述支撑侧板侧端通过铰接组件与注胶治具本体相连接；夹持弧面板，位于支撑侧板内侧，所述夹持弧面板外侧表面镶嵌固定有轴承；插接块，位于支撑侧板上端，所述插接块内部插接有限位插销。本实用新型解决了超滤膜组件通常是放置在注胶治具上端处的，工作者容易发生误碰，导致超滤膜组件产生倾斜，影响注胶治具注胶效果的问题。具注胶效果的问题。具注胶效果的问题。


技术研发人员：赵立辉 吴子平 蒋湘生 骆祥亮 李洪庆
受保护的技术使用者：苏州中色德源环保科技有限公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/11/10