一种润滑脂粘合强度测定仪的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备，特别是一种润滑脂粘合强度测定仪。


背景技术：

2.润滑脂粘合强度测定仪适用于测定糊状润滑脂在部件材料上的粘附强度，现有技术箱体易腐蚀，保温效果差，不能观察内部情况，试验箱体内温度不均匀，箱体内的密封性差。且难以拆卸，维修不方便，操作麻烦，因此，润滑脂粘合强度测定仪的改进和创新是目前亟需解决的问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种润滑脂粘合强度测定仪，可有效解决现有技术箱体易腐蚀，保温效果差，不能观察内部情况，试验箱体内温度不均匀，箱体内的密封性差。且难以拆卸，维修不方便，操作麻烦的问题。
4.本实用新型解决的技术方案是，包括箱体、温控器和温度传感器，箱体上部设置有定时器、电源开关、测试按钮、调速器，中部设置有门体，下部设置有温控器、风扇开关和总电源开关，箱体内部设置有风扇、电机，风扇与电机相连接，风扇上装有加热管，电机的主动轴穿过固定在连接板上的第一轴承，并经联轴器穿过第二轴承与从动轴连接在一起，从动轴底部经螺丝钉固定有测试盘，箱体内装有温度传感器，温度传感器与加热管、温控器相连接，总电源开关经导线与电源开关、风扇开关相连，风扇经导线与风扇开关相连接。
5.本实用新型采用恒温空气浴，工作温度可由室温至120℃的范围内任意设定，结构设计合理、操作简单方便，是润滑脂粘合强度测定仪上的创新。
附图说明
6.图1为本实用新型的结构主视图。
7.图2为本实用新型的立体结构示意图。
8.图3为本实用新型的电路连接关系图。
具体实施方式
9.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
10.由图1-3给出，本实用新型包括箱体、温控器和温度传感器，箱体9上部设置有定时器1、电源开关2、测试按钮3、调速器4，中部设置有门体5，下部设置有温控器6、风扇开关7和总电源开关8，箱体9内部设置有风扇11、电机12，风扇11与电机12相连接，风扇11上装有加热管10，电机12的主动轴21穿过固定在连接板22上的第一轴承16a，并经联轴器18穿过第二轴承16b与从动轴15连接在一起，从动轴15底部经螺丝钉13固定有测试盘26，箱体9内装有温度传感器23，温度传感器23与加热管10、温控器6相连接，总电源开关8经导线与电源开关2、风扇开关7相连，风扇11经导线与风扇开关7相连接。
11.为了保证使用效果，所述的连接板22固定在支柱19上，支柱19固定在固定板20上。
12.所述的第二轴承16b固定在上固定板17上，上固定板17两端部垂直连接有侧固定板14，上固定板17下方在侧固定板14之间设置有加强板24，加强板24上固定有上油盘25。
13.所述的支柱19底部设置有支撑板28，支撑板28上装有下油盘27。
14.所述的温度传感器23型号为pt100温度传感器。
15.所述的温控器6型号为pcd-e900温控器。
16.所述的风扇11上连接有风机，风扇11在风机、加热管10和温度传感器23之间，温控器引脚1与继电器引脚2相连，继电器的引脚1、5分别与三相变频调速器引脚3、5相连接，三相变频调速器与电机12相连，继电器的引脚7与定时器1的引脚3相连，继电器的引脚8分别与定时器1的引脚1、蜂鸣器相连，蜂鸣器与定时器1的引脚5相连。
17.所述的定时器1型号为tmc5x-a2计时器。
18.所述的继电器为双刀双掷继电器。
19.要指出的是，上述仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出更动或者修饰为等同变化的等效实施例，均落在本实用新型的保护范围内。
20.本实用新型的使用情况是，当需要润滑脂粘合强度的测定时，将测试盘用正己烷超纯液清洗，然后用丙酮清洗，或在超声波清洗器中，用正己烷超纯液清洗15min，干燥后待用。在天平上称量干燥后的测试盘，称准至0.001g。将垫片放置在测试盘的中心，使用抹刀将润滑脂试样均匀涂抹到未覆盖的区域。小心地取下垫片，称量装好试样的测试盘，称准至0.001g。将称量后的测试盘装入试验箱中的电机轴上，注意组合件各螺丝要装牢。打开仪器下方的总“电源”开关，按预先设置好的温度进行升温，当温度达到设定温度并恒温时，打开仪器上方试验控制部分的“电源”和“测试”按纽开始进行试验。提前要控制好转速为(2000
±
20)rpm，计时器为(120s
±
2)s。当试验时间到达时，计时器报警，电机自动停止运转，试验箱温度停止恒温。此时关闭仪器“总电源”开关，稍冷后将测试盘从自然对流恒温箱中取下，称重到精度为0.001g。润滑脂试样的粘附强度计算单位为测试盘的mg/cm2，根据以下公式计算：
[0021][0022]
式中：a是测试盘上剩余的润滑脂量，单位为毫克；
[0023]
sp为cm2中的油脂试样所覆盖的测试盘的面积。
[0024]
本实用新型箱体采用优质冷轧钢板加工成型，表面经静电喷涂工艺处理，防腐耐用且美观，恒温室和其外壳间采用耐高温隔热玻璃纤维作保温层，采用带有双层玻璃窗的门，使仪器既保温又能透明观察内部情况；采用涡流风机进行鼓风循环，确保试验箱体内温度均匀。采用锁扣式松紧调节门锁，使箱体内的密封性更好；整体为上下结构，上方为试验控制部分，可控制实验时间和电机运转速度；下方为温度控制部分，控制实验箱内温度的稳定；采用数显计时器控制试验时间及仪器箱休内的控温时间。打开计时器后，电机运转及试验时间受计时控制，设置时间结束后电机自动停止旋转，同时仪器自动停止控温；电机与试验装置连接为轴套活连接，在电机静止状态下可拆卸连接轴，是润滑脂粘合强度测定仪上
的创新，具有良好的经济和社会效益。


技术特征：
1.一种润滑脂粘合强度测定仪，包括箱体、温控器和温度传感器，其特征在于，箱体(9)上部设置有定时器(1)、电源开关(2)、测试按钮(3)、调速器(4)，中部设置有门体(5)，下部设置有温控器(6)、风扇开关(7)和总电源开关(8)，箱体(9)内部设置有风扇(11)、电机(12)，风扇(11)与电机(12)相连接，风扇(11)上装有加热管(10)，电机(12)的主动轴(21)穿过固定在连接板(22)上的第一轴承(16a)，并经联轴器(18)穿过第二轴承(16b)与从动轴(15)连接在一起，从动轴(15)底部经螺丝钉(13)固定有测试盘(26)，箱体(9)内装有温度传感器(23)，温度传感器(23)与加热管(10)、温控器(6)相连接，总电源开关(8)经导线与电源开关(2)、风扇开关(7)相连，风扇(11)经导线与风扇开关(7)相连接。2.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的连接板(22)固定在支柱(19)上，支柱(19)固定在固定板(20)上。3.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的第二轴承(16b)固定在上固定板(17)上，上固定板(17)两端部垂直连接有侧固定板(14)，上固定板(17)下方在侧固定板(14)之间设置有加强板(24)，加强板(24)上固定有上油盘(25)。4.根据权利要求2所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的支柱(19)底部设置有支撑板(28)，支撑板(28)上装有下油盘(27)。5.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的温度传感器(23)型号为pt100温度传感器。6.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的风扇(11)上连接有风机，风扇(11)在风机、加热管(10)和温度传感器(23)之间，温控器引脚1与继电器引脚2相连，继电器的引脚1、5分别与三相变频调速器引脚3、5相连接，三相变频调速器与电机(12)相连，继电器的引脚7与定时器(1)的引脚3相连，继电器的引脚8分别与定时器(1)的引脚1、蜂鸣器相连，蜂鸣器与定时器(1)的引脚5相连。7.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的定时器(1)型号为tmc5x-a2计时器。8.根据权利要求6所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的继电器为双刀双掷继电器。9.根据权利要求1所述的润滑脂粘合强度测定仪，其特征在于，所述的温控器(6)型号为pcd-e900温控器。

技术总结
本实用新型涉及润滑脂粘合强度测定仪，可有效解决现有技术箱体易腐蚀，保温效果差，不能观察内部情况，试验箱体内温度不均匀，箱体内的密封性差，且难以拆卸，维修不方便，操作麻烦的问题，其解决的技术方案是，箱体上部设置有定时器、电源开关、测试按钮、调速器，中部设置有门体，下部设置有温控器、风扇开关和总电源开关，箱体内部设置有风扇、电机，风扇与电机相连接，风扇上装有加热管，电机的主动轴穿过固定在连接板上的第一轴承，并经联轴器穿过第二轴承与从动轴连接在一起，本实用新型采用恒温空气浴，工作温度可由室温至120℃的范围内任意设定，结构设计合理、操作简单方便，是润滑脂粘合强度测定仪上的创新。脂粘合强度测定仪上的创新。脂粘合强度测定仪上的创新。


技术研发人员：鲁云峰 傅俊 彭广 张博凯 王鹏飞 许朋飞 潘力岗 耿同明 牛广红
受保护的技术使用者：河南海克尔仪器仪表有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2022/11/10