一种施工升降机底笼围栏的制作方法

1.本实用新型涉及升降机装置领域，尤其涉及一种施工升降机底笼围栏。


背景技术：

2.施工电梯通常称为施工升降机，但施工升降机包括的定义更宽广，施工平台也属于施工升降机系列。底笼围栏是施工升降机的重要组成部分，但目前其自身的制作工艺较繁琐复杂，组配件多，结构复杂，制作周期长，生产效率低及成本较高。外形古板，不够新颖夺目。因此需要一种施工升降机底笼围栏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种施工升降机底笼围栏，解决现有工艺繁琐复杂，制作周期长，成本较高的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种施工升降机底笼围栏，底笼围栏包括环绕连接在升降机支撑架外围的多个围栏本体，在围栏本体的一侧设置有出入围栏门体，围栏本体为固定围栏本体结构或者可伸缩围栏本体结构，如果围栏本体为固定围栏本体结构时，固定围栏本体结构包括网片、竖杆、上横杆和下横杆，围栏本体的内部固定连接有网片，网片的上端连接上横杆，网片的下端连接下横杆，在网片的两侧分别竖直连接竖杆，如果围栏本体为可伸缩围栏本体时，可伸缩围栏本体包括竖杆和网片结构，网片结构设置在两根竖杆之间，竖杆为l形折弯杆、s形折弯杆或双滑槽杆。
6.进一步地，升降机支撑架通过t形支架与出入围栏门体固定连接，升降机支撑架与t形支架设置为可拆卸装置并通过螺栓固定连接，t形支架与出入围栏门体设置为可拆卸装置并通过螺栓固定连接。
7.进一步地，网片的中间固定连接有隔板，隔板的两侧与竖杆固定连接。
8.进一步地，网片结构包括上滑槽杆、下滑槽杆和滑槽网，滑槽网的上端与上滑槽杆连接，滑槽网的下端与下滑槽杆连接，上滑槽杆内设置有上滑片杆，下滑槽杆内设置有下滑片杆，滑片网设置在上滑片杆与下滑片杆之间，上滑槽杆与下滑槽杆的侧边设置有若干个连接孔，上滑片杆与下滑片杆的侧边设置有固定件且设置有固定件穿过连接孔固定。
9.进一步地，l形折弯杆的侧壁上且沿竖直方向均匀设有若干个连接孔。
10.进一步地，s形折弯杆的侧壁上且沿竖直方向均匀设有若干个连接孔。
11.进一步地，l形折弯杆与l形折弯杆通过固定件固定连接，s形折弯杆与s形折弯杆通过固定件固定连接，或者l形折弯杆与s形折弯杆通过固定件固定连接。
12.进一步地，双滑槽杆包括杆体和杆体两侧的滑槽，滑槽两端呈凹型结构。
13.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型的围栏结构简单，无需再在竖杆处配钻特定的连接孔，也无需在特定围栏竖杆处配焊特定的安装耳板，即可实现不同围栏间孔位的有效连接，安装简单，美观
舒适。
15.2、本实用新型的竖杆与方管相比，在同等材料的刚性强度要求下，结构更轻盈，围栏本体可实现组合安装，有效避开了因误操作导致的错焊现象，流线型的安装效果，使底笼围栏结构更具科技感，更有美感。
16.3、本实用新型的本实用新型组配件少，结构简单，制作周期短，可根据实际需要拉伸围栏的大小，生产效率高，成本低，适合广泛使用。
附图说明
17.图1是本实用新型升降机底笼围栏的结构示意图；
18.图2是本实用新型网片结构的结构示意图；
19.图3是本实用新型上滑槽杆与上滑片杆组合的示意图；
20.图4是本实用新型l折弯杆的结构示意图；
21.图5是本实用新型s折弯杆的结构示意图；
22.图6是本实用新型双滑槽杆的结构示意图。
23.附图中，1-升降机支撑架，11-t形支架，2-围栏本体，20-网片，21-竖杆，210-l形折弯杆，211-s形折弯杆，212-双滑槽杆，2020-杆体，2121-滑槽，22-上横杆，23-下横杆，24-网片结构，240-上滑槽杆，241-上滑片杆，242-下滑片杆，243-下滑槽杆，244-滑槽网，245-滑片网，25-隔板，3-出入围栏门体，4-螺栓，5-连接孔，6-固定件。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
25.如图1-6所示，一种施工升降机底笼围栏，底笼围栏包括环绕连接在升降机支撑架1外围的多个围栏本体2，在围栏本体2的一侧设置有出入围栏门体3，围栏本体2为固定围栏本体结构或者可伸缩围栏本体结构，如果围栏本体2为固定围栏本体结构时，固定围栏本体结构包括网片20、竖杆21、上横杆22和下横杆23，围栏本体2的内部固定连接有网片20，网片20的上端连接上横杆22，网片20的下端连接下横杆23，在网片20的两侧分别竖直连接竖杆21，如果围栏本体2为可伸缩围栏本体时，可伸缩围栏本体包括竖杆21和网片结构24，网片结构24设置在两根竖杆21之间，竖杆21为l形折弯杆210、s形折弯杆211或双滑槽杆212。竖杆21结构简单且轻，围栏本体2可以随意组合安装，避免因操作失误导致的焊接现象。
26.如图1所示，升降机支撑架1通过t形支架11与出入围栏门体3固定连接，t形支架11固定在升降机支撑架1与出入围栏门体3之间，可以起到支撑作用，升降机支撑架1与t形支架11设置为可拆卸装置并通过螺栓固定连接，t形支架与出入围栏门体3设置为可拆卸装置并通过螺栓固定连接，拆卸简单。网片20的中间固定连接有隔板25，隔板25的两侧与竖杆21固定连接，隔板25设置在网片20的中间可以对网片20起到加强固定的作用，使网片20更加牢固和稳定。
27.如图2-3所示，网片结构24包括上滑槽杆240、下滑槽杆243和滑槽网244，滑槽网
244的上端与上滑槽杆240连接，滑槽网244的下端与下滑槽杆243连接，上滑槽杆240内设置有上滑片杆241，上滑片杆241可在上滑槽杆240内伸缩活动，下滑槽杆243内设置有下滑片杆242，下滑片杆242可在下滑槽杆243内伸缩活动，根据实际需要对网片结构24拉伸，滑片网245设置在上滑片杆241与下滑片杆242之间，上滑槽杆240与下滑槽杆243的侧边设置有多个连接孔5，上滑片杆241与下滑片杆242的侧边设置有固定件6且设置有固定件6穿过连接孔5固定。没有安装的时候，将滑片杆推到滑槽杆最里面，搬运方便，存放占地面积小，安装的时候根据实际需要的大小伸缩网片结构24，需要最小的网片结构24将固定件6卡在滑槽杆最里面的连接孔5，需要最大的网片结构24将固定件6卡在滑槽杆最外面的连接孔5，结构简单，操作方便。上滑槽杆240与下滑槽杆243为同一种滑槽杆，上滑片杆241与下滑片杆242为同一种滑片，滑槽网244与滑片网245为同一种网。组配件少，结构简单，制作周期短，生产效率高，成本低，适合广泛使用。
28.如图4-5所示，l形折弯杆210的侧壁沿竖直方向均匀设有若干个连接孔5，s形折弯杆211的侧壁沿竖直方向均匀设有若干个连接孔5。l形折弯杆210与l形折弯杆210通过固定件6固定连接，s形折弯杆211与s形折弯杆211通过固定件6固定连接，或者l形折弯杆210与s形折弯杆211通过固定件6固定连接。无需在特定处配焊特定的安装耳板，即可实现不同围栏间的有效连接，安装简单，美观舒适。
29.如图6所示，双滑槽杆212包括杆体2120和杆体2120两侧的滑槽2121，滑槽2121两端呈凹型结构。使用双滑槽杆212安装简单方便，只需将外部的滑片从滑槽2121上端口插入卡接即可，节省人力，安装稳固、使用效率高。
30.实施例1，将固定围栏本体结构的网片、竖杆、隔板、上横杆和下横杆按步骤进行固定连接，网片的上端连接上横杆，网片的下端连接下横杆，在网片的两侧分别竖直连接竖杆，根据需要在网片的中间固定连接隔板，竖杆为l形折弯杆，或者s形折弯杆，或者为l形折弯杆与s形折弯杆组合，将安装好的固定围栏本体使用固定件固定连接，根据实际需要选择围栏本体的个数进行固定连接，工作人员便可开始进入底笼内；当工作完成需要换场地或者存放时，使用工具将固定围栏本体的固定件拧开即可将固定围栏本拆卸下来，可重复使用。
31.实施例2，将可伸缩围栏本体的竖杆和网片结构按步骤进行固定连接，网片结构的滑槽网的上端与上滑槽杆连接，滑槽网的下端与下滑槽杆连接，上滑槽杆内设置有上滑片杆，下滑槽杆内设置有下滑片杆，滑片网设置在上滑片杆与下滑片杆之间，上滑槽杆与上滑槽杆使用固定件固定连接，下滑槽杆与下滑片杆使用固定件固定连接，将连接完成的网片结构安装在两根竖杆之间，竖杆为l形折弯杆，或者s形折弯杆，或者为l形折弯杆与s形折弯杆组合，将安装好的可伸缩围栏本体使用固定件固定连接，即完成可伸缩围栏本体的安装，可伸缩围栏本体可根据实际场地的大小将伸张或者缩短，工作人员便可开始进入底笼内。当工作完成需要换场地或者存放时，使用工具将可伸缩围栏本体的固定件拧开即可将可伸缩围栏本体拆卸下来，将网片结构缩到最小状态，搬运方便，节省存放空间，还可重复使用。
32.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。