一种桥梁钢结构加工制作用剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种桥梁钢结构加工制作用剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有桥梁钢结构加工制作用剪板机，在对桥梁钢结构加工钢板进行前，由于钢板一般较重，在对钢板的位置进行调整时，会导致推板发生弯曲变形的问题；
5.2、现有桥梁钢结构加工制作用剪板机，拉杆再进上下往复运动时与导向支架之间磨损较大的问题，从而降低了拉杆的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，包括剪板加工台，所述剪板加工台上表面的左右两侧固定安装有支架，所述剪板加工台的上表面且位于支架的正面固定安装有导向结构。
9.所述剪板加工台的左侧固定安装有电机，所述电机右侧转动轴的外壁传动连接有三角带，所述三角带内壁的顶部传动连接有转轮，所述转轮的右侧固定安装有轴杆，所述轴杆的外壁转动连接有连杆。
10.所述连杆的底部转动连接有拉杆，所述拉杆的外壁活动套接有导向支架，所述拉杆的外壁且位于导向支架与导向支架之间活动套接有导套，所述拉杆的底部固定安装有剪板刀，所述剪板刀的左右两端且位于支架的一侧滑动连接有剪板刀导轨。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导向结构包括液压杆，所述液压杆的底部与剪板加工台的正面固定安装，所述液压杆的输出端固定安装有推板，所述推板的底部固定安装有加固导套，所述加固导套的内壁活动套接有导杆，所述导杆外壁的一端且位于加固导套的一侧活动套接有支撑弹簧。
12.采用上述技术方案，该方案中的液压杆、推板、加固导套、导杆之间的相互配合，对推板进行导向，提高推板底部的稳定性，防止推板在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板发生弯曲变形的问题。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述推板包括推板支板，所述推板支板的底部与液压杆的输出端固定安装，所述推板支板的上表面固定安装有高弹力弹垫，所述
高弹力弹垫与高弹力弹垫之间固定安装有间隔板，所述高弹力弹垫的顶部固定安装有推板耐磨板。
14.采用上述技术方案，该方案中的间隔板之间的相互配合，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述间隔板的上下两侧固定连接有导柱，所述导柱的一端插接有导套座。
16.采用上述技术方案，该方案中的导套座、导柱之间的相互配合，对推板的内部结构进行导向，防止推板耐磨板出现形变的问题。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导套包括导套主体，所述导套主体的内壁与拉杆的外壁活动套接，所述导套主体的开设有导油支管，所述导油支管的一端且位于导套主体的内壁开设有导油槽，所述导油支管的另一端且位于导套主体的正面开设有导油管，所述导套主体的一端固定连接有防护垫，所述防护垫的顶部固定连接有支套。
18.采用上述技术方案，该方案中的导套主体、导油管、导油支管、导油槽之间的相互配合，从而减少拉杆往复运动时与导向支架内壁和导套内壁之间的摩擦。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防护垫包括高弹力环形弹片，所述高弹力环形弹片的顶部与支套的底部固定连接，所述高弹力环形弹片的中部固定安装有限位导套，所述限位导套的内壁活动套接有限位拉杆。
20.采用上述技术方案，该方案中的高弹力环形弹片、限位拉杆、限位导套之间的相互配合，使导套主体具有一定的上下移动的能力，从而避免拉杆上下运动时，摩擦力过大对导套造成损坏的问题。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，采用液压杆、推板、高弹力弹垫、间隔板、推板耐磨板、导套座、导柱、加固导套、导杆之间的相互配合，通过液压杆的作用，对推板进行推动，利用加固导套与导杆的作用，对推板进行导向，提高推板底部的稳定性，防止推板在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板发生弯曲变形的问题，在高弹力弹垫的作用下，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞，在导套座与导柱的作用下，对推板的内部结构进行导向，防止推板耐磨板出现形变的问题。
23.2、本实用新型提供一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，采用导套、防护垫、高弹力环形弹片、限位拉杆、限位导套、导套主体、导油管、导油支管、导油槽、拉杆、导向支架之间的相互配合，通过向导套左侧的注油口注入润滑油，利用导油管的作用将润滑油送入到每一个导油支管中，然后，利用导油支管的作用，将润滑油送入到导油槽中，使润滑油吸附在拉杆的外壁上，从而减少拉杆往复运动时与导向支架内壁和导套内壁之间的摩擦，在防护垫的作用下，使导套主体具有一定的上下移动的能力，从而避免拉杆上下运动时，摩擦力过大对导套造成损坏的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型导向结构的剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型推板的剖视结构示意图；
27.图4为本实用新型导套的剖视结构示意图；
28.图5为本实用新型防护垫的剖视结构示意图。
29.图中：1、剪板加工台；2、电机；3、导向结构；31、液压杆；32、支撑弹簧；33、推板；331、推板支板；332、高弹力弹垫；333、间隔板；334、推板耐磨板；335、导套座；336、导柱；34、加固导套；35、导杆；4、支架；5、导套；51、支套；52、防护垫；521、高弹力环形弹片；522、限位拉杆；523、限位导套；53、导套主体；54、导油管；55、导油支管；56、导油槽；6、三角带；7、转轮；8、轴杆；9、连杆；10、拉杆；11、导向支架；12、剪板刀；13、剪板刀导轨。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
31.实施例1
32.如图1-5所示，本实用新型提供了一种桥梁钢结构加工制作用剪板机，包括剪板加工台1，剪板加工台1上表面的左右两侧固定安装有支架4，剪板加工台1的上表面且位于支架4的正面固定安装有导向结构3，剪板加工台1的左侧固定安装有电机2，电机2右侧转动轴的外壁传动连接有三角带6，三角带6内壁的顶部传动连接有转轮7，转轮7的右侧固定安装有轴杆8，轴杆8的外壁转动连接有连杆9，连杆9的底部转动连接有拉杆10，拉杆10的外壁活动套接有导向支架11，拉杆10的外壁且位于导向支架11与导向支架11之间活动套接有导套5，拉杆10的底部固定安装有剪板刀12，剪板刀12的左右两端且位于支架4的一侧滑动连接有剪板刀导轨13。
33.在本实施例中，通过将桥梁钢结构加工用的钢板放置在剪板加工台1上，利用导向结构3的作用，对钢板进行推动，使钢板带剪切的一侧与剪板刀12处于平行状态，然后，通过电机2的作用，带动三角带6发生转动，从而带动转轮7进行旋转，从而使轴杆8进行圆周运动，带动连杆9进行转动，对拉杆10进行上下往复运动，利用导向支架11的作用，对拉杆10进行导向，使拉杆10在竖直方向进行运动，从而使拉杆10带动剪板刀12做竖直方向的往复运动，使剪板刀12对桥梁钢结构加工用的钢板进行剪切。
34.实施例2
35.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导向结构3包括液压杆31，液压杆31的底部与剪板加工台1的正面固定安装，液压杆31的输出端固定安装有推板33，推板33的底部固定安装有加固导套34，加固导套34的内壁活动套接有导杆35，导杆35外壁的一端且位于加固导套34的一侧活动套接有支撑弹簧32，推板33包括推板支板331，推板支板331的底部与液压杆31的输出端固定安装，推板支板331的上表面固定安装有高弹力弹垫332，高弹力弹垫332与高弹力弹垫332之间固定安装有间隔板333，高弹力弹垫332的顶部固定安装有推板耐磨板334，间隔板333的上下两侧固定连接有导柱336，导柱336的一端插接有导套座335。
36.在本实施例中，通过液压杆31的作用，对推板33进行推动，利用加固导套34与导杆35的作用，对推板33进行导向，提高推板33底部的稳定性，防止推板33在对桥梁钢结构加工用的钢板进行推动时，使推板33发生弯曲变形，在高弹力弹垫332的作用下，使推板具有缓
冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，防止在对桥梁钢结构加工用的钢板进行调整时发生碰撞，在导套座335与导柱336的作用下，对推板33的内部结构进行导向，防止推板耐磨板334出现形变。
37.实施例3
38.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，导套5包括导套主体53，导套主体53的内壁与拉杆10的外壁活动套接，导套主体53的开设有导油支管55，导油支管55的一端且位于导套主体53的内壁开设有导油槽56，导油支管55的另一端且位于导套主体53的正面开设有导油管54，导套主体53的一端固定连接有防护垫52，防护垫52的顶部固定连接有支套51，防护垫52包括高弹力环形弹片521，高弹力环形弹片521的顶部与支套51的底部固定连接，高弹力环形弹片521的中部固定安装有限位导套523，限位导套523的内壁活动套接有限位拉杆522。
39.在本实施例中，通过向导套5左侧的注油口注入润滑油，利用导油管54的作用将润滑油送入到每一个导油支管55中，然后，利用导油支管55的作用，将润滑油送入到导油槽56中，使润滑油吸附在拉杆10的外壁上，从而减少拉杆10往复运动时与导向支架11内壁和导套5内壁之间的摩擦，在防护垫52的作用下，使导套主体53具有一定的上下移动的能力，从而避免拉杆10上下运动时，摩擦力过大对导套5造成损坏。
40.下面具体说一下该桥梁钢结构加工制作用剪板机的工作原理。
41.如图1-5所示，首先，将桥梁钢结构加工用的钢板放置在剪板加工台1上，利用液压杆31的作用，对推板33进行推动，利用加固导套34与导杆35的作用，对推板33进行导向，提高推板33底部的稳定性，在高弹力弹垫332的作用下，使推板具有缓冲的作用，从而对桥梁钢结构加工用的钢板的边缘处进行保护，在导套座335与导柱336的作用下，对推板33的内部结构进行导向，使钢板带剪切的一侧与剪板刀12处于平行状态，然后，通过电机2的作用，带动三角带6发生转动，从而带动转轮7进行旋转，从而使轴杆8进行圆周运动，带动连杆9进行转动，对拉杆10进行上下往复运动，利用导向支架11的作用，对拉杆10进行导向，使拉杆10在竖直方向进行运动，从而使拉杆10带动剪板刀12做竖直方向的往复运动，使剪板刀12对桥梁钢结构加工用的钢板进行剪切，通过向导套5左侧的注油口注入润滑油，利用导油管54的作用将润滑油送入到每一个导油支管55中，然后，利用导油支管55的作用，将润滑油送入到导油槽56中，使润滑油吸附在拉杆10的外壁上，从而减少拉杆10往复运动时与导向支架11内壁和导套5内壁之间的摩擦，在防护垫52的作用下，使导套主体53具有一定的上下移动的能力。
42.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。