一种用于油水井的缩放式套管扶正装置的制作方法

1.本实用新型涉及油井开采领域，尤其涉及一种用于油水井的缩放式套管扶正装置。


背景技术：

2.在油水井的开采过程中，势必需要对油水井进行固井施工，为了保证套管居中度，需要安装套管扶正设施，而目前在固井工程中常用的套管扶正设施主要分为弹性扶正器和刚性扶正器这两种，其构造简单且功能性单一，如果安装足量的套管扶正器，就会造成下套管摩阻较大，并且需要耗费大量的作业时间；如果扶正器数量安放过少，虽然有利于套管下入，但套管下入后由于自身重力的作用会使套管偏心严重，扶正的精准性较差，如果套管包夹不严的话，很容易造成油水井管道滑脱，直接影响了油水井的作业施工和使用寿命，并在后期生产过程中存在较大的安全隐患，并且现有的扶正套管并不能实现对油水井管道的整体包夹，也不能根据不同直径规格的油水井管道进行自适应性的包夹调整；综上所述，需要对现有的扶正设施的构造进行改进和升级，解决上述实际使用过程中遇到的问题和缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种采用拼装式结构设计，用于对油水井位置处的管道进行夹装搭载，进而在油水井管道的外围形成一个矩形包围圈，在控制装置的驱使下，通过四角位置处的各个电动伸缩驱动装置来驱动扶持板件进行水平方向的统一伸缩，实现对油水井管道的套管扶持包夹，以便对油水井管道进行有效扶正，保证了管道扶正的精准性，并且每个扶持板件内侧还附有防滑衬垫层，增加了对管道包夹状态下的摩擦力，避免管道滑脱，整体结构简单、操作方便、扶正角度准确、夹持牢固、安全可靠、省时省力的缩放式套管扶正装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种用于油水井的缩放式套管扶正装置，其特征在于：由两个扶正机构和控制器组成，所述两个扶正机构呈镜像结构水平放置，所述两个扶正机构为可拆卸连接，任意所述扶正机构是由底座和两个管路扶正单元组成，所述两个管路扶正单元呈镜像结构水平分布在底座的上部，所述两个管路扶正单元均与底座为固定连接，所述底座上还设有两个拼合校准块，所述两个拼合校准块呈一字结构水平平行位于底座的两侧，所述两个拼合校准块均与底座为固定连接，任意所述管路扶正单元是由支撑架、操作台、伸缩驱动器和夹持板组成，所述支撑架位于底座的上部，所述支撑架与底座为固定连接，所述操作台位于支撑架的上部，所述操作台与支撑架为固定连接，所述伸缩驱动器位于操作台的上部，所述伸缩驱动器与操作台为固定连接，所述夹持板位于支撑架、操作台、伸缩驱动器的同一侧，所述夹持板与伸缩驱动器为固定连接，所述夹持板上还设有防滑衬垫，所述防滑衬垫位于远离伸缩驱动器位置处的夹持板的一侧，所述防滑衬垫与夹持板为固定连接，所述控制器位于两个扶正机构的一侧，所述控制器与两个扶正机构为活动连接，并且所述控制器利用线路并与每个伸缩驱动器连接。
5.进一步，所述底座均为半圆形缺口结构。
6.进一步，所述支撑架均为三角支撑结构。
7.进一步，所述操作台均为弧形缺口结构。
8.进一步，所述伸缩驱动器均为电控液压式伸缩驱动装置。
9.进一步，所述夹持板均为弧形结构。
10.进一步，所述防滑衬垫均为胶质垫。
11.本实用新型的有益效果在于：该缩放式套管扶正装置采用拼装式结构设计，用于对油水井位置处的管道进行夹装搭载，进而在油水井管道的外围形成一个矩形包围圈，在控制装置的驱使下，通过四角位置处的各个电动伸缩驱动装置来驱动扶持板件进行水平方向的统一伸缩，实现对油水井管道的套管扶持包夹，以便对油水井管道进行有效扶正，保证了管道扶正的精准性，并且每个扶持板件内侧还附有防滑衬垫层，增加了对管道包夹状态下的摩擦力，避免管道滑脱，整体结构简单、操作方便、扶正角度准确、夹持牢固、安全可靠、省时省力。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图。
13.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
14.图3为本实用新型的扶正机构分离状态示意图。
15.图4为本实用新型的管路扶正单元伸缩工作状态示意图。
16.其中：1、扶正机构2、底座3、拼合校准块
17.4、管路扶正单元5、支撑架6、操作台
18.7、伸缩驱动器8、夹持板9、防滑衬垫
19.10、控制器
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
21.如图1、图2、图3、图4所示一种用于油水井的缩放式套管扶正装置，其特征在于：由两个扶正机构1和控制器10组成，所述两个扶正机构1呈镜像结构水平放置，所述两个扶正机构1为可拆卸连接，任意所述扶正机构1是由底座2和两个管路扶正单元4组成，所述两个管路扶正单元4呈镜像结构水平分布在底座2的上部，所述两个管路扶正单元4均与底座2为固定连接，所述底座2上还设有两个拼合校准块3，所述两个拼合校准块3呈一字结构水平平行位于底座2的两侧，所述两个拼合校准块3均与底座2为固定连接，任意所述管路扶正单元4是由支撑架5、操作台6、伸缩驱动器7和夹持板8组成，所述支撑架5位于底座2的上部，所述支撑架5与底座2为固定连接，所述操作台6位于支撑架5的上部，所述操作台6与支撑架5为固定连接，所述伸缩驱动器7位于操作台6的上部，所述伸缩驱动器7与操作台6为固定连接，所述夹持板8位于支撑架5、操作台6、伸缩驱动器7的同一侧，所述夹持板8与伸缩驱动器7为固定连接，所述夹持板8上还设有防滑衬垫9，所述防滑衬垫9位于远离伸缩驱动器7位置处的夹持板8的一侧，所述防滑衬垫9与夹持板8为固定连接，所述控制器10位于两个扶正机构1的一侧，所述控制器10与两个扶正机构1为活动连接，并且所述控制器10利用线路并与每
个伸缩驱动器7连接。所述底座2均为半圆形缺口结构。所述支撑架5均为三角支撑结构。所述操作台6均为弧形缺口结构。所述伸缩驱动器7均为电控液压式伸缩驱动装置。所述夹持板8均为弧形结构。所述防滑衬垫9均为胶质垫。
22.工作方式：该缩放式套管扶正装置采用拼装式结构设计，用于对油水井位置处的管道进行夹装搭载，整套设备主要是由两个扶正机构1和控制器10组成，这两个扶正机构1呈镜像结构水平放置，并且这两个扶正机构1是可以拆卸的结构，其中，每个扶正机构1是由底座2和两个管路扶正单元4组成；在使用的时候，将两个扶正机构1呈镜像水平状态放置在油水井口的管道外侧，每个底座2采用半圆形缺口结构，并且每个底座2上装有的两个管路扶正单元4也是呈镜像结构放置，镜像拼接后，进而在油水井管道的外围形成一个矩形包围圈，每个底座2的两侧各装有一个拼合校准块3，当两个底座2拼合后，使得其中一个底座2的两个拼合校准块3与另外一个底座2的两个拼合校准块3进行对接，并利用螺栓进行固定，使得两个底座2的半圆形整好拼成一个圆形结构，各个管路扶正单元4也同样拼成一个圆形结构，用于对油水井管道进行包夹，每个所述管路扶正单元4是由支撑架5、操作台6、伸缩驱动器7和夹持板8组成，其中，支撑架5采用三角支撑结构，用于对操作台6和伸缩驱动器7进行支撑，并且其三角支撑结构的稳定性更强，而操作台6全部采用弧形缺口结构，也使得整台设备拼合后的中心区域是一个镂空的圆形孔洞结构，便于每个伸缩驱动器7来驱动夹持板8对油水井管道进行贴合，每个伸缩驱动器7采用电控液压式伸缩驱动装置，能够驱使夹持板8进行水平方向的伸缩移动，并且在控制器10的驱动下，通过每个操作台6的各个伸缩驱动器7来驱动夹持板8进行水平方向的统一伸缩，每个夹持板8采用弧形结构，实现对油水井管道的套管外壁的扶持包夹，以便对油水井管道进行有效扶正，保证了管道扶正的精准性，除此之外，在每个夹持板8贴合油水井管道的一侧还装有一个防滑衬垫9，该防滑衬垫9采用胶质垫，增加了对油水井管道外壁包夹状态下的摩擦力，避免管道滑脱，同时也具备弹性，避免夹持板8直接与油水井管道接触所产生的磕碰，整体结构简单、操作方便、扶正角度准确、夹持牢固、安全可靠、省时省力。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。