一种修井作业用液压升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下施工设备技术领域，具体是指一种修井作业用液压升降装置。


背景技术：

2.石油和天然气埋藏在地下几十米到至几千米的油气层中，要把它开采出来，需要在地面和地下油气层之间建立一条油气通道，这条通道就是井，随着石油开采业的不断发晟，修井作业不仅无法避免，而且其作业次数也在不断的增加。
3.下井施工存在一定的危险性，处理不当很有可能危害人身安全，在修井时运输管道时需要用到导管装置，现有的液压升降导管装置稳定性和调节性较差，不容易满足输送管道的角度。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决上述各种问题，提出了便于调节输送管道角度，便于升降和调节的一种修井作业用液压升降装置。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种修井作业用液压升降装置，包括承重板和上板，所述承重板下面连接设有定位结构，所述承重板下面中间处连接设有蓄电池组，所述承重板上面中间处连接设有底座，所述底座和所述上板之间连接设有剪叉式臂架，所述上板下面和所述底座上面均连接设有供所述剪叉式臂架转动的转动座，所述上板下面和所述底座上面均设有滑轨，所述滑轨内滑动设有滑块，所述剪叉式臂架和所述滑块前面转动连接，所述上板上面两侧均连接设有电动推杆二，所述电动推杆二的伸出端连接设有同一个导管板，所述电动推杆二和所述导管板之间转动连接，所述导管板上面设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干个滚珠，所述承重板上面一侧边处连接设有控制器，所述承重板上面另一侧边处连接设有液压罐和液压泵，所述液压泵和所述液压罐之间连接设有进出液管，所述承重板上面连接设有和所述剪叉式臂架相连接的液压推动装置，所述液压推动装置和所述液压泵。
6.进一步的，所述定位结构包括连接设有所述承重板下面两侧的电动推杆一，所述电动推杆一的伸出端连接设有顶板。电动推杆一推着顶板去顶住井壁，从而达到移动的固定效果。
7.进一步的，所述承重板上面且位于所述控制器外侧连接设有保护壳一。保护壳一可以防止井内有碎石滚落损坏控制器。
8.进一步的，所述承重板上面且位于所述液压罐及液压泵外侧连接设有保护壳二。保护壳二可以防止井内有碎石滚落损坏液压装置。
9.进一步的，所述液压推动装置包括连接设于所述承重板上面的立板，所述立板前面转动连接设有液压缸二，所述液压缸二的推杆和所述剪叉式臂架上端臂转动连接，所述承重板上面且位于所述底座后面转动连接设有液压缸一，所述液压缸一的推杆伸出端和下
侧所述滑块转动连接，所述液压缸一、液压缸二均和所述液压泵相连接。剪叉式臂架由两个液压缸共同推动升降，增加了动力来源，同时还避免了其中一个损坏而造成严重后果。
10.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型在使用时，导管板内设有滚珠，在传输下井管道时候起到减小摩擦力的作用，使得管道避免摩擦受损，同时也减少本装置的磨损，承重板上设有保护壳一和保护壳二，用于保护设备，防止落石损坏设备，承重板下面的两个电动推杆一，可以推着顶板和井壁接触，从而使得整个装置有一定的稳固性。
11.剪叉式臂架由液压缸一和液压缸二共同推动，这样技能增加动力，又能减少每一个受到的压力，同时也可以避免其中一个损坏的情况，一举多得。
附图说明
12.图1是本实用新型一种修井作业用液压升降装置的主视结构示意图；
13.图2是本实用新型一种修井作业用液压升降装置的导管板的截面图。
14.如图所示：1、承重板；2、蓄电池组；3、电动推杆一；4、顶板；5、控制器；6、保护壳一；7、液压罐；8、液压泵；9、保护壳二；10、底座；11、滑轨；12、滑块；13、转动座； 14、剪叉式臂架；15、液压缸一；16、液压缸二；17、上板；18、电动推杆二；19、导管板； 20、滚珠。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
16.结合附图1，一种修井作业用液压升降装置，包括承重板1和上板17，所述承重板1下面连接设有定位结构，所述承重板1下面中间处连接设有蓄电池组2，所述承重板1上面中间处连接设有底座10，所述底座10和所述上板17之间连接设有剪叉式臂架14，所述上板 17下面和所述底座10上面均连接设有供所述剪叉式臂架14转动的转动座13，所述上板17 下面和所述底座10上面均设有滑轨11，所述滑轨11内滑动设有滑块12，所述剪叉式臂架 14和所述滑块12前面转动连接，剪叉式臂架14在转动座和滑块12上转动连接，在外部动力的推动下就可以实现升降。
17.所述上板17上面两侧均连接设有电动推杆二18，所述电动推杆二18的伸出端连接设有同一个导管板19，所述电动推杆二18和所述导管板19之间转动连接，所述导管板19上面设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干个滚珠20，凹槽便于管槽滑入其中，滚珠可以减少管外壁磨损。
18.所述承重板1上面一侧边处连接设有控制器5，所述承重板1上面另一侧边处连接设有液压罐7和液压泵8，所述液压泵8和所述液压罐7之间连接设有进出液管，所述承重板1 上面连接设有和所述剪叉式臂架14相连接的液压推动装置，所述液压推动装置和所述液压泵 8。
19.结合附图1，所述定位结构包括连接设有所述承重板1下面两侧的电动推杆一3，所述电动推杆一3的伸出端连接设有顶板4。顶板4被电动推杆一3推动和井壁顶住，使得整个装置具备一定的稳固性。
20.所述承重板1上面且位于所述控制器5外侧连接设有保护壳一6。
21.所述承重板1上面且位于所述液压罐7及液压泵8外侧连接设有保护壳二9。
22.保护壳一6和保护壳二9起到保护设备的作用。
23.所述液压推动装置包括连接设于所述承重板1上面的立板，所述立板前面转动连接设有液压缸二16，所述液压缸二16的推杆和所述剪叉式臂架14上端臂转动连接，所述承重板1 上面且位于所述底座10后面转动连接设有液压缸一15，所述液压缸一15的推杆伸出端和下侧所述滑块12转动连接，所述液压缸一15、液压缸二16均和所述液压泵8相连接。需要升高上板17时，启动液压缸一15和液压缸二16的推杆伸出，使得滑块12在滑轨11内滑动，剪叉式臂架14收紧，上板17上移。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种修井作业用液压升降装置，包括承重板(1)和上板(17)，其特征在于：所述承重板(1)下面连接设有定位结构，所述承重板(1)下面中间处连接设有蓄电池组(2)，所述承重板(1)上面中间处连接设有底座(10)，所述底座(10)和所述上板(17)之间连接设有剪叉式臂架(14)，所述上板(17)下面和所述底座(10)上面均连接设有供所述剪叉式臂架(14)转动的转动座(13)，所述上板(17)下面和所述底座(10)上面均设有滑轨(11)，所述滑轨(11)内滑动设有滑块(12)，所述剪叉式臂架(14)和所述滑块(12)前面转动连接，所述上板(17)上面两侧均连接设有电动推杆二(18)，所述电动推杆二(18)的伸出端连接设有同一个导管板(19)，所述电动推杆二(18)和所述导管板(19)之间转动连接，所述导管板(19)上面设有凹槽，所述凹槽内转动连接设有若干个滚珠(20)，所述承重板(1)上面一侧边处连接设有控制器(5)，所述承重板(1)上面另一侧边处连接设有液压罐(7)和液压泵(8)，所述液压泵(8)和所述液压罐(7)之间连接设有进出液管，所述承重板(1)上面连接设有和所述剪叉式臂架(14)相连接的液压推动装置。2.根据权利要求1所述的一种修井作业用液压升降装置，其特征在于：所述定位结构包括连接设有所述承重板(1)下面两侧的电动推杆一(3)，所述电动推杆一(3)的伸出端连接设有顶板(4)。3.根据权利要求1所述的一种修井作业用液压升降装置，其特征在于：所述承重板(1)上面且位于所述控制器(5)外侧连接设有保护壳一(6)。4.根据权利要求1所述的一种修井作业用液压升降装置，其特征在于：所述承重板(1)上面且位于所述液压罐(7)及液压泵(8)外侧连接设有保护壳二(9)。5.根据权利要求1所述的一种修井作业用液压升降装置，其特征在于：所述液压推动装置包括连接设于所述承重板(1)上面的立板，所述立板前面转动连接设有液压缸二(16)，所述液压缸二(16)的推杆和所述剪叉式臂架(14)上端臂转动连接，所述承重板(1)上面且位于所述底座(10)后面转动连接设有液压缸一(15)，所述液压缸一(15)的推杆伸出端和下侧所述滑块(12)转动连接，所述液压缸一(15)、液压缸二(16)均和所述液压泵(8)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种修井作业用液压升降装置，包括承重板和上板，承重板下面连接设有定位结构，上板下面和底座上面均连接设有供剪叉式臂架转动的转动座，上板下面和底座上面均设有滑轨，滑轨内滑动设有滑块，剪叉式臂架和滑块前面转动连接，上板上面两侧均连接设有电动推杆二，导管板上面设有凹槽，凹槽内转动连接设有若干个滚珠，承重板上面一侧边处连接设有控制器，承重板上面另一侧边处连接设有液压罐和液压泵，液压泵和液压罐之间连接设有进出液管，承重板上面连接设有和剪叉式臂架相连接的液压推动装置。本实用新型的优点在于：便于调节输送管道角度，便于升降和调节。便于升降和调节。便于升降和调节。


技术研发人员：刘同喜 刘俊凯 黄志明
受保护的技术使用者：濮阳市汇金石油工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/11/10