一种墙布压塑复合装置的制作方法

1.本实用涉及墙布技术领域，具体涉及一种墙布压塑复合装置。


背景技术：

2.壁布或称纺织壁纸，表面为纺织材料，也可以印花、压纹，墙布具有视觉舒适、触感柔和、少许隔音、高度透气、亲和性佳，深受人们的喜爱。
3.现有的厂家在生产墙布的过程中，有时候会将两层或两层以上相同或不同的材料进行压塑复合形成多功能的复合墙布，生产复合墙布的过程中往往需要将墙布通过多个辊轴设备，对其进行挤压塑形，但是现有的辊轴设备无法便利调节辊轴的的高度，不便于工作人员调节相邻辊轴之间墙布的复合压力。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的厂家在生产墙布的过程中，有时候会将两层或两层以上相同或不同的材料进行压塑复合形成多功能的复合墙布，生产复合墙布的过程中往往需要将墙布通过多个辊轴设备，对其进行挤压塑形，但是现有的辊轴设备无法便利调节辊轴的的高度，不便于工作人员调节相邻辊轴之间墙布的复合压力，现提供一种墙布压塑复合装置，通过调节液压伸缩杆的伸缩，从而移动调节板的高度，进而达到便于调节压合辊轴的高度的目的，同时调节板的两端滑动插接滑杆的表面，增加调节板移动时的稳定性。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种墙布压塑复合装置，包括：支撑架，所述支撑架的内部两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部固定安装有滑杆，两个所述滑杆的表面滑动插接有调节板，所述调节板的顶部固定安装有压合箱，所述压合箱的内部转动连接有压合辊轴，且所述压合箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接压合辊轴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的底部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接调节板的底部，通过液压伸缩杆的伸缩，从而移动调节板的高度，进而对压合辊轴的高度进行调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的内部开设有空腔，所述空腔位于压合箱的底部，所述空腔的内部固定安装有两个风机，且所述调节板的底部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的内部固定安装有加热管，所述调节板与烘干箱之间开设有贯穿槽，通过风机将烘干箱内部的加热管散热的热量输送至墙布的表面，加速墙布内部胶水的干燥。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压合箱的底部开设有通风腔，所述通风腔位于空腔的上方，且所述通风腔的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的内部固定安装有过滤网，通过过滤板内部的过滤网，防止杂质等物质掉落至通风腔的内部。
9.本实用新型具有以下优点：通过调节液压伸缩杆的伸缩，从而移动调节板的高度，
进而达到便于调节压合辊轴的高度的目的，同时调节板的两端滑动插接滑杆的表面，增加调节板移动时的稳定性，再通过风机将烘干箱内部的加热管散热的热量输送至墙布的表面，加速墙布内部胶水的干燥，同时通过过滤板内部的过滤网，防止杂质等物质掉落至通风腔的内部。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种墙布压塑复合装置的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种墙布压塑复合装置图1的a处放大示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种墙布压塑复合装置的立体示意图。
13.附图标记说明：1、支撑架；2、移动槽；3、滑杆；4、调节板；5、压合箱；6、压合辊轴；7、第一电机；8、液压伸缩杆；9、空腔；10、风机；11、烘干箱；12、加热管；13、贯穿槽；14、通风腔；15、过滤板；16、过滤网。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，本实用新型一种墙布压塑复合装置，包括：支撑架1，支撑架1的内部两侧均开设有移动槽2，移动槽2的内部固定安装有滑杆3，两个滑杆3的表面滑动插接有调节板4，调节板4的顶部固定安装有压合箱5，压合箱5的内部转动连接有压合辊轴6，且压合箱5的一侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接压合辊轴6，通过调节液压伸缩杆8的伸缩，从而移动调节板4的高度，进而达到便于调节压合辊轴6的高度的目的，同时调节板4的两端滑动插接滑杆3的表面，增加调节板4移动时的稳定性。
18.其中，液压伸缩杆8固定安装支撑架1的底部，调节板4的底部固定连接液压伸缩杆8的一端，通过液压伸缩杆8的伸缩，从而移动调节板4的高度，进而对压合辊轴6的高度进行调节，空腔9开设于调节板4的内部，空腔9位于压合箱5的底部，两个风机10固定安装空腔9的内部，烘干箱11固定安装调节板4的底部，加热管12固定安装烘干箱11的内部，贯穿槽13开设于调节板4与烘干箱11之间，通过风机10将烘干箱11内部的加热管12散热的热量输送至墙布的表面，加速墙布内部胶水的干燥。
19.其中，通风腔14开设于压合箱5的底部，通风腔14位于空腔9的上方，过滤板15固定
安装通风腔14的内部，过滤网16固定安装过滤板15的内部，通过过滤板15内部的过滤网16，防止杂质等物质掉落至通风腔14的内部。
20.工作原理：当工作人员调节压合辊轴6的高度时，通过调节液压伸缩杆8的伸缩，从而移动调节板4的高度，进而达到便于调节压合辊轴6的高度的目的，同时调节板4的两端滑动插接滑杆3的表面，增加调节板4移动时的稳定性，墙布在通过压合辊轴6进行挤压塑形时，再通过风机10将烘干箱11内部的加热管12散热的热量输送至墙布的表面，加速墙布内部胶水的干燥，同时通过过滤板15内部的过滤网16，防止杂质等物质掉落至通风腔14的内部。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。