导光板贴胶机的制作方法

技术特征：
1.一种导光板贴胶机，其特征在于：具有底板（1），所述底板（1）顶面靠近左端后侧的部位设置有用于放置导光板的投料平台（23），投料平台（23）右侧设置有能够从投料平台（23）上取出导光板并移动的搬运机构（2），所述搬运机构（2）前侧设置有对位机构（3），对位机构（3）上活动设置有用于导光板放置以及能够左右移动的贴胶治具（33），对位机构（3）前侧设置有能够对贴胶治具（33）上导光板进行贴胶的贴胶带机构（4），右侧设置有能够从贴胶治具（33）取下导光板并移运的下料机构（5）。2.根据权利要求1所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述搬运机构（2）包括横向架设在投料平台（23）上方的x向上线轨（21），x向上线轨（21）上设置有能够左右移动的抓料气缸（24），抓料气缸（24）下端连接有搬运抓手（22），所述搬运抓手（22）通过抓料气缸（24）能够上下升降活动，通过能够左右移动的抓料气缸（24）可以移动到贴胶治具（33）的顶部上方。3.根据权利要求1所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述对位机构（3）包括纵向设置的y向下线轨（31）和横向设置在y向下线轨（31）上的x向下线轨（32），所述贴胶治具（33）设置在所述x向下线轨（32）上，x向下线轨（32）通过y向下线轨（31）可以前后移动，贴胶治具（33）通过x向下线轨（32）可以左右移动。4.根据权利要求3所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述贴胶治具（33）为顶面水平的真空吸盘治具，其底部设置有旋转马达（331），所述旋转马达（331）可以驱动贴胶治具（33）进行自转，其底部与所述x向下线轨（32）连接在一起。5.根据权利要求1所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述贴胶带机构（4）包括支架（41），支架（41）顶部固定设置有基座（42），所述基座（42）的顶部设置有上料盘（43），左侧设置有废料回收盘（44），顶部后端左右并列设置有贴胶头（46）以及贴胶压轮（45），贴胶压轮（45）和贴胶头（46）之间具有间距，所述间距下方设置有能够上下活动的剪刀机构（48），所述剪刀机构（48）连接在所述基座（42）上。6.根据权利要求5所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述贴胶头（46）和贴胶压轮（45）通过两个左右并列设置的推压气缸（47）连接在基座（42）上，两个所述推压气缸（47）可以分别推动对应的贴胶头（46）和贴胶压轮（45）进行前后方向的伸缩活动；所述剪刀机构（48）包括固定连接在基座（42）上的升降气缸（481），升降气缸（481）上设置有夹紧气缸（482），夹紧气缸（482）顶部设置有剪刀（483），所述剪刀（483）与贴胶压轮（45）和贴胶头（46）之间的间距上下对应。7.根据权利要求5所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述基座（42）顶面外周设置有导柱（49）；所述上料盘（43）和废料回收盘（44）分别通过固定设置在基座（42）上的两个伺服电机驱动连接。8.根据权利要求1所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述下料机构（5）包括纵向架设在底板（1）顶部上方的y向上线轨（51），y向上线轨（51）上设置有z向线轨（52），所述z向线轨（52）上设置有下料抓手（53），所述z向线轨（52）通过y向上线轨（51）能够前后移动，下料抓手（53）通过z向线轨（52）能够上下活动，所述贴胶治具（33）可以移动到下料抓手（53）的正下方。9.根据权利要求2所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述搬运抓手（22）为真空吸盘。10.根据权利要求8所述的导光板贴胶机，其特征在于：所述下料抓手（53）为真空吸盘。

技术总结
本实用新型涉及一种导光板贴胶机，具有底板，所述底板顶面靠近左端后侧的部位设置有用于放置导光板的投料平台，投料平台右侧设置有能够从投料平台上取出导光板并移动的搬运机构，所述搬运机构前侧设置有对位机构，对位机构上活动设置有用于导光板放置以及能够左右移动的贴胶治具，对位机构前侧设置有能够对贴胶治具上导光板进行贴胶的贴胶带机构，右侧设置有能够从贴胶治具取下导光板并移运的下料机构。这种导光板贴胶机可以实现导光板的自动上下料工作，导光板外周的胶粘层可以实现自动贴附，大大节省了人力成本，提高了生产效率，同时也保证导光板边缘胶粘层贴附的美观性，提高了产品品质。了产品品质。了产品品质。


技术研发人员：宋志峰
受保护的技术使用者：苏州准硕光电科技有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2022/11/10